近日，國家科技支撐計劃項目“隧道式連續(xù)大型洗滌機組及高效縫制設(shè)備開發(fā)”所屬課題“典型高效節(jié)能縫制設(shè)備的研發(fā)”順利完成課題驗收。
  本次驗收由科技部委托項目管理辦公室（中國輕工業(yè)聯(lián)合會科技辦）牽頭組織，驗收工作由項目管理辦公室從專家?guī)爝x派的相關(guān)人員組成專家組具體負責。專家組在對相關(guān)課題成果進行了的全面的核驗后認為，“典型高效節(jié)能縫制設(shè)備的研發(fā)”已完成課題任務(wù)書所規(guī)定的全部任務(wù)，樣機及示范生產(chǎn)線各項指標符合任務(wù)書要求，課題費使用基本合理。專家組一致同意通過驗收，同時建議對課題成果做進一步的應(yīng)用推廣。
  “典型高效節(jié)能縫制設(shè)備的研發(fā)”課題從2011年1月開始實施，到2013年12月結(jié)束，由中央財政專項撥款支持，由五個單位共同參與，分別承擔子課題的研發(fā)。在項目實施過程中，公司作為牽頭單位，積極組織策劃，與其他單位緊密合作，主動協(xié)助其他單位圓滿完成研發(fā)任務(wù)，取得了不俗的成果。
  標準公司承擔“典型高效節(jié)能縫制設(shè)備的研發(fā)”的子課題“高效低扭矩平縫機研發(fā)”。該課題依托對縫制原理、機械運動原理及試驗方法的研究，針對縫制設(shè)備質(zhì)量及可靠性、環(huán)保與節(jié)能等相關(guān)特性，運用模塊化、參數(shù)化、虛擬化設(shè)計技術(shù)，對傳統(tǒng)工業(yè)平縫機機結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計。該課題開發(fā)出了擁有核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)，具有國際先進水平的高效、節(jié)能、綠色、智能型高效低扭矩平縫機，產(chǎn)品平均能耗下降30%以上，效率提高20%以上，并形成年產(chǎn)9.5萬臺以上生產(chǎn)能力的示范線。該課題取得的成果在行業(yè)發(fā)展歷程中具有重大意義，研發(fā)出的產(chǎn)品達到國際同類產(chǎn)品的先進水平，推動我國縫制機械產(chǎn)品的整體升級。