在傳統(tǒng)的研發(fā)工作中，一般采取在實際的機械設備上試驗和手繪二維設計圖兩種方法。但這兩種研發(fā)手段都有著一個缺憾，它們都無法很好地進行整機運動分析，因而導致了研發(fā)周期長、彎路多、效率低，甚至稍有不慎會出現一些隱藏性和潛伏性很強的問題，將會導致該機型在完全投入市場后才出現故障。這樣所給企業(yè)帶來的損失是慘重的，包括經濟虧損和對品牌的負面影響。

    而西安標準股份早在2000年就開始在研發(fā)工作和設計過程中運用工程軟件Pro／ENGINEER．(一種三維CAD／CAM軟件，以下簡稱proe)進行三維模型設計。這是一個專業(yè)且
兼容性相當高的工作任務，它不僅要求研發(fā)人員熟練運用和操作工程軟件proe，還要求他們對各類縫紉機的內部構造了如指掌，能完全洞悉各零部件之間的組裝構造關系。本期技術精英訪談走訪了西安標準股份，走進一位工作在標準研發(fā)車間第一線的"80后”——王俊博。

　　我自豪，我是標準人

    2004年7月至2005年2月王俊博分配到標準股份公司各零件分公司實習，學習縫紉機的加工工藝及生產流程。這半年對于王俊博來說無疑是一個打基礎的入門培訓過程，作為一
名對縫紉機并不太熟悉的大學畢業(yè)生來說是相當重要的。

    現在社會上有這樣一種現象，企業(yè)樂意招聘隨到隨用的人才，而不會有太多的耐心、花太多財力去培養(yǎng)一個人。這看似是一種明智的舉措，畢竟企業(yè)要盡快贏利是天經地義的，但標準并不這樣認為。標準集團一直重視人才的培訓，在對新員工進行完安全教育和企業(yè)文化教育后，標準沒有急功近利地招到人就用，而是對新員工開展了認真而細致的入門培訓。

    王俊博說：“標準這樣做其實是用心良苦，在這樣一個充滿誘惑的環(huán)境中，要想培養(yǎng)一個真正為企業(yè)奉獻全力的人才，一定要讓他融入企業(yè)文化中，用企業(yè)文化的魅力去感染和感動他。急功近利只會加快人才流失，只有堅定地實施長期的人才培養(yǎng)計劃才能穩(wěn)定企業(yè)人才的根基?！薄捌蟆弊譄o人就是“止”，培養(yǎng)和發(fā)展了一批批優(yōu)秀人才，企業(yè)才有創(chuàng)造核心競爭力的不息源泉。王俊博在逐漸熟悉技術和業(yè)務的實習培訓過程中，更是從每一個點滴之處感受到了標準文化的魅力，正是這種魅力，讓他作為一個新員工可以迅速地融入團隊，可以全身心無保留地投入工作，才會有他日后的驕人業(yè)績。

    現在王俊博及同事們的研發(fā)任務相當重，每天工作量很大，經常在車間一呆就是一兩個星期，天天與機器打交道。他開玩笑說：“就差睡覺的時候沒有和機器在一起?！边@樣的日子在外入看來是有些枯燥的，可他們沒有怨言，因為他說：“我自豪，我是標準人!”

　　視”標準”如自己的孩子

    在2005年6月到9月期間，王俊博參與設計GC6720型直驅自動剪線平縫機，在這三個月的時間里，他所在的項目小組每天都工作十幾個小時。當問到他真實的感受時，王俊博很真誠地說：“其實真的很熬人，有時候也覺得很累?！蹦堑降资鞘裁礃拥牧α恐С种蹩〔┳呦氯ィc隊友們爭分奪秒地完成了GC6720的研發(fā)設計工作呢?王俊博說，是標準人對“標準TYPICAL”這個品牌的呵護感動了他這位新員工。

    剛剛開始工作時，工俊博一直跟在一些老員工后面觀察和揣摩。“好多老員工大半輩子都奉獻給了標準集團，在工作中他們始終認真如一，幾十年如一日，不敢有絲毫倦怠。對‘標準TYPICAL’這個品牌，他們已經像對自己的孩子一樣，絕對不能因為自己的一點小疏忽而破壞了‘標準TYPICAL’的聲譽?！蓖蹩〔┱f。

    人最怕認真二字。正是這群標準人把由衷的認真態(tài)度帶到了工作的每個細節(jié)中，正是新老員工互相之間的默契把這種認真一代代傳下去，標準集團才會在競爭日趨白熱化的縫制機械行業(yè)中挺然屹立。在與很多“老標準人”交流的時候，能感受到一種執(zhí)著和真誠的暖流涌人人心，他們樸實無華，兢兢業(yè)業(yè)地在自己的崗位上奮斗。王俊博說，這兩年多來他已經慢慢地被老員工感染，并也開始把“標準TYPICAL”這個品牌當作自己的孩子一樣用心呵護。標準的企業(yè)文化給他帶來的啟發(fā)足夠受用一生。

　　研發(fā)新手段——PrOe

    從王俊博2004年7月進入西安標準工業(yè)股份有限公司至今，他的成長有目共睹。作為一位全方位復合型的研發(fā)人才，王俊博在2005年9月到2006年8參與到對GC9720HD3直驅雙針自動剪線平縫機的設計及樣機試裝工作中，他熟練地操作工程軟件proe對新機型進行全方位的整機運動仿真分析。據相關技術人員介紹，這種整機運動仿真分析優(yōu)化了送布軌跡，使送布更為流暢；同時機針刺料、旋梭勾線及挑線時機配合更加合理，使縫紉線跡更加美觀。在試裝過程中整機運動仿真分析可以直觀而簡潔地對分析結果進行淪證。運用計算機對機構進行運動仿真分析，將設計誤差降到最低，提高了新產品的開發(fā)效率，同時也大大降低了新品開發(fā)成本。

    作為一名新人，2007年王俊博再次承擔了重要的新產品設計任務，有了近三年的積淀后，他更加成熟和穩(wěn)重，對為未來的研發(fā)工作信心百倍?，F在，王俊博和同事們已經開始著手研發(fā)GC6720型直驅自動剪線平縫機的升級機型，預計暑期即可完成，今年的CISMA上就有可能參與展出。