常用的熨燙設(shè)備性能的分析
常用的熨燙設(shè)備有熨斗和剪刀式加壓燙機。
(一)熨斗
1.熨斗熨燙原理的執(zhí)行(見表1)
2.熨斗熨燙的改進(jìn)措施。
第一要素:加熱。由電加熱、一般蒸汽加熱改為成品或干蒸汽(高溫非飽和蒸汽)加熱。干蒸汽濕度可達(dá)180攝氏度,蒸汽顆粒細(xì),穿透力強。干蒸汽是用電繼續(xù)加熱成品蒸汽然后得到的蒸汽,它可由干蒸汽熨斗產(chǎn)生,或稱再熱式蒸汽(對成品蒸汽在加熱的意思)
第二要素:噴濕。由一般的蒸汽噴濕改為成品蒸汽(有一定的技術(shù)指標(biāo)蒸汽,一般為120攝氏度,2.4x10 5pa),成品蒸汽有專門的蒸汽裝置產(chǎn)生,如蒸汽鍋爐、電蒸汽發(fā)生器等。
第三要素:加壓造型。用燙模取傳統(tǒng)的鐵凳,鏝頭等簡單的造型工具。燙模中空,可以抽風(fēng)吸濕。
第四要素:用吸風(fēng)抽濕燙臺取代一般氈毯式吸水性工作臺,保型效果十分明顯。
不難看出:目前研發(fā)的各種類型的成品蒸汽熨斗、干蒸汽熨斗、蒸汽發(fā)生器和適應(yīng)中間燙、成品燙的各種吸風(fēng)燙臺、吹吸風(fēng)燙臺等,它的原創(chuàng)性設(shè)計都是根據(jù)熨斗如何滿足熨燙原理的思維路線研究完成的。
(二)剪刀式加壓熨燙機
根據(jù)熨燙原理,熨斗熨燙有兩條“器質(zhì)性”缺點是很難克服的。第一是熨斗顛倒了熨燙四要素原理的執(zhí)行順序,熨斗操作總是先加壓在加熱;第二,加熱和加壓的質(zhì)量差,而且效率低,如加熱面積少,溫度不均勻,往復(fù)拖拉作業(yè),有“極光”疵點,施加壓力不穩(wěn)定、不均勻等。也就是說熨斗熨燙雖可改進(jìn),但第一第三要素總是不盡人意,根據(jù)熨燙調(diào)和的“生態(tài)”思維路線,熨燙機彌補了熨斗熨燙的缺陷。
1.熨燙機熨燙原理的執(zhí)行(見表2)
2.剪式熨燙機改進(jìn)措施
由于熨燙機是遵行了熨燙原理設(shè)計的,它在熨燙原理的執(zhí)行上基本上是好的。“三階段四要素”的程序也是嚴(yán)格按設(shè)定的參數(shù)自動控制完成的。應(yīng)該指出:由于個階段工作時間很短,做也是人們看不出他們的前后順序,會產(chǎn)生一氣呵成的感覺。所以,剪式熨燙機在熨燙原理上作根本性的改進(jìn)是不需要的。但用“概念解構(gòu)”的思維方式,從操作性能、成本、適應(yīng)性等方面進(jìn)行概念解構(gòu),它的改進(jìn)空間還是很大的。(見表3)
根據(jù)創(chuàng)造學(xué)“存在有其合理性,同時存在有其互補性”的思維原則,熨斗和燙機兩種熨燙設(shè)備的優(yōu)點(合理性)和缺點(互補性)是“合理和互補”關(guān)系,所以不存在研究哪一種設(shè)備來代替另一種設(shè)備的情況。下面僅以特征分類的思維方法提出研發(fā)方向。
(一)熨斗熨燙。
1.研發(fā)家用熨斗,從燙平服、去皺、燙折痕、毛羽豐滿四個實用方面去設(shè)計,同時考慮造型美觀,操作簡單方便和廉價等要求。例如,棉纖維熨燙溫度在160~180攝氏度之間,但燙平折痕不需要這么高的溫度。又如,毛料服裝不需要太大的壓力,只要它毛羽豐滿就行了。
2.研發(fā)干洗店專用熨斗熨燙設(shè)備。從去污,造型,消除熨燙疵點三個方面去設(shè)計,它由吸風(fēng)燙臺,常規(guī)燙模,干蒸汽熨斗,蒸汽發(fā)生器,噴濕去污劑和洗滌水槍等組成。
3.工業(yè)用熨斗熨燙設(shè)備?,F(xiàn)已研發(fā)很多型式,有中間燙,有成品燙,還有組合燙等。本文提議研發(fā)專用熨斗熨燙設(shè)備,例如,針織專用熨斗熨燙設(shè)備,要從溫度、定型、作業(yè)效率、產(chǎn)品包裝等方面結(jié)合考慮,通用性熨斗熨燙設(shè)備針對性不強,造成功能浪費。
(二)熨燙機。西裝、襯衫類的專用燙機研發(fā)日趨完善,高科技含量也相當(dāng)高。本文提議研發(fā)專供干洗店、賓館使用的多功能小型熨燙機。其中人體多功能燙機是一個方向,使它適宜于多款式,多面料服裝的熨燙加工。
(三)熨燙設(shè)備拓寬研發(fā)。從技術(shù)上講熨燙設(shè)備是加熱加壓設(shè)備,企業(yè)可以將加熱加壓設(shè)計技術(shù)向粘合,洗滌、整理等服裝加工設(shè)備方面拓展、結(jié)合。例如,壓法蒸汽加熱粘合機(已經(jīng)有人研發(fā)了,由于技術(shù)問題還未被市場接受);還有和用熨斗設(shè)備配套、和多功能小型熨燙機配套的烘干設(shè)備(連續(xù)性烘干設(shè)計可借鑒紡織漿紗機烘干技術(shù));等等。
由于各行各業(yè)不同程度上采用加熱加壓的加工工藝,加熱、加壓的專利式高科技成果都可以相互滲透、交叉,企業(yè)高層決策人員,應(yīng)根據(jù)市場予以重視。