“現(xiàn)在的工人，普通平車(chē)早就不用了，舊的電腦平車(chē)也不想用。”本地一位企業(yè)主如此形容企業(yè)使用縫制設(shè)備的趨勢(shì)。不管是縫制工序，還是鋪布、裁剪、整理、熨燙、成型等工序，在泉州服裝企業(yè)中，原本普通的服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，正因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新，在生產(chǎn)速度和質(zhì)量上發(fā)生著不小的變化。

 

　　整體解決方案受青睞

 

　　批量小、品種多，是今年以來(lái)服裝企業(yè)接到訂單的特點(diǎn)之一。如何在現(xiàn)有技術(shù)水平上讓服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)多品種、小批量、高質(zhì)量、低成本、快交貨和優(yōu)質(zhì)服務(wù)的快速反應(yīng)生產(chǎn)機(jī)制？如今，服裝生產(chǎn)線(xiàn)傳輸方式解決方案逐漸走入了服裝生產(chǎn)企業(yè)的視野。

 

　　“現(xiàn)在，服裝生產(chǎn)企業(yè)在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)，已經(jīng)逐漸改變從前買(mǎi)單一機(jī)器的習(xí)慣，組合多種設(shè)備優(yōu)勢(shì)形成流水線(xiàn)系統(tǒng)，他們希望能夠形成‘1+1>2’的配置效果。”石獅市紡織機(jī)械市場(chǎng)總經(jīng)理王忠誠(chéng)說(shuō)，服裝企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的合理組織，是為了使產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的工藝路線(xiàn)最短、加工時(shí)間最省、耗費(fèi)最小，以最佳的生產(chǎn)方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來(lái)，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行合理安排，而形成一種協(xié)調(diào)平衡的作業(yè)系統(tǒng)。

 

　　據(jù)了解，現(xiàn)在一些縫制設(shè)備企業(yè)所提供的“縫制設(shè)備整體解決方案”，也是基于這種原理。根據(jù)服裝企業(yè)的規(guī)模、產(chǎn)品、訂單類(lèi)型來(lái)量身定做整體裝備方案。目前典型的生產(chǎn)線(xiàn)傳輸方式，包括單機(jī)組合式手動(dòng)傳輸流水線(xiàn)升級(jí)版，間歇式節(jié)拍流水系統(tǒng)及吊掛系統(tǒng)等。

 

　　尋求個(gè)體設(shè)備多功能

 

　　在組合多種縫制設(shè)備形成系統(tǒng)生產(chǎn)流程的同時(shí)，許多企業(yè)仍不忘從設(shè)備市場(chǎng)中“淘”一些提升單體生產(chǎn)效率的新設(shè)備。

 

　　以前，做一件高檔襯衫，服裝廠(chǎng)需要配備圓領(lǐng)機(jī)、領(lǐng)尖定型機(jī)、切領(lǐng)嘴機(jī)和翻領(lǐng)機(jī)、壓領(lǐng)整燙機(jī)、上下切領(lǐng)機(jī)及電熱點(diǎn)領(lǐng)機(jī)等多種設(shè)備?，F(xiàn)在，一臺(tái)空壓切、翻、燙領(lǐng)機(jī)，就能實(shí)現(xiàn)原來(lái)分別由不同機(jī)器進(jìn)行的切領(lǐng)、翻領(lǐng)、燙領(lǐng)三個(gè)工序，不僅可以大幅提高生產(chǎn)效率，還可以使領(lǐng)片更加平整、美觀、富有立體感。

 

　　“其實(shí)服裝企業(yè)近期大量關(guān)注‘一機(jī)多能’的設(shè)備，就是縫制單元。”王忠誠(chéng)介紹，縫制單元是指“至少由一臺(tái)縫紉機(jī)、縫紉機(jī)臺(tái)板與機(jī)架以及縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)器組成的設(shè)備。”

 

　　比如，在單針平縫機(jī)的基礎(chǔ)上，采用大容量的旋梭及自動(dòng)剪線(xiàn)裝置，加上激光定位、自動(dòng)折疊、自動(dòng)上料、自動(dòng)疊料裝置形成的牛仔褲及襯衫口袋專(zhuān)用縫合設(shè)備，可根據(jù)不同口袋的形狀進(jìn)行程序設(shè)置，能保證每8小時(shí)1100條褲子口袋的加工能力。