后道設(shè)備比較多，常見(jiàn)的有套結(jié)機(jī)、釘扣機(jī)、鎖眼機(jī)等。要在有限的篇幅里把每種設(shè)備的裝配要求說(shuō)清楚是非常困難的，這既需要大量的文字說(shuō)明，更需要大量的零件裝配圖片，信息量比較大，不能滿足讀者的要求，請(qǐng)諒解！下面以常見(jiàn)的后道設(shè)備套結(jié)機(jī)為例，簡(jiǎn)要介紹一下有關(guān)裝配方面的技術(shù)要點(diǎn)。

裝配工作的重要性

    裝配工作是縫紉機(jī)制造或大修過(guò)程中最后階段的生產(chǎn)作業(yè)，所以裝配工作質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用，如果裝配不符合規(guī)定的技術(shù)要求，縫紉機(jī)就不能正常工作，而零部件之間、機(jī)構(gòu)之間的相互位置不正確，輕則影響縫紉機(jī)的工作性能，重則無(wú)法工作，如過(guò)線類零件留有一點(diǎn)小毛刺就會(huì)造成縫紉機(jī)工作無(wú)法進(jìn)行。另外在裝配過(guò)程中，不重視清潔問(wèn)題，粗枝大葉，亂打亂敲，不按規(guī)范裝配，是不可能裝出合格的產(chǎn)品。裝配質(zhì)量差的縫紉機(jī)，精度低、性能差、聲響大、力矩重、壽命短；相反，對(duì)某些精度不很高的零部件，經(jīng)過(guò)仔細(xì)的選擇裝配和精確的調(diào)整，仍能裝配出性能較好的產(chǎn)品來(lái)，所以說(shuō)裝配工作是一項(xiàng)非常重要而細(xì)致的工作，必須認(rèn)真做好。

裝配前的準(zhǔn)備工作

一、裝配工作場(chǎng)地的準(zhǔn)備
選擇一個(gè)相對(duì)比較寬敞、明亮、安靜的工作環(huán)境。

二、常用設(shè)備的準(zhǔn)備
（一）工作臺(tái)
一般用硬質(zhì)木材制成，表面要墊上一層厚橡膠板。
（二）虎鉗
（三）砂輪機(jī)

三、常用工具的準(zhǔn)備
（一）銼刀
（二）刮刀
（三）手錘：銅錘或硬木、硬橡膠錘和鐵錘
（四）鉸刀
（五）絲錐
（六）測(cè)量器具

四、對(duì)要裝配產(chǎn)品的了解

（一）分析和研究產(chǎn)品裝配關(guān)系及技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互的連接關(guān)系。

（二）擬出正確的裝配順序，尤其是進(jìn)行機(jī)器大修時(shí)，在機(jī)器解體之前，應(yīng)作好必要的記錄，以圖片和文字說(shuō)明的形式，把機(jī)器原有的正常關(guān)系寫下來(lái)，以便裝配時(shí)參考。另外裝配還遵循這樣的原則，即先拆后裝，先內(nèi)后外，先主后輔原則。

（三）擬出若干個(gè)裝配要點(diǎn)，并清楚各關(guān)鍵點(diǎn)的裝配要求，并加以檢查和控制裝配質(zhì)量。為了系統(tǒng)全面地掌握某一類型機(jī)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將整機(jī)劃分成幾個(gè)主要工作機(jī)構(gòu)，如套結(jié)機(jī)可劃分為針桿、勾線、挑線、送料、壓腳、啟制動(dòng)、互鎖等機(jī)構(gòu)。這樣思路更清晰，相互關(guān)系更容易把握。

（四）對(duì)劃分的每個(gè)機(jī)構(gòu)的工作原理、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、機(jī)構(gòu)組成要熟悉，特別是調(diào)整要求要清楚，后道設(shè)備套結(jié)機(jī)、鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)的原理及使用調(diào)整方面的介紹，在以往《縫紉機(jī)科技》各期刊上都有刊登，如重機(jī)LK-1850套結(jié)機(jī)在1988年《縫紉機(jī)科技》的第4、5期，1989年的第1、2期上發(fā)表過(guò)，其它資料也有介紹，這里就不談了。

裝配的基本概念

縫紉機(jī)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的機(jī)械產(chǎn)品，按不同的要求來(lái)劃分，裝配的方法有多種。

