(1)對付應(yīng)用光陰較長的舊機械，應(yīng)先反省各過線部位有沒有被線拉傷的線槽，如挑線桿線孔、送布牙孔、針板等，假如有應(yīng)實時修復(fù)或調(diào)換新的整機。

　　(2)反省機針與送布牙的活動能否婚配，尺度地位是下軸同步帶輪上的箭頭瞄準(zhǔn)機殼刻點時，機針尖恰好下降到針板上立體，送布牙與針板上立體高度同等。此同步地位很緊張，假如分歧步可卸下同步帶，遷移轉(zhuǎn)變同步帶輪及皮帶輪調(diào)理到尺度地位后裝回同步帶便可。

　　(3)當(dāng)機針從下死點回升2.5～3毫米時，旋梭尖應(yīng)處在機針的中間，并在針孔上1.5毫米處，經(jīng)由過程調(diào)劑旋梭的地位及針夾的高低地位來調(diào)劑。

　　(4)當(dāng)機針進入送布牙孔時，機針應(yīng)處在送布牙孔的中間，細心反省送布牙孔與針板過線部位有沒有劃傷，并包管針板過線缺口與旋梭內(nèi)芯擋塊堅持0.5～0.8毫米間隙，假如間隙太小縫線過線會不順暢，過大針板會牢固不住旋梭內(nèi)芯。

　　(5)各機構(gòu)調(diào)劑終了后精確穿上縫線，并堅持夾線器上的挑線簧彈力適中，將一塊面料放在壓腳下，用手遷移轉(zhuǎn)變皮帶輪細心察看縫線在旋梭內(nèi)能否能順?biāo)爝w移轉(zhuǎn)變。如應(yīng)用30/3一類的粗線時，可將玉輪圈上翹起的尾巴磨短，應(yīng)用縫線能更順暢地在旋梭內(nèi)遷移轉(zhuǎn)變，有利于收線。應(yīng)用粗線時，倡議應(yīng)用厚料旋梭，開閉梭的光陰應(yīng)依據(jù)縫線精確調(diào)劑。

　　(6)縫紉厚料機會針會發(fā)生發(fā)燒征象，重大時會冒煙或燒斷縫線，此時可應(yīng)用硅油來冷卻機針或恰當(dāng)?shù)吐淇p速。在現(xiàn)實培修工作中，可依據(jù)分歧的面料及工藝請求作響應(yīng)的調(diào)劑。