摘要：在我國縫制機械行業(yè)零件熱處理的生產(chǎn)發(fā)展進程中，分別于1975年、1988年和2001年共發(fā)布了三個熱處理技術(shù)標準。本文在回顧這三個標準的同時，重點介紹2001年發(fā)布的QB／T2527-2001《縫紉機零件熱處理通用技術(shù)條件》新標準，以達到學(xué)習(xí)、宣傳和貫徹新標準，來指導(dǎo)縫制機械零件熱處理的生產(chǎn)和管理。

關(guān)鍵詞：縫紉機 熱處理 標準

前言

    縫紉機零件的熱處理技術(shù)標準是一項綜合性的技術(shù)基礎(chǔ)工作，是指導(dǎo)熱處理實行科學(xué)管理和組織規(guī)范生產(chǎn)的重要手段，是提高縫制機械零件熱處理質(zhì)量的保證措施，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要的現(xiàn)實意義。在縫制機械零件的熱處理生產(chǎn)歷史中，先后發(fā)布了三個熱處理技術(shù)標準，回顧這些標準產(chǎn)生和內(nèi)容，對于我們學(xué)習(xí)，宣傳和貫徹新標準是很有益的。

熱處理技術(shù)標準發(fā)布與修訂的軌跡

QBl57—75《家用縫紉機零件熱處理硬度》標準(“第一版標準”)的發(fā)布

    我國縫制機械行業(yè)的標準化工作，歷來得到了行業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持，取得了顯著成績。熱處理通用技術(shù)的標準化工作，在行業(yè)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，在業(yè)內(nèi)熱處理同行的共同努力下，也進入了正常發(fā)展的軌道。1975年原輕工業(yè)部發(fā)布了QBl57—75《家用縫紉機零件熱處理硬度》的技術(shù)標準(注：以下簡稱“第一版標準”)。當時絕大多數(shù)縫紉機零件的熱處理都采用劇毒的液體氰化處理工藝，很多管理人員和技術(shù)人員對熱處理技術(shù)不夠了解，對產(chǎn)品零件的選材、制定合理的熱處理技術(shù)條件和工藝規(guī)范都存在一定困難。因此“第一版標準”的發(fā)布，對于從事設(shè)計和工藝工作的技術(shù)部門，或者從事生產(chǎn)的管理部門都具有現(xiàn)實的指導(dǎo)意義和實用意義，受到了普遍歡迎。

    QB／T3544—1999《縫紉機零件熱處理通用技術(shù)條件》標準(“第二版標準”)的發(fā)布
隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)的進步，特別是1981年輕工“三大件”天津會議后，全國各縫紉機行業(yè)先后革除和停止使用對環(huán)境帶來嚴重污染的劇毒鹽浴氰化處理工藝和落后的設(shè)備，進行了新一輪的技術(shù)改造工作。通過廣泛調(diào)研和攻關(guān)，先后采用中溫氣體碳氮共滲、氮碳共滲等新工藝取代了落后的液體氰化老工藝，采用振底爐，網(wǎng)帶爐和箱式多用爐等爐型取代了傳統(tǒng)的井式爐，使熱處理的生產(chǎn)和管理都上了一個新臺階。顯然“第一版標準”已無法滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，標準的修訂也已提到議事日程上來。1987年在中國縫制機械協(xié)會的領(lǐng)導(dǎo)下，由上?？p紉機研究所負責，組織上海、天津、西安和常熟等地的11位業(yè)內(nèi)熱處理專業(yè)技術(shù)人員，開展了對QBl57-75標準的修訂和起草新標準的工作。1988年4月20日由輕工業(yè)部批準和發(fā)布了ZBYl7015—88《縫紉機零件熱處理通用技術(shù)條件》新標準(簡稱“第二版標準”)。該標準后經(jīng)“國輕行[1999]112號文”發(fā)布轉(zhuǎn)化為新標準號為QB／T3544-1999，內(nèi)容同前。“第二版標準”的發(fā)布和實施基本上反映了當時業(yè)內(nèi)熱處理生產(chǎn)的狀況，適應(yīng)了各企業(yè)進行技術(shù)改造的新形勢，滿足了熱處理生產(chǎn)的需要，受到廣大設(shè)計人員、工藝人員和管理人員的積極支持，大大提升了熱處理在企業(yè)生產(chǎn)中的地位，提高了對熱處理重要性的認識。

