1888年，加拿大商人George Eastman發(fā)明了第一個能安裝在切割托架上的電動馬達，并在這個馬達上裝配了能上、下往復(fù)運動的刀片。由此，第一臺電動裁剪機正式宣告誕生。這一革命性發(fā)明，使得人們從繁重的手工裁剪勞動中解放出來，在服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展史上寫下了濃墨重彩的一筆。

    1995年，伊士曼從全球最大的帆布制造商North Sails Group處獲得相關(guān)技術(shù)，開始了自動裁床的研發(fā)與生產(chǎn)。這一舉措，讓伊士曼系列產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴大至航空、航海、汽車、家具、帳篷等領(lǐng)域。伊士曼一舉成為紡織領(lǐng)域供應(yīng)設(shè)備種類最多的供應(yīng)商之一。

    2007年，楊嘉樹作為探路者，被美國總部派駐寧波，對中國以及亞洲自動裁床市場進行全面的摸底工作。按照美國總部的設(shè)想，伊士曼將加快自動系統(tǒng)在中國市場的發(fā)展速度，最新一代數(shù)控自動裁剪系統(tǒng)，整合物料處理系統(tǒng)以及工業(yè)用裁剪軟件解決方案業(yè)已陸續(xù)與廣大中國用戶見面，“我們用了幾十年的時間來研究和適應(yīng)中國消費者，現(xiàn)在到了提速的恰當(dāng)時機。”伊士曼縫制機械（寧波）有限公司自動系統(tǒng)部門區(qū)域經(jīng)理楊嘉樹對《中外縫制設(shè)備》說。

    精于品質(zhì)

    1908年，伊士曼便開始了全球業(yè)務(wù)拓展的征程。到1921年，伊士曼就已在歐洲、南美和南非建立了銷售代理機構(gòu)。2004年，伊士曼在中國浙江寧波建立合資工廠。截止目前為止，伊士曼已在全球50多個國家擁有成千上萬名經(jīng)銷商。“伊士曼之所以能成為全球裁剪行業(yè)的引領(lǐng)者，是因為其對品質(zhì)與創(chuàng)新孜孜不倦的追求。自1888年全球第一臺伊士曼直刀機Blue Streak問世，到1995年引入數(shù)控裁剪技術(shù)以來，每一個裁剪刀具、裁剪系統(tǒng)無一不是出自優(yōu)良工藝，專業(yè)加工。”楊嘉樹說。

    楊嘉樹，畢業(yè)于杭州電子科技大學(xué)機電專業(yè)。2006年10月，楊嘉樹受邀加盟伊士曼公司，在美國總部接受兩個月專業(yè)培訓(xùn)后，開始負責(zé)自動系統(tǒng)亞洲區(qū)域的相關(guān)工作。據(jù)其介紹，目前，在中國銷售的伊士曼自動裁剪系統(tǒng)主要為Eagle^TM傳帶式高精度自動裁剪系統(tǒng)和M9000靜臺式高精度自動裁床。這兩款自動裁剪系統(tǒng)是伊士曼公司的經(jīng)典產(chǎn)品，目前在全球的銷量超過500臺。

    Eagle^TM傳帶式高精度自動裁剪系統(tǒng)是一款高速、單層或低層物料CNC控制自動裁剪系統(tǒng)。它的最高速度可達152.4cm/s，獨特的重載刀具設(shè)計幾乎可滿足所有工業(yè)面料的切割要求，能24小時/7天無速度、精度損失運行（精度±0.4mm），適合眾多產(chǎn)業(yè)用紡織材料和復(fù)合材料的裁剪、打孔、標(biāo)識等作業(yè)。如尼龍面料、乙烯基面料、帆布、膜材、皮革、玻璃纖維等，廣泛運用于航空、航海、風(fēng)能發(fā)電、汽車內(nèi)飾、家具、軍事、帳篷膜結(jié)構(gòu)和充氣產(chǎn)品等領(lǐng)域。多孔高硬度纖維聚氨酯傳送帶是Eagle^TM獨有的專利設(shè)計，能保證切割表面平整。健壯的機頭，完美的刀頭設(shè)計以及重載焊接剛性結(jié)構(gòu)，使其能適用不同物料切割的同時，還能保證裁剪的精度。此外，高效是Eagle^TM另一大特色，主要表現(xiàn)在：無鋪料時間，提高生產(chǎn)力，降低勞動力；排版無長度限制，提升材料利用率；控制軟件操作簡便；不同物料厚度，無需調(diào)節(jié)刀頭露出量等方面。

