服裝QC是服裝品質(zhì)檢驗(yàn),要熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),要有責(zé)任心.

    服裝QC驗(yàn)貨基本順序常識(shí) 大致按檢驗(yàn)順序列表如下：

一、規(guī)格不符

序號(hào)缺陷產(chǎn)生原因

1、規(guī)格超差——樣板不準(zhǔn)；裁剪下刀不準(zhǔn)；絎棉時(shí)縫位超差。

二、縫制不良

2、針距超差——縫制時(shí)沒(méi)有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)整針距。

3、跳針——由于機(jī)械故障，間斷性出現(xiàn)。

4、脫線(xiàn)——起、落針時(shí)沒(méi)打回針；或嚴(yán)重浮線(xiàn)造成。

5、漏針——因疏忽大意漏縫；貼縫時(shí)下坎。

6、毛泄——拷邊機(jī)出故障或漏拷；折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密，挖袋技術(shù)不過(guò)關(guān)，袋角毛泄。

7、浮面線(xiàn)——梭皮羅絲太松，或壓線(xiàn)板太緊。

8、浮底線(xiàn)——壓線(xiàn)板太松，或梭皮羅絲緊。

9、止口反吐——縫制技術(shù)差，沒(méi)有按照工藝要求吐止口。

10、反翹——面子過(guò)緊；或縫制時(shí)面子放在上面造成。

11、起皺——沒(méi)有按照縫件的厚薄調(diào)換針線(xiàn)；或縫合件有長(zhǎng)短。

12、起綹紐——由于技術(shù)不過(guò)關(guān)縫紐了；縫合件不吻合。

13、雙軌——緝單明線(xiàn)，斷線(xiàn)后，接縫線(xiàn)時(shí)不在原線(xiàn)跡上；縫制貼件下坎后，補(bǔ)線(xiàn)時(shí)造成兩條線(xiàn)跡。

14、雙線(xiàn)不平行——由于技術(shù)不過(guò)關(guān)；或操作馬虎造成雙線(xiàn)寬窄不勻。

15、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術(shù)差緝明線(xiàn)彎曲。

16、不平服——面里縫件沒(méi)有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。

17、不方正——袋角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒(méi)有按90度縫制。

18、不圓順——圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術(shù)不過(guò)關(guān)出現(xiàn)細(xì)小楞角。

19、不對(duì)稱(chēng)——由于技術(shù)差或操作馬虎，必須對(duì)稱(chēng)的部位有長(zhǎng)短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。

20、吃勢(shì)不勻——绱袖時(shí)在袖山部位由于吃勢(shì)不均勻，造成袖山圓胖，或有細(xì)褶。

21、绱位歪斜——绱袖、绱領(lǐng)、定位點(diǎn)少于三個(gè)或定位不準(zhǔn)。

22、對(duì)條、對(duì)格不準(zhǔn)——裁剪時(shí)沒(méi)有留清楚剪口位；或排料時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)條格；縫制時(shí)馬虎，沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)條格。

23、上坎、下坎——縫紉技術(shù)低或操作馬虎，沒(méi)有做到緝線(xiàn)始終在縫口一邊。

24、針孔外露——裁剪時(shí)沒(méi)有清除布邊針孔；返工時(shí)沒(méi)有掩蓋拆孔。

25、領(lǐng)角起豆——縫制技術(shù)低；領(lǐng)角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒(méi)有經(jīng)過(guò)領(lǐng)角定型機(jī)壓形。

26、零配件位置不準(zhǔn)——縫制時(shí)沒(méi)有按樣衣或工藝單縫釘零配件。

27、嘜牌錯(cuò)位——主嘜、洗水嘜沒(méi)有按樣衣或工藝單要求縫釘。