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導(dǎo)航:

紡機(jī)企業(yè)以技術(shù)創(chuàng)新提升效益

      技術(shù)創(chuàng)新就是以巿場為導(dǎo)向,高度重視技術(shù)變革在經(jīng)濟(jì)變革中的重大作用,進(jìn)而取得巿場競爭優(yōu)勢。

      技術(shù)創(chuàng)新在全球范圍內(nèi)一直受到重視,美國國家創(chuàng)新體系突出特點(diǎn)是千方百計(jì)讓企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化的主體。日本大中型企業(yè)將自主創(chuàng)新能力看成生命線,企業(yè)擁有龐大的科研人員(占全日本科研人員總數(shù)的70%),為開發(fā)新產(chǎn)品服務(wù);芬蘭強(qiáng)調(diào)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的資助機(jī)制,與高校、研究機(jī)構(gòu)有合作項(xiàng)目的企業(yè)約占企業(yè)總數(shù)的50%,國家的研發(fā)投入占到GDP的3.5%,在世界上數(shù)一數(shù)二。韓國在近20年間能夠崛起,得益于其大力培養(yǎng)和增強(qiáng)企業(yè)自主創(chuàng)新能力的戰(zhàn)略,研發(fā)投入占GDP的比重超過3%。

      而今的中國紡織服裝巿場歷經(jīng)幾十年的發(fā)展,勞動力成本優(yōu)勢正在消失,企業(yè)間的競爭愈趨于復(fù)雜和多變。企業(yè)若在巿場競爭中求得生存,必須不斷地提升競爭力,而創(chuàng)新力才是企業(yè)的核心競爭力,是重要決勝因素。因?yàn)樵谄髽I(yè)中,人才是可流動的,技術(shù)遲早要被突破,資源可以共享,資金是有限的。唯有創(chuàng)新力形成的競爭力是獨(dú)有且持久的,是企業(yè)保持持續(xù)發(fā)展的源泉。

      中國紡織服裝行業(yè)要實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新,就要采用新知識、新工藝、新技術(shù),采用新的生產(chǎn)方式和經(jīng)營模式,通過提高質(zhì)量、創(chuàng)新產(chǎn)品、創(chuàng)新服務(wù),占據(jù)巿場并實(shí)現(xiàn)巿場價值,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益。中國是紡織大國,特別是中國的紡機(jī)制造企業(yè)在幾十年的發(fā)展中,以企業(yè)為單元,正在摸索和已經(jīng)探索出技術(shù)創(chuàng)新在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的作用和意義,并取得了一些令人振奮的成果。

      就紡機(jī)行業(yè)而言,技術(shù)進(jìn)步主要表現(xiàn)在向短流程、連續(xù)化、自動化、高質(zhì)量和高速度方向發(fā)展,并呈現(xiàn)出智能化、網(wǎng)絡(luò)化、通用化、復(fù)合化和綠色化的新的發(fā)展趨勢。這使得信息交流更加直接,設(shè)備操控更加簡便,產(chǎn)品質(zhì)量更加有保障。

      自主研發(fā)唱主角

      在科技創(chuàng)新的歷程中,引進(jìn)技術(shù)消化吸收曾經(jīng)一度成為中國紡織服裝業(yè)發(fā)展的主要模式,而今,綜合國力大大提升的中國紡織產(chǎn)業(yè),其自有技術(shù)力量不斷完善,行業(yè)技術(shù)水平日益提升,自主研發(fā)已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)新的技術(shù)創(chuàng)新模式,專利技術(shù)層出不窮,企業(yè)也在創(chuàng)新活動中贏得可觀的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

      中國最大的紡織集團(tuán)之一——恒天集團(tuán),特別在集團(tuán)內(nèi)部制定了《科學(xué)技術(shù)獎勵辦法》。早在2002年開始,設(shè)立科學(xué)技術(shù)獎,每年拿出100萬元人民幣獎勵科技開發(fā)優(yōu)秀項(xiàng)目和在技術(shù)開發(fā)工作中做出貢獻(xiàn)的優(yōu)秀個人,因此,集團(tuán)的新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),新產(chǎn)品銷售收入占紡織機(jī)械主營業(yè)務(wù)收入的比例高達(dá)44%。幾年來,先進(jìn)的研發(fā)機(jī)制,使恒天打造出大批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的民族品牌,并獲得國家專利189項(xiàng),其中發(fā)明專利22項(xiàng),專利擁有量在中央企業(yè)排第39位。

      鄭州紡機(jī)則成立技術(shù)開發(fā)中心,負(fù)責(zé)基礎(chǔ)性應(yīng)用研究和長遠(yuǎn)產(chǎn)品開發(fā)。在產(chǎn)品開發(fā)中,一方面堅(jiān)持自主創(chuàng)新,掌握核心技術(shù),另一方面通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,提升技術(shù)水平,縮短產(chǎn)品研制周期。特別是日產(chǎn)150噸滌綸短纖維后處理聯(lián)合機(jī)研制成功后,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,產(chǎn)品推出一年內(nèi)便銷售了6條線,還出口到印度,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入1.3億元人民幣,為國家節(jié)約外匯3200萬美元,為用戶節(jié)約投資2億元人民幣,實(shí)現(xiàn)了和客戶的雙贏。

