一曲責(zé)任與協(xié)作的交響曲----記寶石公司裝配一車間2000S平縫雙針裝配班組

    走進(jìn)裝配一車間2000S平縫雙針裝配班組，你就會被一個(gè)金光閃閃的“青年文明號生產(chǎn)線”獎(jiǎng)牌所吸引。的確，這是由清一色的12名青年組成的集體。這里充滿著青春的朝氣，洋溢著團(tuán)結(jié)與友愛的氣息。除了能聽到扳手叫緊零件的輕微聲響，這里幾乎是在無聲地裝配著一個(gè)集體的智慧和力量。

    記得2003年11月，就在這個(gè)裝配現(xiàn)場，他們在組裝2000S平縫雙針機(jī)送布機(jī)構(gòu)組件時(shí)，感到非常不好裝，在試車時(shí)也時(shí)常出現(xiàn)異常的噪音。負(fù)責(zé)這個(gè)工步的裝配工立刻將這微小的、極易疏忽的細(xì)節(jié)報(bào)告給班長。班長劉文軍馬上把這一情況報(bào)告給品質(zhì)部。因?yàn)?，他心里明白?000S平縫機(jī)生產(chǎn)了三年，產(chǎn)量非常低，一年的生產(chǎn)量才一千多臺。肯定是質(zhì)量原因制約了生產(chǎn)。也許，毛病就在送布機(jī)構(gòu)。

    他們和品質(zhì)部一起，經(jīng)過仔細(xì)地查找原因，這個(gè)幾乎將2000S平縫致于半停產(chǎn)狀態(tài)的“細(xì)脖子”終于浮出了水面。通過分析，找出了設(shè)計(jì)組件不合理，造成裝配不順的主要因素。當(dāng)即拍板，制定方案，從設(shè)計(jì)入手，重新設(shè)計(jì)組件。

    從2003年11月到2004年6月，在半年多的時(shí)間里，這個(gè)裝配班組和品質(zhì)部、技術(shù)中心等部門一起，日以繼夜地進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。對于這個(gè)日本設(shè)計(jì)制造的“洋老虎”，在眾說紛紜的情況下，力排眾議，果斷地動(dòng)了大手術(shù)。他們邊設(shè)計(jì)、邊畫圖、邊制造、邊實(shí)踐。反復(fù)實(shí)驗(yàn)，反復(fù)更改。為了確保攻關(guān)進(jìn)度，他們自力更生，將主要零部件加工，放在了四區(qū)零件加工車間進(jìn)行。由于同心協(xié)力、合理安排，終于設(shè)計(jì)制造出擁有自己知識產(chǎn)權(quán)的零部件，并按期攻克了這一質(zhì)量關(guān)鍵。

    今年6月，他們又積極配合品質(zhì)部，鍥而不舍，又一鼓作氣，從用戶反饋中，對旋梭傳動(dòng)齒輪進(jìn)行了改進(jìn)。查找到流水線的工藝不合理，把流水線上的齒輪面的研磨，放到了一個(gè)封閉的環(huán)境進(jìn)行。品質(zhì)部和他們一起，從設(shè)計(jì)、制造都是自己動(dòng)手操作，為了提高齒輪精度，他們精益求精，反復(fù)進(jìn)行加工改進(jìn)，最終使零件達(dá)到了理想的精度。

    經(jīng)過質(zhì)量攻關(guān)，如今，2000S平縫機(jī)像出水的芙蓉，綻放出燦爛的微笑。它性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定，提高工效2至3倍，以每年6000臺的產(chǎn)量，英姿颯爽地運(yùn)行在流水線上。