品牌

    由于工作職能的轉(zhuǎn)變，筆者又回到了熟悉的縫制機械行業(yè)，為臺灣企業(yè)開拓內(nèi)地市場。在參加了近兩屆的CISMA展會后，感覺到了國內(nèi)縫紉機行業(yè)發(fā)展之迅速，展示館竟然達到了7個展館，參展的企業(yè)和參觀者更是比之歐美的展會更為踴躍。

    以前，筆者每年都會去參觀美國的BOBBIN展和日本、德國的展會，相比而言，CISMA展參觀的人數(shù)比較多，其觀眾大都是中國本土的經(jīng)銷商，而國外的參觀者中則是發(fā)展中國家的進口商遠遠多于發(fā)達國家的進口商。由于展會的主辦地在中國，所以展示的產(chǎn)品也是以中國制造的居多，這里有各種性價比層次的整機、零件，而且還可以找到世界上最廉價的縫制設(shè)備商品。

    相同產(chǎn)品的制造商這么多，而市場的需求幾近飽和，會不會造成產(chǎn)量過剩？價格競爭還有多少利潤可言？這么多的投入造成過度的投資，到后來還是要走上淘汰之路，這不免讓人后怕。很多中小企業(yè)甚至是大型企業(yè)，他們投入了那么多資金卻老是收不回來，是否會有能力這樣一直虧損下去？我們深知每開發(fā)一個新機種要多少昂貴的費用，如果沒有銷售到一個基本的量就很難攤薄成本。而有些中小企業(yè)并不具備足夠財力，也加入了“參與者”行列。

    目前，我們處在了一個市場經(jīng)濟時代，而上述參與者大都是私人企業(yè)，決不會拿資產(chǎn)去盲目投資。私人企業(yè)的老板在使用這些錢的時候是非常小心的，他們知道萬一投資開發(fā)失敗，企業(yè)立刻會受到“懲罰”，所以每一個跳入市場中的人都小心謹慎，敏銳地分析得到的各方信息，最后決定自己是再投入還是退出。

    在外商的眼里，中國人很精明，但他們卻鬧不明白：中國縫紉機業(yè)的一些企業(yè)為什么那么熱衷于搞貼牌生產(chǎn)？在CISMA展會，很多企業(yè)的產(chǎn)品目錄上印了多種產(chǎn)品，表示自己什么都有，展臺里也擺滿了五花八門的機種。外商很迷惑，一個企業(yè)做那么多機種，哪一個才是他們的強項呢？是的，貼牌生產(chǎn)這并不奇怪！在國外也存在這樣的問題，日本也有一些企業(yè)拿其它廠的產(chǎn)品貼自己牌子，但國外企業(yè)貼牌有一個特性，就是其貼牌的產(chǎn)品與自身的產(chǎn)品在生產(chǎn)性質(zhì)和設(shè)備顏色等方面比較一致，這樣在使用者的車間里不會因為有太多的顏色而感到凌亂，內(nèi)地一些企業(yè)往往過多地去依賴貼牌而忽略了一些細微的方面。

    反觀臺灣企業(yè)，在CISMA上展出的臺商制造的產(chǎn)品機種趨于專業(yè)化，并有了自己的強勢產(chǎn)品，他們在自己公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)有了一個比較令人滿意的品質(zhì)和一定的利潤空間，因而不需要去拿一些和自己專業(yè)化機種相關(guān)不大的產(chǎn)品來貼牌，況且臺灣一些小廠產(chǎn)品的品質(zhì)也不是很好，拿這些小廠的針車來貼上自己的品牌反而損傷了自己多年培育起來的品牌聲譽。

    除了貼牌生產(chǎn)外，內(nèi)地縫紉機行業(yè)另一個特點就是組裝廠太多。不管什么機種，幾十人的小廠就可以組裝出售，其生產(chǎn)特點就是全部的零件都是由外購解決。

    種種的問題擺在面前。要解決這些問題，需要有一個過程，但是如果中國的縫紉機業(yè)要從生產(chǎn)大國向強國發(fā)展的話，這些問題是亟需解決的。

    品質(zhì)

