“日本纖維廠商都在開發(fā)高附加值的新材料，不少企業(yè)已擁有相關(guān)技術(shù)。而日本的買家卻只把目光盯在國外市場上，忽略了日本制造的優(yōu)勢”，日之澤專務(wù)這樣說。

　　舉個例子，“浜松生產(chǎn)的純棉襯衫”售價為5900日元（約合人民幣390元）到7900日元（526元），與價位多在1900日元（126元）至2900日元（193元）之間的中國貨相比，顯然要貴得多。

　　然而，除了日本消費(fèi)者確實(shí)支持“浜松產(chǎn)品”這一因素外，中國服裝產(chǎn)品從下訂單到擺上柜臺的供貨周期長達(dá)三周，而日本產(chǎn)品則只需一周，這一優(yōu)勢對日本洋華堂來說極富吸引力。洋華堂自今春以來，在銷售對象中增加了家居產(chǎn)品及食品、考慮進(jìn)一步加大“日本制造”的宣傳力度。

　　在各個領(lǐng)域，日本制造都展開了反攻。這很容易讓人得出消極的結(jié)論。如果是日本人骨子里根深蒂固的排他主義復(fù)活的話，勿寧說是憂大于喜。

　　確實(shí)，以中國為代表的國外制造業(yè)已具有足夠的實(shí)力來滿足日本消費(fèi)者的質(zhì)量要求，這已是不爭的事實(shí)。毫無疑問，只要在高工資的日本生產(chǎn)，絕對無法產(chǎn)生利潤的低附加值產(chǎn)品將比比皆是。

　　即便如此，斷言“日本制造已沒有競爭力”而不再做最后的努力，隨大流把工廠遷至國外的日本廠商的選擇就真的正確嗎？

　　舉個例子來說，140升以下的小型冰箱，在日本國內(nèi)市場的150萬臺當(dāng)中，有110臺為包括日本企業(yè)國外工廠在內(nèi)的外國制造。在日本始終堅持生產(chǎn)小型冰箱的只剩下松下冷機(jī)的草津工廠了。

　　今年春季，作為松下冷機(jī)社長，領(lǐng)導(dǎo)“冰箱版日本制造”戰(zhàn)略的松下電器產(chǎn)業(yè)的東國廣顧問說道：“總之只堅持一年，如果不行的話就算了。目標(biāo)并非是不斷改進(jìn)，而是將成本與庫存都減少一半，以求生存。在公司內(nèi)外都堅持這樣的觀點(diǎn)，只能背水一戰(zhàn)了”。

豐田模式在松下扎根

　　不管怎么說，其他公司的小型冰箱要從泰國越洋運(yùn)回日本，平均每臺只需要2300日元（約合人民幣153元）的運(yùn)費(fèi)。光強(qiáng)調(diào)是日本生產(chǎn)的，也沒有什么過人之處。東顧問采取的做法是，從名為“打掃和擦拭二合一作戰(zhàn)”的車間掃除開始，把出現(xiàn)多余庫存、拖延供貨周期的問題根源調(diào)查清楚。

　　“正因?yàn)榻?jīng)歷過只要生產(chǎn)出來就能賣掉的幸福時代，因此以前優(yōu)先考慮的是防止產(chǎn)品缺貨，在生產(chǎn)線上保留一天的庫存量。如今只保留15分鐘的庫存量，幾乎不怎么顯眼了吧”，東顧問笑著說。

　　可以說，松下冷機(jī)又回到了日本制造業(yè)創(chuàng)造的豐田生產(chǎn)方式這一起點(diǎn)上，取得的成果包括：供貨周期縮短了70%、人員削減了40%、生產(chǎn)線縮短了65%。把26個小型零件事先組裝成一體，減少了最終組裝工程負(fù)擔(dān)的局部裝配（Subassembly）方式，可以說是借鑒了汽車的經(jīng)驗(yàn)。

　　松下冷機(jī)負(fù)責(zé)冰箱業(yè)務(wù)部的高見和德董事坦言：“小型冰箱以前出現(xiàn)過嚴(yán)重虧損，但現(xiàn)在有5個百分點(diǎn)左右的利潤率”。唯一由日本制造的松下冷機(jī)產(chǎn)小型冰箱已經(jīng)掛著“日本制造”的牌子擺進(jìn)了零售店。下一個目標(biāo)是，爭取獲得日本國內(nèi)30%的市場份額，以確保日本冰箱業(yè)的龍頭寶座。

　　毫無疑問，松下是處于日本國內(nèi)制造業(yè)核心地位的代表性企業(yè)，就連松下這樣的企業(yè)，都徹底采納了豐田式生產(chǎn)系統(tǒng)這一基本得不能再基本的模式，從而使瀕于倒閉的工廠起死回生。

　　那么，日本的制造業(yè)是不是充分發(fā)揮了所有潛力，在咬緊牙關(guān)較量之后才敗給中國的呢？答案是否定的。

　　在日本掀起的“日本制造”反攻浪潮，并不是反歷史潮流或狹隘的民族主義的產(chǎn)物。正因?yàn)槭侨毡局圃斓娜毡酒放?，才能在全球暢銷。下期，將介紹不為一般人所知，但在日本建筑機(jī)械業(yè)卻響當(dāng)當(dāng)?shù)?，號稱“建筑機(jī)械的奔馳”的竹內(nèi)制作所。