    經(jīng)典之作的另一款產(chǎn)品——伊士曼M9000靜臺式高精度自動裁剪系統(tǒng)，是一款高速、單層或低層物料裁剪系統(tǒng)。同樣，它的最高裁剪速度能達152.4cm/s，精度可控制在±0.1mm之內(nèi)，能非常高效、簡便地裁割PVB、PVC、PE、P-TEX、帆布、膜材、橡膠、皮革、預(yù)浸料、碳纖維、玻璃纖維、網(wǎng)狀物、蜂窩物、泡沫塑料、絨狀物和地毯等工業(yè)用材料，廣泛運用于航空、航海、汽車內(nèi)飾、家具、軍事、運動器材、充氣產(chǎn)品、帳篷等體育用品等領(lǐng)域。M9000標(biāo)準三刀頭和一只鉛筆配置，重載刀頭可選配，同時配備刀具更換工具一套，標(biāo)準多孔塑料臺面，可選聚碳酸酯、聚氨酯、PVC臺面。M9000開放式的真空系統(tǒng)能提供均衡吸力。高效切割，重復(fù)性好，是其兩大特色。

    楊嘉樹仔細對比了國際上多個同類型品牌的機器，總結(jié)出伊士曼最大的特色為“健壯”。也因此，即使初始價格較高，仍有不少客戶鐘情于它（后期維護成本低）；也因此，即使目前支持服務(wù)工作僅他一人，也能完全應(yīng)付自如（故障率極低）。據(jù)其介紹，伊士曼自動裁床在中國的銷售量已超過30臺。

    下一目標(biāo)：服裝

    據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示：過去十年，中國紡織業(yè)銷售收入年均增長10.67%，并于1995年起，連續(xù)12年保持世界市場占有率第一的位置。而目前在中國大陸市場上約只有1000臺左右（價值12億人民幣左右）的自動裁床，普及率約僅為10%（按500人以上的工廠口徑統(tǒng)計）。相較之歐美市場自動裁床35%的普及率，這一數(shù)據(jù)實屬蜻蜓點水。業(yè)內(nèi)有關(guān)專家保守估算，目前中國服裝市場應(yīng)有72億自動裁床的市場潛力。因此，服裝自動裁床在中國具有很大的發(fā)展空間。“在美國市場上，已有一些伊士曼生產(chǎn)的多層服裝自動裁床在使用，很快便會進入中國市場，這是伊士曼接下來要做的重頭工作。”楊嘉樹說。

    楊嘉樹說，各地區(qū)頻頻亮起的“民工荒”紅燈，是自動化設(shè)備發(fā)展的契機。以紹興、為例，2007年紹興縣企業(yè)用工需求量超過3.5萬人，而其中90%的需求量在紡織服裝企業(yè)。在享有“中國女裝基地”美譽的杭州，“民工荒”也成了服裝業(yè)界的心頭之患。由杭州市就業(yè)局提供的2006年四個季度的勞動力市場供求分析報告上顯示，裁剪縫紉工一直都是需求前十位的工種。而這些地區(qū)，往往就自動化制衣設(shè)備銷量最好的地區(qū)。楊嘉樹認為，民工荒的出現(xiàn)是一個信號，它提醒長期以來通過勞動力低成本優(yōu)勢而獲得快速發(fā)展的企業(yè)，對勞動力的掠奪性開發(fā)必然導(dǎo)致資源的枯竭。企業(yè)只有改變要素投入，才有可能繼續(xù)生存發(fā)展。

    在產(chǎn)業(yè)用紡織領(lǐng)域取得驕人成績的伊士曼，下一步目標(biāo)將鎖定服裝用自動裁剪系統(tǒng)。“我們相信自己的實力，相信自己一定能實現(xiàn)‘提供最好的設(shè)備，最優(yōu)的價格，一流的服務(wù)’的目標(biāo)。”楊嘉樹說。

    自動化是產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，但自動化裁剪系統(tǒng)要成為主流仍需相當(dāng)一段時間。伊士曼清醒地認識到，價格和維護成本是制約自動化裁剪系統(tǒng)發(fā)展的兩大關(guān)鍵因素。就目前伊士曼在中國銷售的自動化裁剪系統(tǒng)而言，已擁有“維護成本遠遠低于同類型產(chǎn)品”的優(yōu)勢。關(guān)于價格優(yōu)勢，記者問其是否會通過產(chǎn)品國產(chǎn)化來實現(xiàn)。楊嘉樹并沒做明確回答：“我們可以十分肯定地是，加大對中國市場的投入是已經(jīng)正在做和將來一直要堅持的事，無論是否會通過國產(chǎn)化來降低生產(chǎn)成本，‘提供最好的設(shè)備，最優(yōu)的價格，一流的服務(wù)’的目標(biāo)不會變。”