    國內(nèi)縫制行業(yè)有相當(dāng)一部分人認為，國產(chǎn)縫紉機的品質(zhì)已經(jīng)達到國際水準！我們不否認一些機種（比如一些大廠生產(chǎn)的平縫、包縫、曲折縫等）的品質(zhì)已經(jīng)比較好了，但是有大部分種類的縫紉機還是落后于發(fā)達國家，要不然很多成衣廠為何還是青睞國外產(chǎn)品？品牌固然重要，而品質(zhì)應(yīng)該是更重要的方面。

    在臺灣同行企業(yè)參觀可以看到，沒有任何一家臺灣縫紉機設(shè)備制造企業(yè)的機殼加工是用傳統(tǒng)手控機床加工出來的?？p紉機的生產(chǎn)過程中機殼加工是主要項目，在臺灣都是用數(shù)控臥式加工機床來承擔(dān)的，即使是自己沒有數(shù)控中心，也會委托衛(wèi)星工廠代加工，這樣的產(chǎn)品其軸心的同心度及公差都很好。但是內(nèi)地很多工廠還是在用傳統(tǒng)的車床、銑床、磨床等來加工，傳統(tǒng)的制作工藝加上這些老化的機器以及生產(chǎn)過程中拆卸、搬運等，要實現(xiàn)高精度、高標準的縫紉機的愿望難度更大。所以，國產(chǎn)的縫紉機出現(xiàn)在高級的制衣廠的生產(chǎn)車間的機會不多。

    除了機殼加工，零配件的加工也或多或少地存在問題。國內(nèi)一些小型的配件生產(chǎn)廠只有很少幾個人擔(dān)任收料的數(shù)量或重量登記工作，基本上沒有品管檢驗，且買組裝零件有時就像去雜貨店買米買蛋一樣，要什么、要多少，只要一個電話就行了。對于臺灣企業(yè)，為了驗證衛(wèi)星工廠加工的精度或是保密起見，對外面加工進貨的產(chǎn)品都會留一點最后的研磨工序由本廠加工，如此才能使尺寸品質(zhì)得到保證和工藝機密的嚴守。況且許多研磨的機械比較貴，不是一般衛(wèi)星工廠所擁有的。有了這些研磨工藝使得縫制設(shè)備制造商往往冠上“精密機械工業(yè)”的美名。

    內(nèi)地有一些大的整機廠也沒有自己的零件加工，所有的零件都是從外面采購進廠并進行檢驗品管之后才組裝，那么這些廠也只能做一些簡單的機種，一些高轉(zhuǎn)速的機種都不易做好。內(nèi)地的大部分零件加工企業(yè)只有交付普通精度零件的能力，少數(shù)零件企業(yè)能交付高精度的零件，為什么？因為這些零件廠沒有購買精密的研磨設(shè)備，有些零件的精密度不是傳統(tǒng)手工工藝可以達到的。

    當(dāng)然，以目前臺灣的一些小廠來說，雖然也都沒有精密零件加工設(shè)備，但是這些小廠并不會去做高轉(zhuǎn)速的縫紉機，他們很清楚自己的技術(shù)層次。另外，臺灣企業(yè)有良好的信譽。衛(wèi)星廠對于代母廠加工的產(chǎn)品不會輕易交給其它廠，母廠的技術(shù)機密也會得到很好的保護。

    產(chǎn)品價格賣不高，所以一直在低價產(chǎn)品內(nèi)打轉(zhuǎn)；產(chǎn)品的品質(zhì)若是略有提高即會立刻增加成本而減少或沒有利潤，因而徘徊在低價慢速的縫紉機領(lǐng)域。再上一檔次的產(chǎn)品由臺灣產(chǎn)品占據(jù)，數(shù)控針車由日本產(chǎn)品主控。這種三分天下的狀況是中國縫制設(shè)備產(chǎn)業(yè)市場的現(xiàn)狀。