      近幾年,公司年均新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率在50%以上,技術(shù)創(chuàng)新有力地支撐了企業(yè)的發(fā)展要求,僅以2006年為例,公司銷售收入達(dá)到20億元人民幣,同比增長10%,一半以上收益是來自100余項(xiàng)新產(chǎn)品的銷售。

      恒力集團(tuán)自主研發(fā)了三個系列十多種小類的噴水織機(jī),打破了噴水織機(jī)由日本和歐洲等國家和地區(qū)長期壟斷的歷史,目前,包括印度、泰國、越南等國在內(nèi)的不少紡織企業(yè)紛紛上門,要求與恒力合作,泰國恩美也商談購買恒力自主研發(fā)的噴水織機(jī)。

      智能化、網(wǎng)絡(luò)化及數(shù)字化提供質(zhì)量保障

      隨著光、機(jī)、電、氣動、液壓等多種新技術(shù)成果的不斷誕生,這些新技術(shù)也被引入紡機(jī)加工制造業(yè),使新型現(xiàn)代紡織機(jī)械具備了智能化的控制功能,如紡織生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)的在線檢測、顯示、自動控制和自動調(diào)節(jié),故障的自動排除等。

      陜西長嶺紡電在大力推進(jìn)信息化,以信息化帶動工業(yè)化方面就取得了豐碩成果,多年來保持著超出同行業(yè)平均增幅5%的發(fā)展速度。在技術(shù)開發(fā)方面,長嶺紡電以高新技術(shù)開發(fā)應(yīng)用為先導(dǎo),突出創(chuàng)新技術(shù)的特點(diǎn),廣泛使用了微機(jī)技術(shù),將機(jī)、電、光、氣、電腦信息處理技術(shù)集于一體,從而贏得了巿場的先機(jī)。

      公司研制的新型單錠、有自動修正能力的數(shù)字清紗系統(tǒng),是集電子清紗、自動監(jiān)控、在線測量于一身的新一代高性能電子清紗設(shè)備,整套系統(tǒng)具有極強(qiáng)的自動控制能力和多樣的實(shí)用功能以及廣闊的功能擴(kuò)展空間,是目前清紗設(shè)備中最先進(jìn)的系統(tǒng)之一,其已達(dá)到了引導(dǎo)巿場的目的。

      據(jù)統(tǒng)計(jì),長嶺紡電每年度新產(chǎn)品的銷售額均達(dá)到總銷售額的65%以上,這些新產(chǎn)品不僅為企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,擴(kuò)大了公司的利潤來源,同時獲得國家企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級項(xiàng)目、電子企業(yè)發(fā)展創(chuàng)新基金項(xiàng)目、國家級火炬計(jì)劃項(xiàng)目、省電子發(fā)展基金項(xiàng)目的資金資助,公司的技術(shù)改進(jìn)也獲得了有力的資金支持。

      數(shù)字化方面,以印染機(jī)為例,隨著電氣自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展,以往機(jī)械結(jié)構(gòu)已逐漸被電氣控制系統(tǒng)所替代,機(jī)械結(jié)構(gòu)更簡化,故障率降低,控制精度提高,實(shí)現(xiàn)了印染機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)的飛躍。設(shè)計(jì)采用CAD軟件,圖紙文檔采用PDM系統(tǒng),工藝采用CAPP,投產(chǎn)前采取虛擬制造CAE先行測試試驗(yàn),生產(chǎn)制造采用CAM,企業(yè)管理采用ERP系統(tǒng),顯著提高了生產(chǎn)效率。

      太平洋機(jī)電為促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,加快現(xiàn)代紡織機(jī)械的開發(fā),集團(tuán)技術(shù)中心與東華大學(xué)合作,設(shè)立CAD/CAE實(shí)驗(yàn)室、電子控制實(shí)驗(yàn)室、棉紡工藝實(shí)驗(yàn)基地,運(yùn)用先進(jìn)的電子電力驅(qū)動技術(shù)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及電腦虛擬樣機(jī)技術(shù),對新一代產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)研究,形成以先進(jìn)技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的新格局。同時,引進(jìn)具有國際先進(jìn)水平的三軸、五軸聯(lián)動加工中心和數(shù)控機(jī)以及柔性切削生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化紡機(jī)的目標(biāo)。

      網(wǎng)絡(luò)化方面,工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成熟和應(yīng)用,使控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。在紡機(jī)設(shè)備方面,流行趨勢包括:具備網(wǎng)絡(luò)連接功能的主機(jī)、輔機(jī)和相應(yīng)的軟件系統(tǒng)。

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