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導(dǎo)航:

紡機技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)新的趨勢

      從機經(jīng)網(wǎng)獲悉,業(yè)內(nèi)人士建議,國內(nèi)紡機行業(yè)要密切關(guān)注世界紡織技術(shù)的發(fā)展動向,有針對性地推廣應(yīng)用新技術(shù),為盡快改變國內(nèi)紡織技術(shù)相對落后的面貌而努力。   

      就紡機行業(yè)而言,技術(shù)進步主要表現(xiàn)在向短流程、連續(xù)化、自動化、高質(zhì)量和高速度方向發(fā)展,并呈現(xiàn)出智能化、網(wǎng)絡(luò)化、通用化、復(fù)合化和綠色化的新的發(fā)展趨勢。這使得信息交流更加直接,設(shè)備操控更加簡便,產(chǎn)品質(zhì)量更加有保障。

      --智能化提供質(zhì)量保障  

     現(xiàn)代紡機設(shè)備集中運用了光、機、電、氣動、液壓等多種新技術(shù)成果。這些新技術(shù)的結(jié)合,使新型紡織機械具備了智能化的控制功能,如紡織生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)、運行狀態(tài)的在線檢測、顯示、自動控制和自動調(diào)節(jié),故障的自動排除等。以新型自動絡(luò)筒機為例,它是計算機技術(shù)、傳感器技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)及絡(luò)紗工藝技術(shù)完美結(jié)合的產(chǎn)物,具備了精密卷繞、電子清紗、空氣捻接和毛羽控制、空管及滿筒自動運輸、滿筒自動換筒生頭、筒子紗自動包裝入庫等一系列自動化生產(chǎn)處理裝置,還具有數(shù)據(jù)自動顯示與記憶、事故跟蹤、人機對話、異纖自動檢測清除等先進裝置,向前可以與細紗機自動對接,向后通過自動化運輸系統(tǒng)與自動化倉貯連接。

     ?。W(wǎng)絡(luò)化實現(xiàn)遠程控制

      工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成熟和應(yīng)用,使控制技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。在紡機設(shè)備方面,越來越多的公司推出了具備網(wǎng)絡(luò)連接功能的主機、輔機和相應(yīng)的軟件系統(tǒng)。這方面最具代表性的是必佳樂(Picanol)公司推出的Loomgate織造車間控制軟件包、Proiect?。裕恚悖耄澹蚓W(wǎng)絡(luò)化定單管理系統(tǒng)和P@rts?。蹋椋睿鍌浼诰€供應(yīng)系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)化織機形成三級信息數(shù)字化管理網(wǎng)絡(luò)。除了織機外,近年來紡紗、針織、染整工序的網(wǎng)絡(luò)化紡織設(shè)備也紛紛面世,例如意大利費蘭尼(Finlane)集團的毛紡設(shè)備通過GSM移動通訊網(wǎng)絡(luò)工作的便攜式裝置,安裝在全世界的Finlane新機器都可以直接與設(shè)在意大利的集團服務(wù)中心連接,獲得在線技術(shù)幫助。  

    ?。ㄓ没瘽u成開發(fā)熱點 

      近年來紡織設(shè)備的品種適應(yīng)性和靈活性更加受到重視,通用化設(shè)備逐漸成為技術(shù)開發(fā)熱點。以織機為例:劍桿織機和噴氣織機的品種適應(yīng)性不斷提高,逐漸成為通用型織造設(shè)備。如多尼爾(Dornier)公司PT劍桿織機的品種適應(yīng)范圍就很廣,紗支從7D的絲到3-333tex的粗紗線,緯紗顏色可達12種,用提花機甚至可達16色。  

    ?。瓘?fù)合化充分滿足需求 

      當(dāng)前,紡織技術(shù)在生產(chǎn)的各個過程中都呈現(xiàn)出了復(fù)合化的趨勢。在紡紗方面,清梳聯(lián)、細絡(luò)聯(lián)、新型紡織設(shè)備采用了一些復(fù)合化的技術(shù),使原本在多機臺上進行的工藝現(xiàn)在在單機臺上即可完成。德國緒森(Suessen)公司推出的緊密賽絡(luò)包芯紡設(shè)備EliCoreTwist實現(xiàn)了緊密紡、賽絡(luò)紡、包芯紗三合一,在環(huán)錠細紗機上直接紡制EliTe緊密雙股包芯紗。目前的花式紗(線)機發(fā)展較快,通過多種紡紗專件和不同工藝結(jié)構(gòu)的組合,在硬件上提供多種功能,實現(xiàn)一機多用,滿足使用廠所要求生產(chǎn)的各種類型花式紗線。  

    ?。G色化推進清潔生產(chǎn) 

       紡織技術(shù)發(fā)展的另一個重要目標(biāo)是綠色化生產(chǎn)。意大利MCS公司的Multiflow單根繩狀染色機,能將傳統(tǒng)染色工藝周期縮短一半,因此可降低水、蒸汽和電的消耗。德國門富士(Monforts)公司新推出的Montex6000拉幅機采用新的一體式熱回收系統(tǒng),熱工藝排放氣體中所含的廢熱通過一個與拉幅機箱體一體化的排風(fēng)管道直接排入氣/氣熱交換器;德國Brueckner公司新開發(fā)的Power-Line拉幅機采用了一套三級熱回收/排氣清潔系統(tǒng),減少了熱耗。

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