科技的發(fā)展帶來了服裝縫紉流程的自動(dòng)化趨勢。

 

英國《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》2015年的一篇文章指出，盡管多個(gè)生產(chǎn)流程已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但全球依舊有數(shù)百萬人從事服裝縫紉的手工勞動(dòng)。

 

新一代的制衣設(shè)備生產(chǎn)商提供了解決方案。如SoftWear Automation 研發(fā)的服裝生產(chǎn)全自動(dòng)化技術(shù)，配備高性能的照相機(jī)，捕捉面料的細(xì)節(jié)，并以此為根據(jù)進(jìn)行服裝縫制。自 2015年以來，其推出的 SoftWear AutomationSewbot 已經(jīng)縫制了 200萬件家居產(chǎn)品。

 

今年8月，SoftWear Automation宣布與中國蘇州天源服裝有限公司達(dá)成合作，為德國運(yùn)動(dòng)品牌 adidas （阿迪達(dá)斯）開發(fā)全自動(dòng)化 T恤生產(chǎn)線。

 

adidas 一直是自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的先鋒。去年 5月，品牌依靠機(jī)器人運(yùn)作的制鞋廠 Speedfactory 在大本營德國投入使用，并與當(dāng)年 9月發(fā)布該工廠生產(chǎn)的第一雙概念跑鞋 Futurecraft M.F.G。

 

如今的服裝產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)兩極分化：在勞動(dòng)力廉價(jià)的發(fā)展中國家生產(chǎn)的服裝以低價(jià)出售，而在發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)的商品則加上“工匠手藝”、“某地制造”等附加價(jià)值高額售出。adidas 機(jī)器人工廠的出現(xiàn)則表明，即便是人工費(fèi)用高昂的德國，在引入機(jī)器人后，能使用最少的人力，實(shí)現(xiàn) 24小時(shí)生產(chǎn)，進(jìn)一步淡化亞洲生產(chǎn)的優(yōu)勢。也就是說，機(jī)器人工廠的存在，為在發(fā)達(dá)國家近郊生產(chǎn)商品提供了可能。

 

不過，adidas CEOKasper Rorsted 也明確表示，雖然在德國和美國建立了自動(dòng)化工廠，但并不代表產(chǎn)能會(huì)大規(guī)模轉(zhuǎn)移回歐美，更可能是把這類高科技的機(jī)器人工廠引進(jìn)到亞洲。

 

女裝生產(chǎn)商 Paboc 近期表示，為穩(wěn)定的提供色彩豐富的針織上衣，決定加大對(duì)公司工廠設(shè)備的投資，并在中國的加工工廠引入自動(dòng)縫紉機(jī)。Paboc 表示，投資中國的主力縫紉工廠設(shè)備是為了“提高生產(chǎn)速度，確保統(tǒng)一的產(chǎn)品品質(zhì)。”今后，公司還將增加引入機(jī)器人縫紉設(shè)備。

 

日本時(shí)裝專家指出，未來或許會(huì)出現(xiàn)：機(jī)器人制作大眾消費(fèi)品，人力只用于制作奢侈品。

來源：中國紡機(jī)網(wǎng)