1988年，鄧建軍從常州市輕工業(yè)學(xué)校中專畢業(yè)，分配到黑牡丹（集團）股份有限公司做了一名“電工”，負(fù)責(zé)機器的維修保養(yǎng)工作。當(dāng)時黑牡丹公司正在進行大規(guī)模的技術(shù)改造，引進了一大批國際上最先進的紡織設(shè)備。這些設(shè)備大大提升了黑牡丹公司的生產(chǎn)能力，但是也帶來了棘手的技術(shù)問題。

　　“外國人賣給我們機器，可他們只派人來安裝，測試，可不教我們壞了怎么修。”鄧建軍告訴記者，國外的機器技術(shù)含量高，分外的“嬌貴”，操作稍有不當(dāng)，就會導(dǎo)致停止運轉(zhuǎn)。“壞了就得聯(lián)系廠家，他們派工程師來修，一等就得一兩個月。”時值工廠轉(zhuǎn)型，蓄積待發(fā)的關(guān)鍵期，如何保證這些寶貝機器正常運轉(zhuǎn)就成了最關(guān)鍵的問題。

　　臨危受命，鄧建軍和另外兩名剛畢業(yè)的大中專畢業(yè)生共同組成了全廠唯一的一個電子組，在生產(chǎn)一線負(fù)責(zé)全公司引進設(shè)備的使用研究、資料翻譯、消化吸收和維修保養(yǎng)工作。

　　知己知彼，百戰(zhàn)不殆。外國公司不給設(shè)備原理操作手冊，鄧建軍就嘗試去琢磨原理和操作，自己畫出來電子控制板的線路圖。設(shè)備中大部分的電路板都是四層電板疊合在一起的，一張電路板常常有1000多個接觸點。當(dāng)時，唯一能做的就是用萬用表查遍任何兩個接觸點中是否通有電流。一塊1000個點的電路板他就要兩個點兩個點的用萬用表查50多萬次。由于公司的設(shè)備是24小時運轉(zhuǎn)，在設(shè)備停休和保養(yǎng)的時間才可以見縫插針地測試接觸點，鄧建軍就天天各個車間尋找可以測試的電路板?？菰飭握{(diào)的工作換來的就是鄧建軍厚厚的一疊工作筆記，上面密密麻麻地畫滿了各種設(shè)備中的電路板圖。當(dāng)時也有很多工友不理解，覺得這些筆記只是白花時間，不值得。

　　1997年，黑牡丹公司進口的德國氣流紡紗機的中樞系統(tǒng)——專用變頻器燒壞，急需更換。但是這種專用變頻器一個就要三萬元，訂貨周期還要兩個月，怎么辦？看著流水線靜悄悄地趴在車間，鄧建軍和研究小組成員們著了急：

　　“我原來畫過這個機器的電板線路圖，我當(dāng)時就提出能不能用咱們國產(chǎn)的變頻器替代國外的。”鄧建軍的建議得到了大家的贊同，他們開始認(rèn)真地分析圖紙，反復(fù)計算測試數(shù)據(jù)，重新設(shè)計參數(shù)，在多次的模擬測試后，他們根據(jù)圖紙原理改進的國產(chǎn)變頻器終于讓設(shè)備重新運轉(zhuǎn)了起來。從此以后，那疊畫滿了電路圖紙的筆記本終于也“神氣”了起來，成了工友們的“活辭典”。就靠了這一點偷不了懶的“土辦法”，鄧建軍和他的研究小組解決了許多洋設(shè)備的“怪”毛病。