一、一般裝配
指不經(jīng)過(guò)選擇的進(jìn)行裝配，這種裝配方式適合大規(guī)模生產(chǎn)，要求零件加工精度高，互換性強(qiáng)，有利于產(chǎn)品的維修和質(zhì)量保證。

二、分組裝配
將裝配的相配部件，通過(guò)測(cè)量得到的實(shí)際尺寸，并按尺寸大小分組，使大尺寸的軸與大尺寸的孔零件相互配合，小尺寸的軸與小尺寸的孔零件相互配合，即能提高配合精度。
分組裝配就是把加工精度低的相配合零件，根據(jù)零件實(shí)際尺寸依照配合公差進(jìn)行分組，分組越多，每一組零件相互配合的公差值越小，則零件加工尺寸的精度相對(duì)越高。

三、對(duì)偶裝配
對(duì)偶裝配是兩件相配合的零件，首先將一個(gè)相配零件尺寸加工好，另一件則根據(jù)所加工的實(shí)際尺寸配研，使之達(dá)到高精度的配合要求，這種裝配形式，有的通過(guò)精加工方法，如精磨軸的尺寸來(lái)配合孔的尺寸（一般外徑的加工尺寸精度要比孔的加工尺寸精度容易達(dá)到和測(cè)量），或通過(guò)配合研磨手段來(lái)達(dá)到。

四、部件裝配
部件裝配是指機(jī)器在進(jìn)入總裝配之前的裝配，由于縫紉機(jī)的復(fù)雜程度不同，部件裝配的內(nèi)容也不一樣。一般來(lái)說(shuō)，凡是將兩個(gè)以上的零件組合在一起，或?qū)讉€(gè)零件與分部件結(jié)合在一起，成為一個(gè)裝配單元的裝配工作，都可稱為部件裝配。一臺(tái)復(fù)雜的機(jī)器部件里面往往又包含著部件，這就是通常所說(shuō)的一級(jí)部件、二級(jí)部件的層次關(guān)系。

五、機(jī)器裝配
是把零件和部件裝在一臺(tái)完整的機(jī)器上的過(guò)程。

六、調(diào)試
包含調(diào)整和試車兩部分內(nèi)容。
（一）調(diào)整：調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、連接松緊等，目的是使各類零件處于各自適當(dāng)?shù)奈恢谩?br /> （二）試車：對(duì)縫紉機(jī)性能的試校，也是對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性、工作溫升、密封性、噪聲和力矩等方面的檢查。

裝配的基本要求

一、零部件的精加工
凡經(jīng)過(guò)表面烘漆、電鍍等表面處理的縫紉機(jī)零部件，其裝配接合面（包括孔、槽、平面和螺孔）等處都有粘層，因此在裝配前，對(duì)這類零部件必須按工藝技術(shù)要求，先進(jìn)行精加工，然后才能進(jìn)入裝配狀態(tài)。

二、零件的清理和清洗
在裝配過(guò)程中，零件的清理和清洗對(duì)提高裝配質(zhì)量、延長(zhǎng)縫紉機(jī)的使用壽命都有重要意義，特別是對(duì)軸套、軸承、油泵、以及含有轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)配合件的零件尤為重要。在裝配各種軸類部件時(shí)如清潔不嚴(yán)格，將會(huì)造成軸套升溫過(guò)高和傳動(dòng)力矩過(guò)重，也會(huì)因?yàn)樯傲?、切屑等雜物夾入其間而加速磨損，甚至?xí)霈F(xiàn)“咬合”等嚴(yán)重故障，所以在裝配過(guò)程中必須認(rèn)真做好零件的清理和清洗。

（一）零件的清理：裝配前，零件上殘存的切屑、研磨劑、油漆、鐵銹等都必須清除干凈。
（二）零件的清洗：常用的清洗液有煤油、輕柴油和化學(xué)清洗液。

部件裝配工藝簡(jiǎn)介

一、軸套和軸的裝配方法
根據(jù)生產(chǎn)形式，成批生產(chǎn)時(shí)選用手錘加導(dǎo)向心軸將軸套敲入的方法裝配，大量生產(chǎn)時(shí)用專用設(shè)備壓入軸套的裝配方法。

壓入或敲入軸套時(shí)，應(yīng)注意配合面的清潔，并涂上潤(rùn)滑油，同時(shí)注意軸套的油孔位置必須與機(jī)殼相應(yīng)的注油孔對(duì)準(zhǔn)。

