我國印花產(chǎn)業(yè)回顧與展望
- 1 歷史的回顧與產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
20世紀(jì)50年代至70年代，我國處在各種物資匱乏和風(fēng)云多變的年代，國內(nèi)紡織印染以中小企業(yè)居多，規(guī)模廠家少，有花生產(chǎn)能力的廠家屈指可數(shù)，且大多集中于上海、青島、天津帶。輥筒印花機(jī)一統(tǒng)天下，年產(chǎn)花布4—10億米。工藝技術(shù)、操作模式沿用日本、英國；印花刮刀銼磨以日本式、英國式為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；某些染化料、輔料需靠進(jìn)口；花筒制作以手工縮小雕刻為主、照相電子雕刻為輔。產(chǎn)品在100em內(nèi)。品種大多是純棉印花平細(xì)布，小花大花吡嘰，印花人棉、起絨布，印花鞋面燈芯絨等。除少量19．6texx]6．4tex(30x 36)跳鯉和銀河等品牌印花細(xì)布、起絨布、果子花布和手工印花絲織品出口外，大多為內(nèi)銷。一個(gè)花型1～3個(gè)色位，起定量‘般約幾萬米到幾十萬米。
工藝采用還原、可溶性還原、不溶性偶氮、直接、酸性染料、涂料、活性染料進(jìn)行直接印花，凡拉明藍(lán)防士林拔染印花。
進(jìn)入20世紀(jì)八九十年代，國家在五六{年代建設(shè)的年產(chǎn)1億米以上的北京、西安、鄭州、石家莊四大印染廠相繼正常投產(chǎn)；改革開放中，各省市又新建一批印染廠，使印花產(chǎn)業(yè)得到空前的擴(kuò)展。浙江、江蘇、山東、河北、廣東、福建等省市的規(guī)模、數(shù)量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了上海、天津。浙江、江蘇、1U東更為突出，其花布產(chǎn)量占全國近80％。全國主要印花設(shè)備增至1 040臺，其中，輥筒印花機(jī)197臺，平網(wǎng)印花機(jī)433臺，2000年圓網(wǎng)印花機(jī)324臺，印花布產(chǎn)量達(dá)20多億米?？椢锓鶎捪?12 cm以上寬幅發(fā)展，品種除純棉外，新增棉混紡、滌棉、長絲印花產(chǎn)品。產(chǎn)品趨向小批量、多花色、快交貨發(fā)展，一個(gè)花樣五個(gè)以上配色，數(shù)量一般在10000m左右。
通過對70年代引進(jìn)的圓、平網(wǎng)印花裝備的不斷改進(jìn)完善和國產(chǎn)多種類型的配套材料問世，擺脫了國外技術(shù)、材料的約束。
如山東EMT經(jīng)濟(jì)型鎳網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到當(dāng)前國際先進(jìn)第三代NOVA型要求；國產(chǎn)JRl01系列圓網(wǎng)感光材料以其質(zhì)量、性能、價(jià)格的優(yōu)勢深受國內(nèi)外市場歡迎，取代了荷蘭GRl01感光材料，并走出國門，得到東南亞國家同行的青睞。鎳網(wǎng)制作和感光膠兩大關(guān)鍵技術(shù)的突破，加快了圓網(wǎng)印花技術(shù)的發(fā)展速度，使之占花布生產(chǎn)總量60％以上。鑒于圓、平網(wǎng)印花技術(shù)裝備性能和合成纖維織物發(fā)展，以涂料、活性、分散為主流工藝，應(yīng)用直接印花。由于織物、品種、規(guī)格變化，大大拓展了印花產(chǎn)品的使用范圍。
近年來，我國印染業(yè)得到了前所未有的發(fā)展。規(guī)模以上企業(yè)已達(dá)1 370家，產(chǎn)量從1995年136．48億米增加至2003年251．32{乙米，約占全球印染布總量30％；印染布主要六大類產(chǎn)品出口75．78億米，同比增長35．30％。印花產(chǎn)業(yè)依托大行業(yè)的大好形勢和自身產(chǎn)業(yè)不斷整合、改造、技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)業(yè)整體水平得到快速提升，產(chǎn)量、質(zhì)量、花色品種、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均取得了令人矚目的成績。據(jù)2003年統(tǒng)計(jì)，我國擁有各種印花設(shè)備2 000余臺，其中輥筒印花機(jī)145-174臺，圓網(wǎng)印花機(jī)610—630臺，平網(wǎng)印花機(jī)1 377臺。除輥筒印花機(jī)外，70％圓、平網(wǎng)來自荷蘭、瑞士、奧地利、意大利、德國、日本等先進(jìn)國家和國內(nèi)印染機(jī)械制造佼佼者如上印機(jī)、黃石紡機(jī)、浙江印機(jī)等廠家。
具有如此先進(jìn)數(shù)量設(shè)備的產(chǎn)能，使我國花布產(chǎn)量年年創(chuàng)新高，2004年達(dá)81億米，同比增長33％。外貿(mào)出口呈良好趨勢，2004年出口7．4億米，目前我國花布產(chǎn)量占全球30％以上，超過號稱花布大國的印度，躍居全球首位，成為世界花布生產(chǎn)大國。
