機制優(yōu)勢變?yōu)楫a(chǎn)品優(yōu)勢 “新四機”凸現(xiàn)新亮點
- 從上海第四紡織機械廠脫胎而來的上海新四機機電有限責任公司，轉(zhuǎn)制后始終堅持機制改革，不斷探索適應(yīng)市場經(jīng)濟要求的經(jīng)營模式，積極開發(fā)新產(chǎn)品，在市場競爭中凸現(xiàn)亮點。新四機公司深入細致地分析國內(nèi)外競爭對手的發(fā)展趨勢，提出了企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略框架：到２００４年要實現(xiàn)“二個一”：即銷售收入１００００萬元，利潤總額１０００萬元，并擁有一批自主知識產(chǎn)權(quán)的高新化纖機械裝備。要大力改變原四紡機人員多、機構(gòu)龐大的“大而全”模式，集中老四機從事新產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)、管理和裝配的骨干，組成以新產(chǎn)品開發(fā)為龍頭、以總裝為主體、能快速適應(yīng)市場的精干實體，努力為用戶提供技術(shù)先進、工藝精湛、質(zhì)量可靠的紡機設(shè)備。開發(fā)的ＳＦＮ２７５—１８０４Ａ型系列分條式梳毛機被評為國家級新產(chǎn)品，ＢＳＬＤ一９５型羊絨聯(lián)合分梳機被評為國家重點新產(chǎn)品，前幾年為濟南化纖總公司設(shè)計生產(chǎn)的國內(nèi)第一條年產(chǎn)２萬噸ＬＨＶ９０ｌＡ型滌綸短纖維后處理聯(lián)合機，一炮打響。去年又為上海石化年產(chǎn)３萬噸滌綸短絲生產(chǎn)線的技術(shù)改造提供了國內(nèi)首條大容量的后處理聯(lián)合機，從而為國產(chǎn)滌綸短絲成套設(shè)備的自主開發(fā)設(shè)計提供了必要的條件，同時也適應(yīng)了國內(nèi)化纖行業(yè)亟需大容量成套設(shè)備以提高規(guī)模經(jīng)濟的要求。今年，新四機公司又承接了為上海石化３條年產(chǎn)３萬噸滌綸短絲生產(chǎn)線技術(shù)改造、為浙江振邦公司２套日產(chǎn)１００噸滌綸短纖維成套設(shè)備和２條出口巴基斯坦滌綸化纖項目提供后處理生產(chǎn)線的任務(wù)。
新四機公司能完成上述技改項目艱巨的設(shè)備制造任務(wù)，靠的是新的運作機制。一是實行項目工程師承包制，競爭上崗、末位淘汰，充分調(diào)動技術(shù)人員的積極性，使新產(chǎn)品源源不斷地開發(fā)出來；二是采用新技術(shù)，推行ＣＡＤ設(shè)計，大大縮短了設(shè)計周期，技術(shù)開發(fā)部僅花了２個月時間就交出了所有產(chǎn)品設(shè)計和工藝圖紙，為公司半年內(nèi)交貨提供了前提條件；三是實行兩頭在內(nèi)、中間在外的生產(chǎn)制造模式，依托業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的制造能力和生產(chǎn)優(yōu)勢，進行業(yè)內(nèi)委托協(xié)作加工?，F(xiàn)在每套單機有２萬多個零件、總量６０多噸的零部件已逐步到位，正進入緊張的裝配階段，三條生產(chǎn)線的設(shè)備已在８月初開始出廠。
除此之外，新四機公司還積極發(fā)揮新機制形成的技術(shù)優(yōu)勢，與澳大利亞客商聯(lián)合開發(fā)適合我國農(nóng)村實際的農(nóng)機產(chǎn)品；與美國ＡＭＦ公司合作生產(chǎn)全英制娛樂設(shè)備，全部返銷美國和德國；為日本三菱公司協(xié)作加工鈑金部件；今年８月，新四機公司還與西藏日喀則地區(qū)對外貿(mào)易公司共同投資并控股西藏日喀則地區(qū)新世紀絨毛實業(yè)有限公司，該公司年加工分梳原絨和生產(chǎn)無毛絨１００噸以上，通過分選、加工、整理后的絨毛制品銷往歐洲、美國、日本等國際市場，預(yù)計今年這些合作將產(chǎn)生１０００萬元的銷售收入，既挖掘了公司的潛力，又增強了公司的競爭力。