采用手工敲入的裝配方法時(shí)，要防止軸套歪斜。敲擊心軸的聲響，應(yīng)從空擊聲轉(zhuǎn)到實(shí)體聲，軸套的軸肩已經(jīng)壓到機(jī)殼的端面定位即可。在壓入軸套后，還要用平端緊定螺釘對(duì)軸套固定，防止軸套松動(dòng)。

二、滾動(dòng)軸承的裝配方法
在滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸之間、外圈與軸承孔之間，為防止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，影響滾動(dòng)軸承的工作特性，它們之間需要有一定的配合緊度。由于滾動(dòng)軸承是專業(yè)廠大量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)部件，其內(nèi)徑和外徑都是標(biāo)準(zhǔn)的公差尺寸，因此軸承的內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為基孔制，外圈與軸承孔的配合應(yīng)為基軸制，不同配合的松緊程度由軸和軸承孔的尺寸公差來(lái)保證。

滾動(dòng)軸承配合中，過(guò)盈的松緊要求，應(yīng)考慮負(fù)荷和轉(zhuǎn)速的大小、負(fù)荷方向和性質(zhì)、旋轉(zhuǎn)精度和裝拆是否方便等因素。當(dāng)負(fù)荷方向不變時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)套圈應(yīng)比固定套圈的配合緊一些，過(guò)盈太小，轉(zhuǎn)軸與內(nèi)圈易相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，影響滾動(dòng)軸承正常工作；過(guò)大，會(huì)引起軸承變形和減少軸承的游隙，造成軸承工作時(shí)產(chǎn)生熱膨脹而損壞。

（一）滾動(dòng)軸承游隙的調(diào)整
軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙兩類。有些軸承，由于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，其游隙可以在裝配或使用過(guò)程中通過(guò)調(diào)整軸承套圈的相互位置而確定。如向心推力球軸承、圓錐滾子軸承和雙向推力球軸承等。許多軸承都要在裝配過(guò)程中控制和調(diào)整游隙，其方法是軸承內(nèi)圈、外圈有適當(dāng)?shù)妮S向位移。

（二）滾動(dòng)軸承的裝配

滾動(dòng)軸承的裝配方法應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定。裝配時(shí)的壓力應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上，不能通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。

1.圓柱孔軸承的裝配
軸承內(nèi)圈與軸配合，壓裝時(shí)，可先將軸承裝在軸上，在軸承端面墊上銅或軟鋼的裝配套筒，然后把軸承壓至軸肩為止。

軸承外圈與輪緊配合，壓裝時(shí)，可將軸承裝在軸孔中，軸承端面墊上銅或軟鋼的裝配套筒，把軸承壓入軸孔臺(tái)肩為止。裝配套筒的外徑應(yīng)略小于軸孔的直徑。

2.推力球軸承的裝配
推力球軸承的裝配應(yīng)注意區(qū)分緊環(huán)和松環(huán)，松環(huán)的內(nèi)徑孔比緊環(huán)的內(nèi)孔大，裝配時(shí)一定要使緊環(huán)靠在轉(zhuǎn)動(dòng)零件的平面上，松環(huán)靠在靜止零件的平面上，否則會(huì)使?jié)L動(dòng)體失去作用和加速配合零件的磨損。

3.軸承裝配應(yīng)注意的問(wèn)題
滾動(dòng)軸承上標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見(jiàn)部位，以便更換。
為了保證滾動(dòng)軸承工作時(shí)有一定的熱膨脹余動(dòng)，在同軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)的外圈（或內(nèi)圈）在熱膨脹時(shí)可產(chǎn)生軸向移動(dòng)，以免軸或軸承產(chǎn)生附加應(yīng)力損壞軸承，甚至咬住軸承。

在裝配過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，防止雜物進(jìn)入軸承的滾道內(nèi)。
軸承裝配后應(yīng)無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、無(wú)噪聲。

三、軸類零件的裝配方法
軸是縫紉機(jī)中的重要零件，某些傳動(dòng)零件只有裝在軸上才能正常工作。如連桿、齒輪、帶輪及旋梭等。

軸的作用可以概括為兩個(gè)方面：

一是支承軸上零件，并使其有確定的工作位置；

二是傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩。為了保證軸組部件能正常工作，不僅要求軸本身具有足夠的強(qiáng)度、剛度和抗振性能，而且