在花色品種上，隨著紡織業(yè)和相關(guān)設(shè)備、化工等行業(yè)的發(fā)展，擴(kuò)大了印花工藝設(shè)計(jì)，為產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)造了條件。拓展了在化纖、真絲、毛紡、麻紡，機(jī)織、針織、無紡等不同纖維原料的寬幅、特寬幅純紡、混紡、并紗、交織織物上直接印、防拔染、半防半拔、罩印和同類染料防拔染、牛仔布拔染及不同染料交Y．212藝；并利用新材料開發(fā)具有不同功能、風(fēng)格的特殊印花產(chǎn)品，如立體發(fā)泡、金銀粉、珠光、鉆石、變色、香味、隱形等用途各異的印花產(chǎn)品。尤其近幾年采用先進(jìn)的CAD／CAM系統(tǒng)和電腦分色、測配色技術(shù)；激光、噴蠟、噴墨制網(wǎng)技術(shù)；自動(dòng)稱料、調(diào)漿、數(shù)碼噴射、轉(zhuǎn)移、植絨印花等，使印花產(chǎn)品多樣化、多元化。在設(shè)備上配備先進(jìn)的PLC觸摸屏，在線檢測監(jiān)控，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化廠生產(chǎn)環(huán)境，有利于質(zhì)量控制，提高了生產(chǎn)重現(xiàn)性。此外，古老傳統(tǒng)的于工蠟防花布在技術(shù)進(jìn)步和設(shè)備升級下，從藍(lán)白花與機(jī)械仿蠟防上升到機(jī)械真蠟仿監(jiān)白花和多套彩色蠟防花布，很受非洲巾場歡迎，近幾年出口量大增，在我國印花出口品種中一枝獨(dú)秀。
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，開發(fā)了各種新纖維織物印花工藝技術(shù)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，并在迎合各類衣著用布的同時(shí)，開拓了家紡用布市場。我國服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用布三者之比從80：12：8發(fā)展為52．5：33：14．5。隨著人民生活水平的提高、消費(fèi)結(jié)構(gòu)的變化和區(qū)域凋整城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，更大地激發(fā)廠家用紡織品市場迅速崛起，生產(chǎn)廠家達(dá)到4 000余家。業(yè)內(nèi)人士分析，原以提花織造為主，而今以印花占7％-8％的家紡產(chǎn)品，將與服飾平分秋色且有蓋過衣著用量勢頭，成為印花產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)增長的亮點(diǎn)。
2 我國印花產(chǎn)業(yè)與國外差距
進(jìn)入全球貿(mào)易自由化無配額的時(shí)代，市場競爭越來越激烈。當(dāng)前，我國紡織產(chǎn)業(yè)的水平止如專業(yè)人士所概括的“一流設(shè)備，二流產(chǎn)品，三流價(jià)格”。具體反映在產(chǎn)業(yè)整體水平低、創(chuàng)新能力薄弱，產(chǎn)品開發(fā)遲緩。先進(jìn)國家從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的周期僅25天左右，我們需180—200天。缺乏擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的品牌。印花產(chǎn)品銷往發(fā)達(dá)國家少，主要流向贊比亞、貝寧、肯尼亞、蘇丹、伊朗、盂加拉、緬甸等不發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家。出口平均單價(jià)據(jù)2001、2002、2003年統(tǒng)計(jì)，純棉、棉混紡花布分別為0．79美元／米、0．69美元／米，比國內(nèi)同品種的染色布低0．3-0．4美TrY米，比進(jìn)口同類產(chǎn)品平均價(jià)格低1．17美Tr_／米。在當(dāng)前崇尚創(chuàng)新，注重質(zhì)量和檔次，講究品牌的時(shí)代，企業(yè)競爭力不強(qiáng)，就有被擠出巾場的危機(jī)。
3 建議與措施
印花產(chǎn)品時(shí)尚性強(qiáng)，流行周期短，可選性大，屬個(gè)性化的藝術(shù)+技術(shù)的紡織品。印花業(yè)發(fā)展和相關(guān)行業(yè)關(guān)聯(lián)度高，難度較其它產(chǎn)業(yè)大，被視為紡織業(yè)的“瓶頸”產(chǎn)業(yè)。所以對行業(yè)發(fā)展、規(guī)劃，需認(rèn)真對待，要清醒地認(rèn)識看待產(chǎn)業(yè)幾十年發(fā)展取得的成績，以客觀的科學(xué)態(tài)度找準(zhǔn)與國外的差距，制訂切實(shí)可行的措施。
