總論 近10年來，中國化纖設(shè)備在經(jīng)過引進(jìn)技術(shù)、消化吸收階段后，又步入了自主開發(fā)階段，部分國產(chǎn)化纖設(shè)備的研制、開發(fā)和生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到或接近世界水平。年產(chǎn)萬噸的濕法腈綸生產(chǎn)線、節(jié)能降耗的聚合設(shè)備、多種規(guī)格的高速卷繞頭等設(shè)備的投產(chǎn)，標(biāo)志著我國化纖設(shè)備的生產(chǎn)日益成熟，為化纖工業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。 權(quán)威專家認(rèn)為，世界纖維的年增長率將以3％的速度增長，預(yù)計未來10年，化纖消費的年增長率為4.4％，它在紡織纖維中的比例將進(jìn)一步提高。中國是全球最大的化纖生產(chǎn)國，預(yù)計2003年中國化纖產(chǎn)量將突破1100萬噸，化纖加工總量的比重將超過年初的預(yù)計，估計到2005年化纖加工總量還將增加。 中國化纖機(jī)械工業(yè)的發(fā)展歷程： 　　

　　第一階段： 1、從20世紀(jì)60年代開始，在學(xué)習(xí)國外人造纖維工藝生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過自己的摸索實踐，逐步實現(xiàn)了人造纖維短絲、長絲成套設(shè)備的國產(chǎn)化，成套設(shè)備中包括了主機(jī)、輔機(jī)、專件等。同時通過學(xué)習(xí)國外維尼綸的工藝生產(chǎn)技術(shù)，并在自力更生的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了維尼綸原料中的乙炔氣設(shè)備、聚乙烯醇設(shè)備和尼綸長絲、短絲和后處理成套設(shè)備的國產(chǎn)化。 2、進(jìn)入20世紀(jì)的70年代，隨著滌綸、腈綸開始興起，中國著手研究開發(fā)，開始在VD403型紡絲機(jī)與后處理年產(chǎn)幾百噸滌綸成套設(shè)備的基礎(chǔ)上，逐步發(fā)展到以VD406型紡絲機(jī)與LVD808型后處理年產(chǎn)4000噸、7500噸滌綸短纖維的成套設(shè)備。VC406型長絲紡絲機(jī)與相應(yīng)的牽伸、加彈設(shè)備也隨之發(fā)展。腈綸設(shè)備也是在自力更生的基礎(chǔ)上，學(xué)習(xí)國外的工藝生產(chǎn)技術(shù)，先后開發(fā)研制年產(chǎn)3000噸、6000噸的短纖維成套工藝設(shè)備以及相應(yīng)的長絲毛型所配套的設(shè)備。錦綸長、短纖維設(shè)備也同時相繼問世。

　　 第二階段： 這一階段中國化纖機(jī)械工業(yè)得到了迅速的發(fā)展，特別是以滌綸纖維為代表的合成纖維機(jī)械，發(fā)展提高得更快。以LHV438型紡絲機(jī)和LHV098型后處理設(shè)備為代表，使滌綸短纖維的日生產(chǎn)能力達(dá)到50噸，繼而發(fā)展提高到LHV905型日產(chǎn)100噸的成套設(shè)備。 　　KV738型、EJQ143型和HZKV744型滌綸長絲紡絲P0Y、FDY設(shè)備發(fā)展得更快。相應(yīng)的KV505型牽伸加捻機(jī)和FK系列型彈力絲假捻機(jī)也都得到了同步提高，適應(yīng)了滌綸纖維的發(fā)展。濕法腈綸纖維成套設(shè)備的年生產(chǎn)能力也提高到了1.5萬噸，干法工藝腈綸纖維成套設(shè)備通過技術(shù)引進(jìn)合作生產(chǎn)實現(xiàn)國產(chǎn)化，單線年生產(chǎn)能力達(dá)到3萬噸。毛型腈綸長絲的切斷、拉伸、針梳和打包設(shè)備也同時得到了發(fā)展提高。具有創(chuàng)造性的蛋白纖維成套設(shè)備，也在這一階段中誕生并投入工業(yè)化生產(chǎn)。這一時期，錦綸、丙綸、氨綸和醋酸纖維設(shè)備也都進(jìn)行了開發(fā)、研制和生產(chǎn)。

　　 第三階段 　　目前，中國化纖機(jī)械工業(yè)進(jìn)入了一個全新的發(fā)展階段即第三階段。國內(nèi)廠商大部分實現(xiàn)了化纖機(jī)械成套設(shè)備的國產(chǎn)化，并逐漸開發(fā)出了許多具有自主知識產(chǎn)權(quán)的化纖生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備，國產(chǎn)化纖設(shè)備大體上占總產(chǎn)能設(shè)備的70％左右。人造纖維短纖維成套設(shè)備不僅有離心紡而且半連續(xù)紡絲機(jī)也已比較成熟，全自動的連續(xù)紡絲機(jī)也已試制成功，流程縮短、車速加快、卷裝加大，適應(yīng)了人造纖維的發(fā)展需要。合成纖維中的滌綸短纖維成套設(shè)備，從每條生產(chǎn)線年產(chǎn)1.5萬噸提高到8萬噸，一條生產(chǎn)線年產(chǎn)3萬噸的已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)，一條線年產(chǎn)4.5萬噸的也正在抓緊研制。滌綸長絲P0Y和FDY絲的工藝生產(chǎn)技術(shù)都已比較成熟，5000米／分的高速卷繞頭也已大面積采用，6000米／分的高速卷繞頭也已鑒定，紡絲速度加快，產(chǎn)量提高，適應(yīng)了滌綸長絲的迅猛發(fā)展。與此相適應(yīng)的牽伸卷繞、彈力絲假捻等配套設(shè)備也進(jìn)一步得到提高，為滌綸長絲的發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。濕法腈綸的成套設(shè)備一條線的年生產(chǎn)能力也提高到了1.5萬噸。各種丙綸纖維設(shè)備、氨綸設(shè)備和醋酸纖維設(shè)備以及特種纖維設(shè)備等也同時得到發(fā)展。具有中國獨創(chuàng)性的蛋白纖維成套設(shè)備，配合工藝的開發(fā)，也已進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)。

　　 預(yù)測 中國化纖設(shè)備開發(fā)的目標(biāo)是與國際接軌，向更高的水平發(fā)展。應(yīng)該在高速化、大容量、低投入、高產(chǎn)出、高精度、自動化和控制智能化、少維修方面進(jìn)行研發(fā)。在發(fā)展常規(guī)纖維的同時，發(fā)展功能性等特種纖維所匹配的工藝設(shè)備。 據(jù)有關(guān)部門測算，到2010年，世界紡織纖維加工量將年增3％，化纖的年增加量為4.4％，化纖原料的生產(chǎn)能力也將迅速增加，同時企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用等，都需要裝備的配合，這些為化纖機(jī)械的發(fā)展提供了廣闊的市場空間。