近日，記者在江蘇昆山一家由印尼華人投資的15萬錠現(xiàn)代化棉紡廠采訪時驚喜地發(fā)現(xiàn)，這里整潔的環(huán)境讓人耳目一新。原以為只有進口設(shè)備才能實現(xiàn)無飛花的生產(chǎn)環(huán)境，但經(jīng)介紹才知道，這里大部分的設(shè)備居然都是“中國制造”。這套由青島紡機廠生產(chǎn)的清梳聯(lián)成套設(shè)備，完全采用封閉式生產(chǎn)，使四處撲鼻的飛花得到有效控制，紡紗質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)級紗以上的標準，達到了2001年烏斯特公報5%～25%的水平。

    在我國所生產(chǎn)的各類紡機設(shè)備中，紡紗設(shè)備是量大面廣的傳統(tǒng)產(chǎn)品，生產(chǎn)這類產(chǎn)品的企業(yè)也比較多。可以說，近年來，從清梳聯(lián)、精梳機到并條機……特別是粗紗機和細紗機，我國的各類紡紗設(shè)備都有了不同程度的改進和提高，并紛紛開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)上有突破性進步的新產(chǎn)品。在今年10月份舉辦的第十屆中國國際紡織機械展覽會上，中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長、中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會理事長高勇就指出，中國紡織工業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整促進了紡機業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，特別是國產(chǎn)紡紗設(shè)備目前已達到或接近世界先進水平，并已走向海外市場。由此可見，從結(jié)構(gòu)性調(diào)整中走出之后，國產(chǎn)紡紗設(shè)備正在經(jīng)歷一場破繭蝶變。

    國產(chǎn)紡紗設(shè)備羽翼漸豐

    就在上世紀80年代初，為了滿足棉紡企業(yè)高效高產(chǎn)的需要，國外企業(yè)率先開發(fā)出了清梳聯(lián)成套設(shè)備，而我國仍然沿襲著傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式。到了上世紀90年代，國產(chǎn)清梳聯(lián)成套設(shè)備通過引進技術(shù)、合作生產(chǎn)研發(fā)而成，每套價格僅為280多萬元，不僅打破了國外的壟斷，而且使進口清梳聯(lián)的價格也從原來的每套500多萬元人民幣降到現(xiàn)在的400多萬元左右。特別是作為清梳聯(lián)“心臟”的自調(diào)勻整器，也完全實現(xiàn)了自主化產(chǎn)業(yè)化。近幾年國內(nèi)企業(yè)經(jīng)過自主開發(fā)創(chuàng)新，已將設(shè)備從單一的紡棉流程模式，發(fā)展成可按用戶不同原料、品種、產(chǎn)量要求進行幾十種不同配置的流程模式，并形成年產(chǎn)量250套的生產(chǎn)能力。

    高檔的產(chǎn)品必須有高檔的設(shè)備來支撐。隨著市場對精梳紗需求的增加，精梳設(shè)備成為棉紡企業(yè)的新寵。為滿足客戶需求，國內(nèi)已有多家企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)出中高檔精梳成套設(shè)備，產(chǎn)品價格只為國外的1/3，其中山西鴻基公司、經(jīng)緯紡機公司、上海紡機總廠等廠家生產(chǎn)的精梳機，速度可達到280鉗次/分～420鉗次/分，并可實現(xiàn)1條并卷機供5～7臺成套配置，年銷量達2000臺以上，與其配套的自調(diào)勻整高速并條機也已批量生產(chǎn)。此外，自動絡筒機通過引進技術(shù)合作生產(chǎn)后，經(jīng)不斷地再創(chuàng)新，如今設(shè)備已達到國外同類機型水平。近幾年國產(chǎn)自動絡筒機年生產(chǎn)銷售量超過250臺，2006年預計將達600臺以上。目前，機電氣儀一體的自動絡筒機也正在研發(fā)之中。