    遠景

    內(nèi)地部分縫紉機制造商，其經(jīng)營方式就是大量采購?fù)饨缌畠r的零件進行組裝，省去了昂貴的開發(fā)費用。他們努力降低成本，以求靠低價向世界縫紉機市場挺進，但以低廉的價格創(chuàng)造出來的市場難以實現(xiàn)其制造更高品質(zhì)產(chǎn)品的“遠景規(guī)劃”。

　　臺灣企業(yè)是怎么做的呢？據(jù)了解，他們多數(shù)會通過追求產(chǎn)品的品質(zhì)來打持久戰(zhàn)。比如上海的一家臺商在建廠初期就自購數(shù)控加工中心來加工機殼，并有數(shù)百人的團隊加工精密零件。雖然其成本比內(nèi)地不少企業(yè)的產(chǎn)品成本高出許多（甚至為兩倍的成本），但是他們明白，只有這樣才是真正的扎根精密機械工業(yè)的根本?？p紉機市場終就會邁入注重品質(zhì)的時代，到時候中國內(nèi)地這些靠裝配廉價機器生存的企業(yè)就會面臨被淘汰出局的考驗。這種信念支撐著這家臺商在上海投資了3億多元建廠并購買大量數(shù)控設(shè)備，而且還在不斷追加開發(fā)費用。

　　工業(yè)縫紉機制造業(yè)在臺灣發(fā)展了近30年。經(jīng)過這30年的苦心經(jīng)營，這些臺灣企業(yè)發(fā)展并完善了其經(jīng)營的模式。內(nèi)地的民營制造商在這條路上才走了不過十來年的時間（以前的國營企業(yè)大部分都已退位），廣大的市場也孕育了今日的臺州、溫州等經(jīng)營模式。在未來10～20年的時間里，內(nèi)地縫紉機制造業(yè)的競爭之路到底應(yīng)該怎么走？擺在眼前的是兩條截然不同的選擇，一是學(xué)習(xí)國外企業(yè)加大在設(shè)備及開發(fā)上的投入力度；二是繼續(xù)目前相當(dāng)一部分企業(yè)采用的方式——只要有裝配線，其他零件都外購，走單純靠低價格搶市場的經(jīng)營之路。

　　如果選擇第二條道路的企業(yè)肯定會力道漸弱。在改革開放后20年間，廉價市場給了國內(nèi)制造商一個非常大的市場空間，中國龐大的社會購買力成就了大量民營企業(yè)的壯大。但是這個購買力已逐漸飽和，并隨著供給陣營的不斷壯大，使得低價策略幾乎無利可圖?，F(xiàn)在臺州一些具有一定規(guī)模的企業(yè)已往高附加值產(chǎn)品方向發(fā)展，往特種縫紉設(shè)備進軍。但是，特種縫紉設(shè)備的社會容納量是有限的，況且這塊市場也所剩無幾。同時，內(nèi)地的制造商也不太愿意第一個投入大量資金去開發(fā)特種機，因為開發(fā)投資生產(chǎn)的零件往往會被同行企業(yè)快速獲得，做出同型產(chǎn)品并以更低的價格投入到市場中。因此，內(nèi)地一些縫制設(shè)備制造商只有硬著頭皮往高級機種方向發(fā)展，而這也正好是臺灣企業(yè)目前已經(jīng)占據(jù)的那片市場。

　　縫紉機是精密工業(yè)，這種工業(yè)絕不能以國內(nèi)一些中小企業(yè)的現(xiàn)有投資思維去經(jīng)營。目前，大部分的國內(nèi)制造商已經(jīng)走到越來越窄的發(fā)展之路，競爭已經(jīng)使得利潤越來越薄。在內(nèi)地，太多企業(yè)的產(chǎn)品同質(zhì)性太高，幾乎沒有什么區(qū)別，每一家都說自己的產(chǎn)品是使用日本、德國產(chǎn)品相同的零件廠所生產(chǎn)的零件，但是他們都可能買到被退貨的不合格的零件。

　　國內(nèi)的縫制設(shè)備制造商今后3～5年將進入整合期，在這段時間里會有一批企業(yè)退出，新進的企業(yè)也會漸漸少下來。但是，這種現(xiàn)象不會給那些退出的企業(yè)造成什么大的損失，因為這些企業(yè)本來都