傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)過(guò)程中衣片的物流以及捆扎和計(jì)數(shù)過(guò)程占有大量勞動(dòng)力成本，生產(chǎn)效率低下。衣拿（INA）吊掛系統(tǒng)從根本上改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物流輸送方式，智能有序的將衣片自動(dòng)輸送到工作臺(tái)，減少物流的勞動(dòng)成本，提高物流輸送正確性，并可以實(shí)現(xiàn)多品種的混合輸送方式，以及生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)管理，從而大大提高服企的生產(chǎn)能力。衣拿（INA）智慧制衣吊掛系統(tǒng)已經(jīng)成為服裝企業(yè)由勞動(dòng)密集型生產(chǎn)向自動(dòng)化、信息化升級(jí)轉(zhuǎn)型的助推器。

    在剛剛過(guò)去的CISMA2013上，衣拿（INA）隆重推出針對(duì)不同服裝產(chǎn)品類(lèi)型設(shè)計(jì)的ES7R、EM7R、EC7R、EHC7R、EFC7R等型號(hào)的新一代7R智慧管理系統(tǒng)受到了客戶(hù)的青睞，它作為旗艦型智慧制衣吊掛系統(tǒng)前所未有的解決了跨區(qū)、跨樓層、跨廠(chǎng)房的物流銜接問(wèn)題。7R智慧管理系統(tǒng)具備：（1）線(xiàn)內(nèi)線(xiàn)外工充同步數(shù)據(jù)采集；（2）整廠(chǎng)規(guī)劃，跨樓層設(shè)計(jì)：裁片、線(xiàn)外加工、車(chē)縫、包裝、倉(cāng)存等產(chǎn)品全程數(shù)據(jù)監(jiān)控，數(shù)據(jù)銜接，智能運(yùn)輸；（3）獨(dú)創(chuàng)的站位終端雙屏顯示，方便員工與管理者使用；（4）整廠(chǎng)數(shù)據(jù)連接，裁床至后整數(shù)據(jù)無(wú)縫連接；（5）強(qiáng)大的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，豐富多樣的報(bào)表中心等一系列的強(qiáng)大功能。除此之外，衣拿（INA）為了滿(mǎn)足一些企業(yè)的特殊需求，特地配套開(kāi)發(fā)推出了一系列的獨(dú)創(chuàng)另購(gòu)件，為企業(yè)量身打造最適合的智能生產(chǎn)線(xiàn)。

    7R管理系統(tǒng)的推出，得到了市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可，多家客戶(hù)在CISMA展會(huì)結(jié)束后組團(tuán)參觀(guān)衣拿的樣板工廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)實(shí)地考察，他們對(duì)衣拿智慧吊掛系統(tǒng)的強(qiáng)大功能充滿(mǎn)信心，可以有效提高生產(chǎn)效率，完善生產(chǎn)管理，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)收益。同時(shí)，衣拿也呈現(xiàn)出一片忙碌的景象：業(yè)務(wù)部咨詢(xún)電話(huà)不斷；業(yè)務(wù)人員經(jīng)常通宵達(dá)旦的規(guī)劃新方案，并將完成了的諸多整廠(chǎng)規(guī)劃專(zhuān)案交到服企負(fù)責(zé)人的手中；高層管理人員也連續(xù)出差，深入服企，幫助服企量身打造智能生產(chǎn)線(xiàn)； 生產(chǎn)車(chē)間加班加點(diǎn)的趕制設(shè)備元件；客服人員在一家服企把系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢后馬上奔赴下一家……工作雖然忙碌，但衣拿人仍然用飽滿(mǎn)的激情、昂揚(yáng)的斗志來(lái)迎接一個(gè)又一個(gè)挑戰(zhàn)！

    目前，國(guó)內(nèi)外諸多服裝企業(yè)已經(jīng)選擇衣拿（INA）作為未來(lái)5-10年內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)技術(shù)改造的戰(zhàn)略合作伙伴。面對(duì)未來(lái)紡織服裝產(chǎn)業(yè)升級(jí)的新趨勢(shì)，衣拿（INA）以物聯(lián)網(wǎng)吊掛系統(tǒng)整廠(chǎng)靈魂工程師為擔(dān)當(dāng)，以智慧衣拿（INA）為紡織服裝產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化、信息化、智能化奉獻(xiàn)最新科技成果。為服裝企業(yè)量身定制以物聯(lián)網(wǎng)智慧吊掛系統(tǒng)為核心的整廠(chǎng)解決方案，這套方案可以從原料倉(cāng)庫(kù)、裁剪、裁片輔料配搭，到線(xiàn)外加工、組裝、后整，再到包裝、立體倉(cāng)儲(chǔ)、發(fā)貨倉(cāng)庫(kù)，形成智能全自動(dòng)運(yùn)輸，生產(chǎn)數(shù)據(jù)無(wú)縫銜接，全方位實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流自動(dòng)運(yùn)輸，智能平衡，遍及各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)盲點(diǎn)數(shù)據(jù)采集，大大減少了搬運(yùn)勞力、搬運(yùn)時(shí)間，降低半成品規(guī)程，提高效率，及時(shí)數(shù)據(jù)共享，讓各部門(mén)監(jiān)控到位，快速反應(yīng)化解瓶頸，實(shí)現(xiàn)管理無(wú)紙化。

    7R管理系統(tǒng)的推出，集中展現(xiàn)了衣拿人的智慧，體現(xiàn)了衣拿人孜孜不卷的鉆研精神，體現(xiàn)了衣拿人無(wú)限的創(chuàng)新精神，體現(xiàn)了衣拿人頑強(qiáng)的創(chuàng)造能力。7R管理系統(tǒng)的推出，是吊掛系統(tǒng)發(fā)展進(jìn)程中一個(gè)重要的里程碑，亦是衣拿為市場(chǎng)提交的一份高質(zhì)量的答卷。