“標(biāo)準(zhǔn)”電腦平縫機(jī)

    選擇高效節(jié)能縫制設(shè)備及其伺服控制系統(tǒng)作為科研對象，與縫制設(shè)備發(fā)展方向息息相關(guān)。自20世紀(jì)90年代起，日本、德國等就已開始進(jìn)行高效、節(jié)能、環(huán)保、自動控制型縫制設(shè)備的研究。近年來，直驅(qū)化、微油化、低振動、低噪聲的高效環(huán)?？p制設(shè)備更是發(fā)展迅猛。所以，該項目以電子、信息技術(shù)改進(jìn)傳統(tǒng)縫制機(jī)械并拓展其功能為突破點，重點發(fā)展集機(jī)械、電子、自動控制、通訊網(wǎng)絡(luò)等高新技術(shù)為一體的縫制單元，滿足下游產(chǎn)業(yè)需求。就研發(fā)的具體機(jī)種而言，電腦平縫機(jī)、電子花樣機(jī)、電子上袖機(jī)位列其中。

    具體來看，典型高效節(jié)能縫制設(shè)備的研發(fā)是通過對高效縫紉原理、機(jī)構(gòu)運動原理及試驗方法的研究，針對縫制設(shè)備質(zhì)量及可靠性、環(huán)保與節(jié)能等相關(guān)特性，運用模塊化、參數(shù)化、虛擬化設(shè)計技術(shù)對傳統(tǒng)工業(yè)平縫機(jī)、傳統(tǒng)花樣機(jī)、高效上袖機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，提高產(chǎn)品綜合性能，使所開發(fā)的縫紉機(jī)指標(biāo)達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

    高效節(jié)能縫制設(shè)備伺服控制系統(tǒng)的研發(fā)是圍繞制約我國縫制設(shè)備電控系統(tǒng)質(zhì)量及可靠性、節(jié)能與環(huán)保等性能指標(biāo)，進(jìn)行關(guān)鍵基礎(chǔ)及共性技術(shù)的研究與攻關(guān)，開發(fā)縫制設(shè)備機(jī)構(gòu)運行分析與仿真軟件系統(tǒng)、模塊化與參數(shù)化設(shè)計分析軟件系統(tǒng)，支持智能化高效節(jié)能伺服系統(tǒng)的開發(fā)。同時，通過對縫制設(shè)備高效運行機(jī)理的分析以及計算機(jī)控制及驅(qū)動等相關(guān)技術(shù)的研究，重點突破高效伺服控制與多軸聯(lián)動智能控制技術(shù)，開發(fā)出標(biāo)準(zhǔn)軟硬件接口及靈活定制功能的三軸及三軸以上的多軸縫制設(shè)備高效伺服控制系統(tǒng)。

　誰在實施

    針對項目研究的內(nèi)容，為了能順利完成國家科技支持計劃重要項目，中國縫制機(jī)械協(xié)會與涉足相關(guān)領(lǐng)域并具有一定科技開發(fā)實力的業(yè)內(nèi)企業(yè)進(jìn)行了交流，最終確定由標(biāo)準(zhǔn)、中捷、杰克、興大豪、鮑麥克斯、五八所等六家單位參與實施“高效縫制設(shè)備開發(fā)”項目。這六家單位將聯(lián)合部分科研院所組成產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟具體承擔(dān)相關(guān)科研工作。

    根據(jù)任務(wù)分配，“典型高效節(jié)能縫制設(shè)備的研發(fā)”課題由標(biāo)準(zhǔn)作為負(fù)責(zé)單位與中捷、杰克一起實施，其中標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)高效低扭矩平縫機(jī)子項目的科技攻關(guān)，中捷以獨立開發(fā)高效低扭矩上袖機(jī)為主，杰克主攻高性能電子花樣機(jī)的開發(fā)；“高效節(jié)能縫制設(shè)備伺服控制系統(tǒng)的研發(fā)”課題則由興大豪作為主承擔(dān)單位聯(lián)合鮑麥克斯、五八所、中捷、北京科技大學(xué)、機(jī)械科學(xué)研究總院組成的產(chǎn)學(xué)研團(tuán)隊承擔(dān)。從分工可以看出，這些企業(yè)、院所都在相關(guān)領(lǐng)域積累了豐富的研發(fā)與生產(chǎn)經(jīng)驗，具有承擔(dān)相應(yīng)課題的能力與實力。

