1月23日，由飛躍集團和上海大學(xué)承擔的制造業(yè)信息化工程關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)項目———基于支持智能化縫紉機創(chuàng)新開發(fā)平臺通過專家驗收。

    該開發(fā)平臺從2003年3月開始啟動，主要由產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、CAD、電機控制設(shè)計、分析與仿真等子系統(tǒng)構(gòu)成。與會專家在聽取了項目的工作報告、技術(shù)報告、系統(tǒng)的使用報告、經(jīng)濟效益報告、經(jīng)費使用報告和系統(tǒng)測試報告，觀看了軟件系統(tǒng)演示和審查了相關(guān)文檔后指出，該項目的實施能有效提高新產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。并且該平臺以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為中心，針對縫紉機的特點，在縫紉機的概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計環(huán)節(jié)中引入四大機構(gòu)運動循環(huán)圖和知識規(guī)則，使整個設(shè)計過程連貫統(tǒng)一，并與控制系統(tǒng)設(shè)計集成，實現(xiàn)了整個設(shè)計過程的信息共享，提高了設(shè)計水平和自主創(chuàng)新能力。

    開發(fā)的大量縫紉機專用零件模板、機構(gòu)模板和分析模板，大大提高了設(shè)計效率和質(zhì)量。還根據(jù)縫紉機智能控制設(shè)計的特點，建立了關(guān)鍵控制回路仿真模板，提高了設(shè)計效率和精度。評審專家通過鑒定認為該系統(tǒng)功能先進實用，技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，具有顯著的示范帶動作用和推廣應(yīng)用價值，其共性部分對于我國縫制設(shè)備行業(yè)信息化水平的提升和國際化競爭力的增強具有重要意義。據(jù)飛躍研發(fā)部門統(tǒng)計，應(yīng)用該平臺后，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30～45天，設(shè)計效率提高了30%，設(shè)計費用節(jié)省30%，產(chǎn)品返修率降低80%。