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工業(yè)縫紉機
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導(dǎo)航:

自動、半自動縫紉機的比較和分析

    縫紉機開發(fā)應(yīng)強調(diào)實用性
        自動縫紉機(以下簡稱自動機)適合少品種的批量生產(chǎn),可以提高生產(chǎn)量。自動機有以下四種特征:
        ●  工作人員將布料放好按開始鍵,機械自動控制布料,縫制完剪線后將縫制品依次疊好。
        ●  一個操作人員可以操作2至3臺機子。
        ●  一臺自動機裝有兩種縫紉機自動完成兩個工程。
        ●  縫紉機自動揀起布料,能感知有無布料,自動放好并完成縫制品。

        1980年到1994年,隨著美國人工費的高漲,對自動機的需求增大,日本的縫紉機制造商  因此集中精力致力于自動機的開發(fā)。

        1980年上半年開始到1991年大約10年時間。日本通用產(chǎn)業(yè)工業(yè)技術(shù)院長將“自動縫制系統(tǒng)”作為大型開發(fā)項目,研究開發(fā)省力裝置,以提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。同時滿足縫制產(chǎn)業(yè)的消費需求,使客戶在短時間內(nèi)縫制高品質(zhì)的產(chǎn)品,從而達(dá)到服裝產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化、合理化。

        然而,從上世紀(jì)90年代初開始,美國縫制產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)基地已轉(zhuǎn)向中南美等國家。那里勞動力富足,勞動成本低,價格昂貴的自動機在那里不受歡迎。其結(jié)果造成日本自動機大量庫存,直至銷毀,制造商們損失慘重。

        日本開發(fā)自動機最大的誤區(qū)就是認(rèn)為任何工程都可以自動化,而且可以高價出售。因此,  將來的自動機開發(fā)必須采用新的開發(fā)方案,針對縫制工廠碰到的難點問題進行開發(fā)。今后,日本縫紉機制造商在開發(fā)方向上應(yīng)轉(zhuǎn)向?qū)嵱眯裕袊p紉機制造商也要充分認(rèn)識到這一點。半自動機的優(yōu)點顯而易見。

        1994年左右,操作全由電腦控制的自動機滯銷了。從那以后,價格昂貴的電腦控制部分由人來代替機械操作,照樣可以維持生產(chǎn)的高效率。這就是后來的半自動機,它的特征如下:
        ●  價格最多1-2萬美元。
        ●  操作人員將布料拿起,在針的落點附近放好。
        ●  最小限度控制管理布料頭,操作人員可加以輔助。
        ●  具備切線裝置。
        ●  生產(chǎn)效率高。
        ●  縫紉質(zhì)量好。

        以前全自動機只有在勞動成本高的國家使用,而半自動機操作簡單,縫制產(chǎn)品質(zhì)量上乘,不受勞動成本高低的影響,即便在勞動成本低的國家使用率也頗高。

        操作自動機有兩個難點:其一,將柔軟易滑的針織布料一片片拿起放到針落點的操作。其二,布料重疊越多,調(diào)整難度越大。需要高成本投入開發(fā)高新技術(shù)來克服這兩點。而半自動機解決了以上兩個難點,由操作人員輔助操作,降低了開發(fā)成本。

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