自主品牌的“外憂”與“內(nèi)困”
- 轉型:貼牌存在淪為外國品牌企業(yè)附屬物的危險 自主品牌建設已成必然要求
一提到“中國制造”創(chuàng)造的多個世界第一,國人都會備感自豪:中國制造的玩具占全球產(chǎn)量的70%,鞋類產(chǎn)品占全球產(chǎn)量的50%,彩電占全球產(chǎn)量的45%,空調占全球產(chǎn)量的30%,紡織品服裝貿(mào)易占全球的24%,等等。
可是,在這一串“美麗的數(shù)字”背后卻暗含著危機——這種具有壓倒性優(yōu)勢的“中國制造”,具有一種共性的生產(chǎn)模式:利用自身成本低廉的比較優(yōu)勢受國際大企業(yè)委托進行生產(chǎn),即貼牌。
近年,盡管我國貼牌出口總額在增加,但利潤量卻在下降。由于沒有品牌做龍頭,我國企業(yè)在國際競爭中只能賺取少量的加工費——根據(jù)廣東省2004年的相關統(tǒng)計,這類企業(yè)的工業(yè)增加值率只有22.8%。同時,這種主要靠大量投入來獲得增長速度的模式,使單位產(chǎn)品的能耗和資源消耗量過高,加劇了我國能源、資源和環(huán)境的壓力。
國務院發(fā)展研究中心產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟研究室副主任、研究員錢平凡指出,中國有效利用了勞動力及其他資源價格低廉的比較優(yōu)勢,確實使自己在國際貿(mào)易中受惠。但是,在貼牌生產(chǎn)中,研發(fā)、創(chuàng)新和部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)被留在了當?shù)兀∣DM,原始設計制造商),只是將技術含量低、勞動和資源密集型的生產(chǎn)環(huán)節(jié)轉移到中國內(nèi)地,中國因此失去了掌握核心知識產(chǎn)權和技術研發(fā)的機會。
廣東社科院一位專家指出,上世紀90年代中期,已經(jīng)有人探討“中國制造”模式的轉型問題??傻浆F(xiàn)在,這一轉型仍未能完成。
有識之士擔心,如果一直這么“貼牌”下去,中國企業(yè)將淪為外國品牌企業(yè)的附屬物。統(tǒng)計顯示,目前我國雖然有近200種產(chǎn)品的產(chǎn)量位居世界第一,但具有國際競爭力的品牌很少,目前我國各類進出口企業(yè)中擁有自有商標的不到20%,出口產(chǎn)品中擁有自主知識產(chǎn)權品牌的不到10%,名牌發(fā)展滯后。
商務部“品牌萬里行”調研發(fā)現(xiàn),目前我國自主品牌建設薄弱,突出表現(xiàn)為知名品牌數(shù)量少、自主創(chuàng)新能力弱,這些與我國經(jīng)濟總量、經(jīng)濟發(fā)展速度和在世界貿(mào)易中的地位很不相稱。因此,當前從貼牌時代的軌道整體切入自有品牌的轉型期,并最終在世界經(jīng)濟“舞臺”上形成一大批擁有自主知識產(chǎn)權的優(yōu)勢企業(yè)和知名品牌,已經(jīng)成為我國經(jīng)濟發(fā)展的必然要求。
外憂:“中國制造”模式正遭遇多重考驗 獲取核心競爭力難度加大
錢平凡分析,“中國制造”轉型的必然性在當前顯得更為緊迫。因為在現(xiàn)階段,“中國制造”的生產(chǎn)模式正面臨著國際貿(mào)易摩擦升級、國際采購條件變更、人民幣升值壓力、成本加速上升等諸多“外憂”的考驗。
數(shù)據(jù)顯示,中國已經(jīng)連續(xù)11年成為全球貿(mào)易摩擦最多的國家。去年,全球共采取反傾銷措施131起,其中針對中國出口產(chǎn)品的有40起。自中國加入世貿(mào)組織至今年6月底,共有32個國家或地區(qū)針對我國發(fā)起“兩反兩保”措施調查288起,涉案金額71億美元。
自去年7月人民幣匯改以來,人民幣在13個月里的累計升值幅度為2%。月均升值13個點左右,月均升值幅度為0.15%。錢平凡分析說,隨著貿(mào)易順差拉大,人民幣依然存在升值的壓力,美國和歐盟就此不時向中國政府施壓,這對中國企業(yè)形成很大的壓力。
與此同時,2004年下半年至今,原材料、能源、勞動力、土地等生產(chǎn)要素價格的大幅上升也在不斷壓縮“中國制造”的利潤空間。目前,以“中國制造”的主要基地珠三角為例,該地區(qū)企業(yè)在加工貿(mào)易中獲得的平均利潤率在3%—5%左右。而成本大幅上升將使企業(yè)利潤空間在3至5年內(nèi)消耗殆盡。
錢平凡認為,這表明“中國制造”的成本進入了加速上升期,如果生產(chǎn)成本過快增長,就可能抵消勞動生產(chǎn)率的優(yōu)越性。
北京市高新技術與知識產(chǎn)權研究所副所長全國彤認為,當前,新的生產(chǎn)模式和利潤分配格局已經(jīng)形成:美日歐國際品牌商(或大型零售商)掌握著渠道、品牌和標準,擁有最高的定價權,享受豐厚的利潤;產(chǎn)業(yè)鏈的中端,日本、東南亞等地掌握研發(fā)力量,擁有較強的討價還價能力,賺取研發(fā)費用;產(chǎn)業(yè)鏈的低端,中國企業(yè)利用生產(chǎn)要素廉價的比較優(yōu)勢賺取加工費用。在全球一體化的大趨勢下,利潤將沿著產(chǎn)業(yè)鏈流向上游的標準制定者,自主品牌和研發(fā)能力將是企業(yè)的核心競爭力。
“在經(jīng)濟一體化下,中國代工企業(yè)已經(jīng)不能被稱為‘世界工廠’,而僅僅是一個制造車間。”全國彤說,中國企業(yè)要想獲得“話語權”,只能向產(chǎn)業(yè)鏈的上游走,獲取自主品牌和研發(fā)能力。毫無疑問,難度會大于中國以往任何一次產(chǎn)業(yè)升級。