3．1 以科學(xué)為先導(dǎo)，依靠科技提高產(chǎn)業(yè)整體水平
巾場經(jīng)濟(jì)最大贏家不是靠低價(jià)勞動(dòng)力成本，而是憑借科技和資本實(shí)力來提高產(chǎn)品質(zhì)量、檔次和開發(fā)創(chuàng)新能力。印花產(chǎn)業(yè)鏈中印花生產(chǎn)牽涉面廣，工序多，除圖案設(shè)汁、制網(wǎng)技術(shù)、印坯處理、工藝設(shè)汁、操作技術(shù)五個(gè)主要環(huán)節(jié)外，在日常生產(chǎn)中要合理選材，并要和上游、下游產(chǎn)業(yè)緊密配合，形成一個(gè)科學(xué)、先進(jìn)、高效的產(chǎn)業(yè)鏈。在印花產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念上與時(shí)俱進(jìn)，開拓創(chuàng)新，借重先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，即時(shí)捕捉國內(nèi)外信息，合理引進(jìn)并消化、吸收先進(jìn)技術(shù)和裝備。大力推進(jìn)設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、管理等方面的信息化建設(shè)工作，提高印花產(chǎn)品的科技含量和藝術(shù)價(jià)值，增加附加值，培育自己的品牌。
3．2 重視產(chǎn)品設(shè)計(jì)、維護(hù)知識產(chǎn)權(quán)、倡導(dǎo)誠信建設(shè)
回顧上世紀(jì)80年代，滌棉混紡織物“的確涼”因透氣、吸 濕、排汗、抗靜電性能不佳，穿著不舒適，而產(chǎn)品銷售一落千丈，造成大批積壓，嚴(yán)重威脅企業(yè)生存。面對困境，北京印染廠、北京第二印染廠圖案設(shè)計(jì)人員利用滌棉、滌粘織物具有懸垂、飄逸、堅(jiān)實(shí)耐用、洗快干的特性，配以自然景色的大竹葉和椰島風(fēng)光花型圖案，生產(chǎn)了家紡窗簾裝飾用布，投入巾場后風(fēng)靡人江南北。從此印花開始進(jìn)入家紡裝飾領(lǐng)域。10世紀(jì)90年代，在傳統(tǒng)燈芯絨產(chǎn)品不景氣的背景下，江蘇月夜燈芯絨廠以燈芯絨織物的獨(dú)特風(fēng)格與人們回歸大自然的意境，開發(fā)了價(jià)格不菲的霜花燈芯絨，點(diǎn)燃了紅火的銷售市場。據(jù)國內(nèi)各大紡織品市場信息，燙金印花高彈、提花印花縐、提花印花仿麻、印花貢緞、印花緯彈和幾合一的爛花、植花、剪花、拷花、繡花等印花布產(chǎn)品銷售火爆。這些產(chǎn)品之所以獲得成功，主要是設(shè)汁者把當(dāng)今人們崇尚新穎美觀、高雅理念融人產(chǎn)品創(chuàng)意中，有機(jī)地把織物所具風(fēng)格配卜流行時(shí)尚圖案色彩，使產(chǎn)品煥然一新，提高了產(chǎn)品檔次和附加值，受到市場歡迎。
花型圖案是提升印花產(chǎn)品檔次、增加效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。而今保留設(shè)計(jì)部門的企業(yè)已不多，設(shè)計(jì)人員匱乏，企業(yè)90％以上是外來樣，設(shè)計(jì)人員的主要工作是為外來樣修修補(bǔ)補(bǔ)，接接回頭。這不僅是人才浪費(fèi)，甚至?xí)蛊髽I(yè)漸漸失去發(fā)展的動(dòng)力，這和“印花大國”極不相稱。企業(yè)必須以質(zhì)量求生存，以產(chǎn)品求發(fā)展。要牽設(shè)計(jì)牛耳，狠抓圖案創(chuàng)新。圍繞提高設(shè)計(jì)水平、創(chuàng)新能力，制訂相應(yīng)的措施，激發(fā)設(shè)計(jì)人員才能。同時(shí)要加強(qiáng)對知識產(chǎn)權(quán)的維護(hù)，大力倡導(dǎo)誠信建設(shè)。
3．3 加快印花產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，開辟新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)
加快印花產(chǎn)業(yè)發(fā)展必須與時(shí)俱進(jìn)、開拓創(chuàng)新的理念。抓住家紡、產(chǎn)業(yè)用布發(fā)展的機(jī)遇，提升這兩類產(chǎn)品的加工深度，將印花服飾的發(fā)展，推向更高的層次。大膽探索現(xiàn)代人們觀念與追求的變化，變化的間隙即是印花產(chǎn)業(yè)發(fā)展的空間。目前，在男裝、中老年裝、季節(jié)上的秋冬裝、職業(yè)上的學(xué)生裝、醫(yī)務(wù)裝和各行業(yè)的工裝領(lǐng)域還是印花布的“冷市場”。例如，以人性化自然風(fēng)光的印花醫(yī)務(wù)服裝來親近病
