?。保痹拢玻度?，在北京舉行的“２００７全國(guó)追求卓越大會(huì)”上傳來(lái)喜訊：２００３年開始推進(jìn)卓越績(jī)效管理模式的企業(yè)——寶石縫紉機(jī)集團(tuán)，經(jīng)過(guò)四年的刻苦歷練、不懈追求，喜捧我國(guó)質(zhì)量領(lǐng)域的最高獎(jiǎng)——“全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)”，成為國(guó)內(nèi)縫制設(shè)備行業(yè)和臺(tái)州市首家獲得此項(xiàng)最高殊榮的企業(yè)，也實(shí)現(xiàn)了臺(tái)州市企業(yè)該獎(jiǎng)項(xiàng)“零”的突破。

　　從２００３年開始導(dǎo)入卓越績(jī)效模式，歷經(jīng)四年的執(zhí)著追求，寶石縫紉機(jī)集團(tuán)走過(guò)了一條刻苦實(shí)踐、認(rèn)真求索的登攀之路?；仨非?ldquo;過(guò)程”的風(fēng)景，有勇進(jìn)的激流，也有擊水的百舸；有“測(cè)”和“改”的汗水，也有“績(jī)“與“效”的甘甜……

        不懈追求  注重“效”的過(guò)程

　　在不斷追求卓越的過(guò)程中，集團(tuán)總裁阮小明指出：“建立卓越績(jī)效體系，這是公司發(fā)展的重中之重；爭(zhēng)創(chuàng)全國(guó)質(zhì)量管理獎(jiǎng)的意義，在于追求卓越、提升企業(yè)的經(jīng)營(yíng)質(zhì)量和管理水平。通過(guò)爭(zhēng)創(chuàng)全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)，自我加壓，苦練內(nèi)功，從而不斷完善管理體系，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。創(chuàng)獎(jiǎng)，最重要的是重在過(guò)程，也是一次最好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。只要我們充滿信心，堅(jiān)定信念，腳踏實(shí)地走下去，肯下工夫并不斷地完善自身，就一定會(huì)邁上一個(gè)新的臺(tái)階。”

　　為全面提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營(yíng)質(zhì)量，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，“寶石”從２００３年導(dǎo)入“卓越績(jī)效管理模式”——迄今為止世界企管領(lǐng)域最完善和先進(jìn)的一套綜合管理體系，結(jié)束了管理系統(tǒng)互相矛盾的叢林時(shí)代，為管理提供了科學(xué)的考評(píng)依據(jù)，既是管理的方法論又是實(shí)踐指南，具有很強(qiáng)的可操作性。并在中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)的咨詢輔導(dǎo)下，于２００４年開始，全面貫徹執(zhí)行“卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則”。

　　戰(zhàn)略目標(biāo)一經(jīng)確立后，“寶石”領(lǐng)導(dǎo)層統(tǒng)一了思想，正視眼下企業(yè)管理同卓越績(jī)效模式標(biāo)準(zhǔn)之間的差距，不搞“花架子”，通過(guò)推行“卓越績(jī)效模式”，全力推進(jìn)公司整體管理水平的提高。“寶石”的決策層開始把質(zhì)量作為實(shí)現(xiàn)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的首要任務(wù)，在追求“效”的過(guò)程中狠下工夫。

　　“卓越績(jī)效模式”的導(dǎo)入，使“寶石”管理向著精細(xì)化、科學(xué)化、系統(tǒng)化的方向發(fā)展，“寶石”建立起推行“卓越績(jī)效模式”的組織機(jī)構(gòu)，并分別從領(lǐng)導(dǎo)、戰(zhàn)略、顧客與市場(chǎng)、資源、過(guò)程管理、測(cè)量分析與改進(jìn)和經(jīng)營(yíng)結(jié)果等方面，明確了全面推行“卓越績(jī)效模式”和實(shí)施管理的主要職責(zé)及改進(jìn)要求，轉(zhuǎn)變觀念、規(guī)范管理、實(shí)施改進(jìn)。并與已經(jīng)實(shí)施的ＩＳＯ９０００管理體系有效整合，與此同時(shí)，集團(tuán)上下相繼開展了“目視管理”、“６Ｓ管理”，使用“ＱＣ工程表”、“可視化工藝卡”改進(jìn)裝配工藝流程等，有效地提高了生產(chǎn)過(guò)程的效率。

