2003年哈爾濱電機(jī)廠訂貨計劃指標(biāo)為12億元。而新年伊始，哈電就一舉奪得7臺70萬千瓦龍灘水輪發(fā)電機(jī)的訂貨合同，價值達(dá)8.7億元，超過年總訂貨合同的三分之二。這是哈電“爭國內(nèi)第一、創(chuàng)世界一流”，努力搶占制高點的又一杰作。 

52年來哈電在國內(nèi)水電市場上，累計生產(chǎn)出水輪發(fā)電機(jī)342臺套、19210兆瓦，占國產(chǎn)總裝機(jī)容量的二分之一，安裝在全國23個省、市、自治區(qū)139個電站；在國內(nèi)火電市場上，累計生產(chǎn)出汽輪發(fā)電機(jī)380臺、48350兆瓦，占國產(chǎn)總裝機(jī)容量的三分之一以上，安裝在全國22個省市、自治區(qū)155個電廠。此外還累計出口創(chuàng)匯達(dá)2.95億美元。 

搶占世界一流裝備和技術(shù)制高點 
哈電在我國發(fā)電設(shè)備制造業(yè)有過輝煌的歷史，先后創(chuàng)造了無數(shù)個第一，黨和國家三代領(lǐng)導(dǎo)人都曾經(jīng)到該廠視察過。但是在激烈的競爭中，隨著國際著名大公司紛紛闖進(jìn)我國市場，哈電曾一度滑入年訂貨量僅有3億多元的“谷底”。產(chǎn)值連續(xù)7年徘徊在6億元左右。 

活生生的市場經(jīng)濟(jì)，使該公司清醒的認(rèn)識到，必須確立跨越式發(fā)展的思維模式，引進(jìn)世界高、精、尖一流裝備，重新武裝自己，再次崛起，迎接挑戰(zhàn)。該公司花了近8億元，先后引進(jìn)了1600噸沖床、3000噸油壓機(jī)、三軸數(shù)控和五軸龍門銑和12.5米數(shù)控立車等國際精尖設(shè)備；裝備了具有世界先進(jìn)水平的數(shù)控轉(zhuǎn)子銑和250鏜床組成的火電定、轉(zhuǎn)子加工中心，工藝加工居國內(nèi)領(lǐng)先地位，達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)。其中引進(jìn)德國科保公司的五軸數(shù)控銑床一臺就高達(dá)5000萬元。 

該公司還引進(jìn)各種設(shè)備150多臺，各種精尖檢測設(shè)備600多臺，全部達(dá)到數(shù)控化、精密化和加工集成化。通過改造使哈電的火電產(chǎn)量由原來的300萬千瓦提高到400萬千瓦，增長了30%，水電生產(chǎn)能力達(dá)到了200萬千瓦，比改造前翻了一番。 

該公司取得的成績迫使國際大公司刮目相看。挪威GE公司要加工的三峽大型轉(zhuǎn)輪直徑達(dá)10米，高5.5米，總重量達(dá)到了435噸，由于設(shè)備和運輸?shù)脑蛩麄冋业搅斯?，哈電人?jīng)過7個月的努力，在遼寧葫蘆島濱海大件廠加工出的產(chǎn)品精度超過國際標(biāo)準(zhǔn)，得到了外方的贊揚。國內(nèi)外的一些業(yè)主到該廠考察后，也紛紛表示愿意和哈電人合作。 

與洋人共舞，科技水平有了質(zhì)的飛躍。該公司開發(fā)了世界上只有少數(shù)幾個發(fā)達(dá)國家才能制造的核反應(yīng)堆4500千瓦主泵電機(jī)；開發(fā)出大型貫流式水輪發(fā)電機(jī)，打破了國外公司稱霸的局面；交交變頻電機(jī)幾乎壟斷了寶鋼等一批鋼廠熱軋機(jī)組的技改項目；成功研制了水輪機(jī)試驗時的實時流態(tài)觀察成像系統(tǒng)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白；實現(xiàn)了計算機(jī)三維粘性流動分析現(xiàn)代化檢測一體化，解決了混流式水輪機(jī)葉片加工技術(shù)和葉片熱模成形工藝。