該機(jī)是鞍山依諾服裝機(jī)械有限公司歷經(jīng)九年時(shí)間研制出國(guó)際首創(chuàng)的最先進(jìn)服裝整燙專用設(shè)備，該機(jī)擁有十幾項(xiàng)自主創(chuàng)新的整燙專利技術(shù)，在國(guó)際上第一個(gè)研制出西服四工位集成一體機(jī)的立體壓燙技術(shù)，在國(guó)際上第一個(gè)研制出可調(diào)的二維繃緊張力下的立體吹燙技術(shù)，以及二者集成為一體機(jī)的整燙技術(shù)；提出按西服制作工藝肩、領(lǐng)和胸較厚部分在張力繃緊下的四工位多次立體壓燙和衣身、袖身較薄部在可調(diào)的二維張力繃緊下的立體吹燙的新理念和新方法。

   該機(jī)是由升降機(jī)構(gòu)、調(diào)角位移機(jī)構(gòu)、上模、下模、工作臺(tái)、風(fēng)管立柱、框架支座、加熱器、壓夾、袖夾、蒸汽系統(tǒng)、吹風(fēng)系統(tǒng)、抽濕系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)所組成，其特點(diǎn)在于它的升降機(jī)構(gòu)的懸臂支架的下面連接有調(diào)角位移機(jī)構(gòu)，上模懸掛在調(diào)角位移機(jī)構(gòu)內(nèi)，上模內(nèi)有加熱器，上?？蓢娬羝统闈?；風(fēng)管立柱連接在下模的下部，穿過(guò)工作臺(tái)，其下部固定在底座上，下模上有左右兩個(gè)可位移的肩部模型；工作臺(tái)上面有導(dǎo)軌；導(dǎo)軌上有可位移的衣夾；通過(guò)調(diào)整支架固定在工作臺(tái)上的袖夾；有袖身氣動(dòng)擴(kuò)張器。該機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置均為氣動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)完成，由真空泵和抽濕閥構(gòu)成吸風(fēng)系統(tǒng)；由風(fēng)機(jī)、換向閥和冷熱風(fēng)道構(gòu)成吹風(fēng)系統(tǒng)，由加熱器、電磁閥和疏水器構(gòu)成蒸汽加熱和噴射系統(tǒng)。由測(cè)控元件、電板、微電腦或RLC、腳踏開(kāi)關(guān)、人機(jī)界面的操作臺(tái)組成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

   該機(jī)操作簡(jiǎn)單，只需對(duì)壓力、張力和時(shí)間變量參數(shù)，按西服的型號(hào)、款式和面料性質(zhì)進(jìn)行設(shè)置，按西服的肩寬尺寸設(shè)定下模的肩部模型位置，按西服的身長(zhǎng)尺寸調(diào)整工作臺(tái)高度，通過(guò)腳踏順控開(kāi)關(guān)對(duì)衣夾和袖夾系統(tǒng)的操作，實(shí)現(xiàn)西服衣身和袖身的夾緊，軸向和徑向張力，放置袖身擴(kuò)張器，雙手按下啟動(dòng)按鈕，電腦自動(dòng)執(zhí)行全部工藝流程的自動(dòng)控制，即上模：壓領(lǐng)——壓雙肩——拍壓——壓胸——噴蒸汽——抽濕。同時(shí)下模為：吹熱風(fēng)——噴蒸汽——蒸汽加熱風(fēng)——吹冷風(fēng)。當(dāng)工藝程序結(jié)束后，所有壓力、夾緊和張力均自動(dòng)放開(kāi)恢復(fù)到初始狀態(tài)，上下模的工藝程序可分別獨(dú)立進(jìn)行。

   該機(jī)獨(dú)創(chuàng)的下模雙肩模型可自動(dòng)位移并可承受高壓力，雙肩模型按肩部角度同步位移，且勻速可調(diào)，并帶有無(wú)極任意點(diǎn)定位和復(fù)位的全自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以適合不同型號(hào)和款式的西服肩寬，通過(guò)雙肩不同伸縮位置的上模下壓，來(lái)實(shí)現(xiàn)西服領(lǐng)和雙肩的壓燙，確保雙肩無(wú)漏壓；其垂直下壓的上模，壓力大于目前的領(lǐng)圈壓機(jī)二倍且可調(diào)；上?？烧{(diào)角度的平行位移的垂直壓燙設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)牢固，壓力高于目前所有的二工位和三工位壓燙機(jī)?？筛鶕?jù)西服紐扣位置來(lái)調(diào)整上模對(duì)西服胸部和領(lǐng)駁的壓燙角度。因?yàn)樵摍C(jī)對(duì)西服的衣下擺夾緊并下拉，使雙肩、領(lǐng)和胸等較厚部分均實(shí)現(xiàn)纖維織物繃緊的張力，所以四工位壓燙均無(wú)拖縐。其壓燙品質(zhì)優(yōu)于部位壓燙機(jī)，二工位壓燙機(jī)和三工位壓燙機(jī)。