重機（JUKI）產(chǎn)品以其優(yōu)異穩(wěn)定的質(zhì)量，在業(yè)內(nèi)及服裝生產(chǎn)企業(yè)有良好的口碑和廣泛的使用。重機并不以此為滿足，像許多國際知名品牌一樣，重機在售后服務方面給與了足夠的重視，涉及的內(nèi)容包括生產(chǎn)設備配套指導、技術培訓、縫制輔助器的開發(fā)以及管理方面的經(jīng)驗傳播。JUKI 株式會社縫制研究所以其理論與實際的研究成果，通過各種方式給予客戶直接或間接的支持。比較有趣的是面臨企業(yè)的現(xiàn)代化進程和商品經(jīng)濟運作模式的局限，上述研究成果體現(xiàn)出相當?shù)目陀^性與靈活性，如在關于流水線系統(tǒng)建設的論述中，為了能使作者獨具匠心的設計在規(guī)模與檔次參差不齊的中國企業(yè)得到廣泛適用，在操作層面即將分工與不分工兩種操作方式分別羅列，在流程設計上也就流水作業(yè)與非流水作業(yè)各自的優(yōu)、缺點做出對照分析，以供制衣企業(yè)參照比較后斟酌采納。

    實際的問題是，無論企業(yè)規(guī)模大小，設備的先進程度如何，從經(jīng)營管理的觀念、手段以及分析統(tǒng)計，都不得不將效率置于首位。效率的優(yōu)劣在于（生產(chǎn)）行為與（消耗）成本的比值，即如所謂ABC?。ˋctivity Based costing）管理所基原理。成本之中，除開能源、材料等硬性成本，包括管理成本、工薪開支、作業(yè)周期盡皆與時間相關，這也是顯而易見的。限于篇幅，本文僅就工場（車間）生產(chǎn)環(huán)節(jié)效率研究與控制問題的相關術語，做名詞解釋性質(zhì)的闡述，并將不限于重機的許多世界知名企業(yè)經(jīng)營理念、管理手段、創(chuàng)造性思維陸續(xù)推出，以饗讀者，謹望能對業(yè)內(nèi)有所裨益。

    工作研究――針對某項作業(yè)，通過細致周密的調(diào)查分析，判定實際所需工作時間；

    工序分析――按照加工順序，對業(yè)務流程直至材料變化過程的分析研究，目的在于了解全工作流程的合理性；

    動作分析――對縫制作業(yè)人員手、腳、眼及身體其它部位動作進行詳細的分析，剔除其中不必要的動作，重新對必須的動作做出合理的安排組合。該項分析可以設備布局以及工序時間限制提供數(shù)據(jù)參考；

    時間研究――根據(jù)動作分析的結果，決定關鍵工序的作業(yè)順序、所需時間；

    同步化　――在分工上確定每一位作業(yè)者承擔的平均作業(yè)量，用時間予以表示，是為平均加工時間；

    設備布局――從接受原材料開始，到產(chǎn)品出廠為止，關于工廠的全部工序，擬定使用材料、半成品，以最快速度流動，使各工序的搬運量最小，使建筑、機械設備達到最合理的布局配置。