    QB／T2527—2001《縫紉機零件熱處理通用技術(shù)條件》新標準(“第三版標準”)的誕生“第二版標準”是我國縫紉機行業(yè)熱處理生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)進步的結(jié)晶，也是推動各企業(yè)開展新一輪的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料研發(fā)和應(yīng)用的技術(shù)準備。隨著新爐型——箱式多用爐與網(wǎng)帶爐的問世，控制氣氛和計算機設(shè)計在化學(xué)熱處理中的應(yīng)用；節(jié)能技術(shù)和真空熱處理技術(shù)等綠色熱處理的應(yīng)用等新形勢的要求，又推動了對“第二版標準”修訂工作的開展。在中國縫制機械協(xié)會的領(lǐng)導(dǎo)下，上工股份公司零件總廠的朱鑫和上?？p紉機研究所張維青以及董雪娟等三位同志，在大量調(diào)研和生產(chǎn)總結(jié)的基礎(chǔ)上完成了對“第二版標準”的修訂工作，新標準QB／T2527-2001《縫紉機零件熱處理通用技術(shù)條件》(簡稱為“第三版標準”)。已由中國輕工業(yè)聯(lián)合會于2001年11月15日發(fā)布。2002年5月1日正式實施。“第三版標準”內(nèi)容豐富，準確反映和滿足了當前我國縫紉機行業(yè)熱處理生產(chǎn)和技術(shù)的需要，應(yīng)認真學(xué)習(xí)，大力宣傳和堅決貫徹新標準，推動縫制機械行業(yè)熱處理的進一步發(fā)展。

    新標準OB／T2527-2001《縫紉機零件熱處理通用技術(shù)條件》的主要內(nèi)容對熱處理術(shù)語進行了刪減和增加在“第二版標準”(即QB／T3544-1991)中，列舉有正火、退火、滲碳、碳氮共滲、淬火、回火、脫碳和有效硬化層深度的術(shù)語，這適應(yīng)了當時廣大熱處理工作者和管理者的知識需求。隨著生產(chǎn)和技術(shù)的發(fā)展，這些基本術(shù)語，也有必要進行修改，在新標準(QB／T2527-2001)中列出“有效硬化層深度”、“鐵素體碳氮共滲”和“奧氏體碳氮共滲”三個重要和實用的術(shù)語，術(shù)語的內(nèi)容表達正確，易被使用者理解。增加了“引用標準”一欄和重新定義了熱處理技術(shù)條件的“分類”欄的內(nèi)容。

    在這次的新標準中羅列了制定新標準的主要依據(jù)和可供參照的國內(nèi)先進標準，各種技術(shù)指標和數(shù)據(jù)的來源以及指標的合理性分析。這些都使修訂后的熱處理新標準更具有權(quán)威性，也便于業(yè)內(nèi)廣大同仁共同探討和補充。

對“技術(shù)要求”欄目進行了補充和完善

一、增加了“表面淬火”的內(nèi)容，以反映業(yè)內(nèi)生產(chǎn)實際。

二、對每一種工藝都從“適用零件”、“外觀”、“硬度”、“變形量”、“脫碳層”和“金相組織”等多方面進行表述和提出要求。

三、在反映退火和正火硬度推薦值的表1（略）中，根據(jù)國家的鋼材標準將原“A3”鋼修改為“Q215”和“Q235”，同時還增加了CrWMn、GCrl5，W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等工業(yè)機常用鋼號的退火和正火的硬度范圍。

四、在反映淬火與回火硬度值要求的表2（略）中的“速度分類”欄中，將原標準中的具體轉(zhuǎn)速數(shù)值修改為易于理解的詞匯。例如：將“<1 500s／min”、“>1 500～4 000s／min”和“>4 000s／min”換成“低速”、“高速”和“超高速”等，方便實用和交流。同時在表2（略）中新增加了“鐵基粉末冶金(耐磨件)”的硬度推薦值，以供大家討論和使用。

五、對軸類、球類、過線類、螺釘類及針類的零件新增加了“有效硬化層深度”的推薦范圍和金相組織的要求標準（表4，略）。

六、新增加適用于感應(yīng)加熱淬火生產(chǎn)中的“軟帶及未淬硬度允許值”，以滿足業(yè)內(nèi)高頻淬火的技術(shù)要求（表3，略）。

七、對業(yè)內(nèi)廣泛運用碳氮共滲工藝的軸類零件、齒輪件和螺釘類零件，增加了滲層表面碳濃度范圍和金相組織級別標準。

在“試驗方法”欄的內(nèi)容中新增加了內(nèi)容

一、滲層表面深度的取樣方法和檢測手段。

二、硬度值試驗時，應(yīng)取4點以上的數(shù)值，去除第1點示值，取另三點示值的平均數(shù)為實測硬度值。

三、給出硬度檢測時，需按GB／T230、GB／T1818和GB／T4340有關(guān)標準執(zhí)行。

四、在表5(略)中，對有效硬化層測定所使用的載荷采用國標中的N(牛頓)示值，并相應(yīng)標出老標準中使用的“Kgf'’示值，以方便讀者。

五、對工業(yè)機和家用機零件測量有效硬化層對使用的載荷值和硬化層硬度值范圍給出了鑒定標準。

結(jié)論
一、QB／T2527-2001《縫紉機零件熱處理通用技術(shù)條件》新標準對原QB／T3544-1999《縫紉機零件熱處理通用技術(shù)條件》老標準的重新修改和補充，它是當前我國縫紉機行業(yè)熱處理生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。

二、新標準的問世將進一步推動縫制機械零件熱處理技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量向更高層次發(fā)展，推動行業(yè)技術(shù)進步。

三、要大力學(xué)習(xí)、宣傳和貫徹新標準