服裝企業(yè)的整燙設(shè)備：三分做工 七分燙
- 服裝行業(yè)要真正做到投入少、產(chǎn)出多、信譽(yù)好、效益高，其重要使命是要以比較便宜的成本批量生產(chǎn)適銷對路的中高檔的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。為此，企業(yè)就要配備合理而高效的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備。有利于裁剪、粘合、縫紉、鎖定、整燙工序，實現(xiàn)連貫而均衡的流水作業(yè)。服裝業(yè)有句行話“三分做工，七分燙”，整燙設(shè)備的投入對企業(yè)來說顯得至關(guān)重要。
據(jù)說日本是于1950年左右把整燙夾機(jī)用于服裝業(yè)，換句話說，日本式整燙夾機(jī)的研究、開發(fā)、應(yīng)用在1950年前后開始。上海服裝業(yè)的整燙設(shè)備如襯衫園領(lǐng)機(jī)、壓領(lǐng)機(jī)、燙袋機(jī)、燙袖機(jī)、燙門襟機(jī)、燙西裝襯里、止口機(jī)、燙西褲褲腳管機(jī)等是在1965年左右自主開發(fā)研究并用于實際生產(chǎn)。但那時其主要結(jié)構(gòu)以機(jī)械液壓傳動為主，熱源靠電加熱，適用于棉織品整燙，特別是男式硬領(lǐng)襯衫。目前我國襯衫行業(yè)必備常用的三領(lǐng)機(jī)（即園領(lǐng)機(jī)、平板壓領(lǐng)機(jī)、上下盤壓領(lǐng)機(jī)）即從那時的結(jié)構(gòu)形式演變發(fā)展而來，但適用毛織品整燙先進(jìn)工藝技術(shù)的概念直至1979年上海服裝業(yè)引進(jìn)日本不二化工、重機(jī)制造的成套西服西褲整燙夾機(jī)流水線之后，才真正認(rèn)識體會到，即在縫制中間和后道整燙工序采用蒸汽加壓熨燙、真空吸濕冷卻定型新技術(shù)是對傳統(tǒng)落后的手工電熨斗熨燙作業(yè)進(jìn)行徹底改造的重大變革。上海服裝工業(yè)系統(tǒng)也就是從那時開始從事水平式（即霍夫曼式）整燙夾機(jī)的消化吸收國產(chǎn)化工作。盡管起步較晚，但發(fā)展很快。在國家撥款優(yōu)惠政策扶植下，80年代初期，上海服裝工業(yè)系統(tǒng)已基本形成設(shè)計制造各類蒸燙機(jī)、吸風(fēng)燙臺、電加熱蒸汽發(fā)生器、工業(yè)用蒸汽熨斗、低真空大流量離心式真空泵，包括對西服西褲熨燙工藝流程、真空泵、空壓機(jī)房、管道工程設(shè)計，成套線安裝調(diào)試的綜合配套能力。但其總體技術(shù)水準(zhǔn)相對較低。如果對比90年代初期乃至現(xiàn)在，寧波杉杉、雅戈爾、上海海螺、亨生西服等引進(jìn)的意大利MACPI轉(zhuǎn)盤式多功能垂直加工整燙夾機(jī)線，以及寧波杉杉同時又獨(dú)家引進(jìn)德國BRISAS智能化多功能立體整燙夾機(jī)的技術(shù)裝備水平，相形見絀，明顯落后于世界一流先進(jìn)水平至少20年以上。
隨著時間的推移和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，用戶需求的日益提高，新一代管道式真空專用燙臺（俗稱半燙機(jī)）也在90年代中后期應(yīng)運(yùn)而生。這種管道式真空燙臺增加了下燙模板腳、氣動控制腳踏抽氣吸濕裝置以及氣動吹風(fēng)裝置，使?fàn)C模板更加干燥、操作更簡便、更能適應(yīng)高質(zhì)量的熨燙要求。對于任何類型的管道式真空燙臺來說，其操作方式基本類似于上裝、西褲整燙夾機(jī)的腳踏抽氣裝置，將衣料吸附在下燙模，然后噴蒸汽，加壓熨燙，最后再抽濕定型，干燥衣料。使用得法可基本避免常吸風(fēng)熨燙所帶來的弊病，具有一定的穩(wěn)定性和可靠性。從環(huán)境保護(hù)的角度來看，可以節(jié)能、降噪，并降低維修成本。
2000年以后，新型蒸燙機(jī)陸續(xù)推出，實現(xiàn)機(jī)械半自動燙化，不僅提高了工作效率，也減輕了勞動強(qiáng)度和熨燙質(zhì)量。比如上海威士公司在CISMA2004上推出的以女西裝和休閑夾克衫為主的整燙機(jī)新品。這些新機(jī)型著重在模具開發(fā)上有了突破和改進(jìn)，尤其是拉鏈的部位和袋口等處，都有所創(chuàng)新，從而保證了服裝的熨燙質(zhì)量，具有平挺的質(zhì)感，適合各種面料。
