企業(yè)主要產(chǎn)品有標(biāo)志服裝、森姆牌西服、出口服裝和皮爾·卡丹女裝等四大系列近千個(gè)花色品種。其中，標(biāo)志服裝在全國(guó)各質(zhì)量行評(píng)中一直名列前茅，多次榮獲第一名。森姆西裝多次榮獲國(guó)內(nèi)、國(guó)際服裝博覽會(huì)質(zhì)量金獎(jiǎng)，1998年被評(píng)為山東名牌。出口服裝受到廣大客商的高度評(píng)價(jià)。皮爾·卡丹女裝具備高雅、優(yōu)美的顯著特點(diǎn)，居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。產(chǎn)品銷往美國(guó)、日本、韓國(guó)、意大利等十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)，企業(yè)已躋身全國(guó)服裝行業(yè)“銷售收入、利稅總額雙百?gòu)?qiáng)”，并一直靠近前十名，榮獲省先進(jìn)企業(yè)、重合同守信用企業(yè)、全國(guó)先進(jìn)企業(yè)和全國(guó)紡織品出口先進(jìn)企業(yè)等稱號(hào)。

　　多年來(lái)，山東省標(biāo)志服裝股份有限公司認(rèn)真領(lǐng)會(huì)并實(shí)踐“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的論斷，積極實(shí)施科技興企戰(zhàn)略，不斷消化吸收，推廣應(yīng)用電子信息新技術(shù)、新設(shè)備，并取得明顯成效。

　　——引進(jìn)美國(guó)格柏公司服裝輔助設(shè)計(jì)、自動(dòng)裁剪系統(tǒng)(CAD/CAM)，通過(guò)應(yīng)用研究試驗(yàn)，廣泛應(yīng)用于標(biāo)志服、森姆西服、出口服裝、皮爾·卡丹女裝等各類服裝的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。設(shè)計(jì)人員利用CAD豐富的顏色、圖案、信息儲(chǔ)量和敏捷快速的工作速度，快速設(shè)計(jì)出合體、合神、合市場(chǎng)，款式不同，異彩紛呈的新穎服裝，滿足了人們?nèi)找嫱宫F(xiàn)的思想化、個(gè)性化、標(biāo)準(zhǔn)化、休閑化等方面的需求，適應(yīng)了多品種、小批量、高品質(zhì)、快速反應(yīng)的市場(chǎng)需求。CAD還能優(yōu)化排版、自動(dòng)快速推檔、適應(yīng)生產(chǎn)同一款式但大小肥瘦不同尺寸的產(chǎn)品。服裝CAM與CAD連機(jī)，接收CAD的排板信息，按照確定的排板、型號(hào)尺寸和產(chǎn)量進(jìn)行自動(dòng)裁剪，所裁衣片從幾十層到上百層，上下左右分毫不差、尺寸非常精確，如有錯(cuò)誤則自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，使產(chǎn)品合格率一直保持100%，有效地避免了因手工操作發(fā)生的過(guò)刀、偏刀等現(xiàn)象，減少了材料浪費(fèi)，提高了材料的利用率。應(yīng)用CAD/CAM進(jìn)行設(shè)計(jì)、制板、排板、裁剪，比手工裁剪提高速度10倍以上，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，每年降低成本和增加效益兩項(xiàng)合計(jì)達(dá)180多萬(wàn)元。

　　——引進(jìn)德國(guó)杜克普公司光機(jī)電一體化開(kāi)袋機(jī)、绱袖機(jī)、勾袋蓋機(jī)、合背縫機(jī)、绱腰光機(jī)，合褲縫機(jī)等縫紉設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了縫紉設(shè)備專用化。光機(jī)電一體化縫紉機(jī)，根據(jù)服裝不同部位編制縫紉程序，自動(dòng)縫紉，縫制服裝具有定位準(zhǔn)確、針碼均勻，線跡美觀等顯著優(yōu)點(diǎn)。比如電腦控制绱袖機(jī)，輸入確定的吃絲程序，使绱袖按照人的意志實(shí)現(xiàn)均勻吃絲，解決了普通手縫機(jī)所產(chǎn)服裝袖口的縐折問(wèn)題，并且，縫片長(zhǎng)短隨著縫紉的厚薄變化自動(dòng)調(diào)節(jié)，消除了普通平縫機(jī)縫紉墊肩被拿癟的弊病，使生產(chǎn)的服裝袖口豐滿圓順。光機(jī)電專用化縫紉機(jī)，徹底克服了普通手縫機(jī)生產(chǎn)服裝定位難以把握、尺碼大小不一、線跡忽左忽右等缺點(diǎn)，提高了服裝做工水平。

　　——引進(jìn)意大利邁埤公司電腦控制成衣立體蒸汽定型生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)應(yīng)用研究試驗(yàn)，用于實(shí)際生產(chǎn)，切實(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量檔次。服裝業(yè)內(nèi)有一句行話，叫做“三分做工七分燙工”，說(shuō)明了服裝熨燙定型的重要性。最早企業(yè)成衣定型使用平臺(tái)電熨斗，其熨燙溫度，壓力和時(shí)間無(wú)法控制，定型的服裝為平面形狀，重復(fù)熨燙，校角地方容易燙出“極光”，甚至由于人工失誤，發(fā)生“燙焦事故”。后來(lái)，成衣定型又采用平臺(tái)蒸湯熨斗，比電熨斗前進(jìn)了一步，解決了“燙焦”問(wèn)題，但定型的成衣仍為平面形狀，而且其熨燙溫度、壓力和時(shí)間仍無(wú)法確定和控制，反復(fù)熨燙造成了蒸汽浪費(fèi)。機(jī)電一體化成衣立體蒸汽定型機(jī)，其定型模具按照人體各部位設(shè)計(jì)制作，蒸汽壓力、空氣壓力、模具壓力、定型溫度、定型時(shí)間全部由電腦控制，根據(jù)布料性質(zhì)任意調(diào)節(jié)，自動(dòng)熨燙。設(shè)備引進(jìn)后，技術(shù)人員對(duì)不同性質(zhì)的布料服裝熨燙進(jìn)行了研究試驗(yàn)，分別確定了毛料類、化纖類、綿纖類服裝定型的蒸汽壓力、空氣壓力、模具壓力、定型溫度、定型時(shí)間等最佳技術(shù)指標(biāo)，由電腦自動(dòng)控制。成衣立體蒸汽流水線用于服裝定型生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了服裝定型立體化、自動(dòng)化、流水化，比平臺(tái)電熨斗、汽熨斗生產(chǎn)省時(shí)、省力、省能源，最突出的優(yōu)點(diǎn)是定型的服裝為立體形狀。