　　同時(shí)，公司履行“為顧客提供卓越的工業(yè)縫紉機(jī)產(chǎn)品和服務(wù)”的使命，注重對(duì)過(guò)程的改進(jìn)，制定和實(shí)施過(guò)程改進(jìn)計(jì)劃，不斷提高基礎(chǔ)設(shè)施的技術(shù)水平。在基礎(chǔ)設(shè)施的長(zhǎng)期規(guī)劃中，堅(jiān)持“大批量生產(chǎn)設(shè)備專機(jī)化，特種機(jī)生產(chǎn)設(shè)備柔性化，研發(fā)試制設(shè)備精密化、多能化，成品裝配半自動(dòng)化，關(guān)鍵檢驗(yàn)三維化、智能化”的發(fā)展方向，在更新改造計(jì)劃中掌握四個(gè)兼顧：“理性投入和較高起點(diǎn)兼顧、當(dāng)年生產(chǎn)和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展兼顧、暢銷產(chǎn)品和新產(chǎn)品開發(fā)兼顧、提高產(chǎn)能和提升形象兼顧”，為公司戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供可靠的基礎(chǔ)設(shè)施保障。公司加大資金投入，改善縫紉機(jī)生產(chǎn)線，關(guān)注生產(chǎn)與服務(wù)過(guò)程的改進(jìn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

        不斷創(chuàng)新 打造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

　　寶石集團(tuán)總裁阮小明說(shuō)：“人的生命在于運(yùn)動(dòng)。企業(yè)的生命在于創(chuàng)造，企業(yè)的發(fā)展離不開創(chuàng)新。創(chuàng)新時(shí)代，企業(yè)是創(chuàng)新主體，為了自身的生存，企業(yè)必須通過(guò)加強(qiáng)科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等練好內(nèi)功；企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)不斷創(chuàng)新和持續(xù)發(fā)展。”

　　公司高層領(lǐng)導(dǎo)為創(chuàng)新和快速反應(yīng)創(chuàng)造了良好的環(huán)境，建立創(chuàng)新機(jī)制，制定創(chuàng)新管理辦法，設(shè)立創(chuàng)新專項(xiàng)獎(jiǎng)，進(jìn)行創(chuàng)新成果的發(fā)表和激勵(lì)；建立生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，顧客服務(wù)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組；制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃、采取“三一措施”（第一時(shí)間獲取信息、第一時(shí)間分析和決策、第一時(shí)間傳達(dá)）等，及時(shí)應(yīng)對(duì)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)不可預(yù)測(cè)的變化，通過(guò)創(chuàng)新和快速反應(yīng)機(jī)制的有效運(yùn)行，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　在多年的技術(shù)發(fā)展實(shí)踐中，“寶石”逐步形成了“有投入才有發(fā)展”的共識(shí)。為此，公司每年均加大用于技術(shù)開發(fā)和設(shè)施的投資比重，先后從韓國(guó)、日本等國(guó)家購(gòu)入先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床和鑄造加工設(shè)備，研制開發(fā)具有高技術(shù)含量的各種特種工業(yè)縫紉機(jī)。“寶石”還通過(guò)干部、員工參加專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)班，采用聘請(qǐng)或定向掛鉤等方式培養(yǎng)了一批高、中級(jí)專業(yè)技術(shù)人員。建立了人才資源的培訓(xùn)體系，一方面請(qǐng)國(guó)內(nèi)著名專家來(lái)公司進(jìn)行專業(yè)授課培訓(xùn)，另一方面派員工到國(guó)外學(xué)習(xí)培訓(xùn)。