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導(dǎo)航:

中小企業(yè)“抄襲”成風(fēng) 無可奈何的痛?

        我國出口的正是那些中低檔產(chǎn)品,以價格優(yōu)勢廣種薄收。至今仍有不少企業(yè)盲目地將資源投入到低附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)中,千軍萬馬擠一條獨木橋,所謂“新產(chǎn)品”開發(fā),已演變成部分企業(yè)的相互抄襲。

     

      縫紉機業(yè)內(nèi)最具有傳奇色彩的商標(biāo)“抄襲”案當(dāng)屬“惠工”的“海菱”與“海菱”的“惠工”紛爭,官司歷時三年,因為其“繞口令”似的商標(biāo)、廠名“交叉重合”而引起國內(nèi)企業(yè)界的廣泛關(guān)注,作為原告的惠工三廠生產(chǎn)的是“海菱”牌縫紉機,而第一被告則是生產(chǎn)“惠工”牌縫紉機的海菱公司,惠工三廠的“海菱”和海菱公司的“惠工”同時出現(xiàn)在市場上,一時間難分你我。市場上兩種縫紉機在產(chǎn)品質(zhì)量盡管存在著極大的差別,可是無論從名稱、宣傳資料等卻非常相近,加之海菱公司的銷售人員向消費者誤導(dǎo),“惠_[=三廠的海菱牌是內(nèi)銷產(chǎn)品”,“海菱公司生產(chǎn)的惠工牌是外銷產(chǎn)品”,消費者更是被迷亂了眼睛,于是經(jīng)常有用戶向惠工三廠投訴要求修理所購買的“惠工”牌縫紉機,這使惠工三廠在全國各地的經(jīng)銷商們叫苦不迭,要求惠工三廠出面澄清。

      官司最后以上?;莨たp紉機三廠勝訴而告終,但也為國內(nèi)縫紉機企業(yè)商標(biāo)專利保護敲響了警鐘。實際上,“海菱”與“惠工”之爭不過是因為被訴諸法庭和在媒體的報道下而被公之于眾,更多的“外觀”、“技術(shù)”抄襲并不被人所知,或者破人所知去¨也只能不了了之。一位業(yè)內(nèi)人士甚至斷言:縫紉機行業(yè)早已“抄襲”成風(fēng)!

      利潤的驅(qū)使

      在河北某縣,現(xiàn)有的100多家中小型縫紉機企業(yè)幾乎青一色是以“仿制”產(chǎn)品為主業(yè),在這些企業(yè)老板們的觀念里,“仿制”產(chǎn)品并不是一件丟人的事情,相反,它能給這些實力普遍不強大的企業(yè)帶來快速增長的機會。因此,他們很大方地跟記者交談備自去市場選好賣的機型,拿回來大量仿制的故事。一般的程序是這樣的:先由老板或者經(jīng)驗豐富的員工去市場挑選正在熱賣或者通用的機型,買回來后由幾個技術(shù)工人把零件全部拆開,在某些部位稍微做些改動,一臺新機器就出來了,然后在此基礎(chǔ)上大量生產(chǎn),貼上新的標(biāo)簽后便流入市場。

      從以上流程中可以看出,這些仿制的產(chǎn)品基本上沒有什么技術(shù)含章,產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。由于企業(yè)不要投入研發(fā)成本、技術(shù)成本和宣傳成本,因此投入風(fēng)險低,而產(chǎn)品也火都價格低廉,如果銷路好,企業(yè)的利潤就能得到保證。

      另一個在業(yè)內(nèi)廣泛流傳的方法是,直接賄賂目標(biāo)公司的內(nèi)部技術(shù)人員,通過內(nèi)部員工把機型圖紙偷出來,然后對照圖紙直接生產(chǎn)。更省事的方法是只把機芯部位生產(chǎn)出來,機殼可以直接去買,買回來一套,和原來的產(chǎn)品一模一樣,這樣就既可以使用原來的產(chǎn)品品牌,又能以和原品牌相同價格售賣出去,顯然利潤驚人。這種方式相比之下對原品牌的打擊更大,因為假冒的產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān),就會出現(xiàn)上?;莨たp紉機三廠所面臨的“四處救火”的局面。而始作俑者卻可以作壁上觀。

      是否行業(yè)發(fā)展必然

      河北某縣縫制企業(yè)老板們的理直氣壯里,其實還有另一層含義:國內(nèi)不少大型企業(yè)在發(fā)展之初都是以這樣的模式起家的,客觀上,部分大型企業(yè)的發(fā)家模式為這些中小企業(yè)老板們提供了效仿的模本。他們的潛臺詞是,大家都是這樣走過來的,只是他們走得晚了一步而已。

      “小企業(yè)抄大企業(yè),大企業(yè)抄國外企業(yè)”,這種類似的觀點在業(yè)內(nèi)有不低的支持率。在記者對國內(nèi)數(shù)家大型縫紉機企業(yè)的詢問中也得知,這些企業(yè)幾乎都遭受過被中小企業(yè)“抄襲”的經(jīng)歷,除了商標(biāo)名字的“抄襲”不那么明顯外,在機型外觀、技術(shù)方面都是屢次受“侵”。

      但是,令記者納悶的是,這些企業(yè)并沒有表現(xiàn)出“受害者”應(yīng)有的激憤,采取行動的更是寥寥。相反,部分企業(yè)甚至認(rèn)為,這在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)習(xí)以為常了,如果每次發(fā)現(xiàn)“抄襲”行為都采取法律手段,除了訴訟成本高昂外,他們正常的生產(chǎn)都會受到影響,因而也大多睜只眼閉只眼。

       中國縫制機械協(xié)會副理事長王承康表示,國內(nèi)縫紉機企業(yè)發(fā)展時間不長,發(fā)展底子薄弱,在原始資本積累階段不可避免會出現(xiàn)一些問題,通過”抄襲”來賺取第一桶金也是有的。王承康認(rèn)為,這是縫制機械行業(yè)發(fā)展過程一個無法回避的過程。但在這些企業(yè)發(fā)展壯大后,他們具備了研發(fā)的實力和能力,對知識產(chǎn)權(quán)也有了較高的保護意識和法律意識,再去“抄襲”國外的產(chǎn)品可能性已經(jīng)很小。但是,他們卻無法阻擋其他國內(nèi)中小企業(yè)的“抄襲”。

      令王承康痛惜的是,國內(nèi)部分企業(yè)對知識產(chǎn)權(quán)被侵權(quán)后的淡漠,必將助長“抄襲”行為,長此以往,“抄襲”是行業(yè)發(fā)展必然的怪論會在行業(yè)內(nèi)蔓延,對縫制行業(yè)的長遠發(fā)展是不利的。

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