     “杰克”電子花樣機(jī)

    為了參與實施并完成任務(wù)，各企業(yè)都要投入專門的人力、物力與財力。“典型高效縫制設(shè)備的研發(fā)”課題總的資金需求大約為1 020萬元，其中國家專項撥款300萬元，企業(yè)自籌720萬元。標(biāo)準(zhǔn)公司承擔(dān)的平縫機(jī)項目需要在國家專項撥款100萬元的基礎(chǔ)上，自籌經(jīng)費約260萬元。并且除了依托已經(jīng)設(shè)立的國家級技術(shù)中心與行業(yè)目前唯一的博士后工作站外，標(biāo)準(zhǔn)還要與西安理工大學(xué)聯(lián)合共建陜西省 “高效節(jié)能縫制設(shè)備工程技術(shù)中心”來專門服務(wù)于課題的科技攻關(guān)。中捷公司根據(jù)項目需要，除需新購置一定的設(shè)備、精密儀器外，還要培養(yǎng)與吸收專門的科技人才。

    盡管做好了充分準(zhǔn)備以承接此次國家科技支撐計劃重點項目的實施工作，但當(dāng)翻閱完國家科技部發(fā)布的該項目課題申報材料后，多家參與實施的企業(yè)都意識到要按時保質(zhì)保量地完成任務(wù)絕非易事。國家科技支撐計劃重點項目的驗收考核指標(biāo)十分細(xì)化，對相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)羅列明確，并要求每個課題申請一定數(shù)量的發(fā)明專利以及實用新型專利。對于首次實施此類項目的企業(yè)來說，任務(wù)可謂艱巨。一些企業(yè)提供的項目實施時間表顯示，企業(yè)將在未來一年內(nèi)完成相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計，次年落實相關(guān)零部件與樣機(jī)試制，最后一年組織用戶試用并批量投產(chǎn)。

    每一個課題都是攻關(guān)項目，并且都是行業(yè)目前尚未解決的難題。上袖機(jī)課題的難點在于：設(shè)計凸輪機(jī)構(gòu)控制內(nèi)外壓腳的上下差動值，在縫紉時使內(nèi)外壓腳產(chǎn)生上下差動的優(yōu)化，必須引入新的設(shè)計理念與思路，規(guī)避技術(shù)風(fēng)險。平縫機(jī)課題要實現(xiàn)最高轉(zhuǎn)速大于每分鐘5 500轉(zhuǎn)、振動位移小于160微米、噪聲聲壓級低于76分貝、空載啟動轉(zhuǎn)矩不大于0.3牛米、單臺能耗小于每小時0.4千瓦，這需要平衡指標(biāo)之間出現(xiàn)的矛盾之處，而獲得數(shù)據(jù)的最佳交匯區(qū)域并使機(jī)器達(dá)到指標(biāo)要求的難度很大?？偟膩砜?，各單位目前面臨的難題集中在人員、技術(shù)以及如何根據(jù)需求實現(xiàn)設(shè)計想法等方面。

    困難雖然存在，但各單位要完成任務(wù)卻勢在必行。由于企業(yè)先于項目正式立項就已著手研究工作，一定程度上降低了時間的緊迫性。在本刊記者與參與開發(fā)的企業(yè)交流時，大家都懷有克服困難、完成任務(wù)的信心與決心。

　　　實施之外

    在六家企業(yè)承擔(dān)國家科技支撐計劃重要項目的實施工作時，如何讓全行業(yè)關(guān)注項目進(jìn)展情況，其它企業(yè)是否應(yīng)該圍繞產(chǎn)業(yè)、企業(yè)發(fā)展方向進(jìn)行相應(yīng)的科技攻關(guān)與產(chǎn)品開發(fā)，是否應(yīng)該借行業(yè)科技項目躋身國家科技支撐計劃重點項目的契機(jī)，促使行業(yè)內(nèi)有更多企業(yè)重視科技開發(fā)……這些問題還有待討論。

    相比之下，業(yè)內(nèi)人士可能最關(guān)心的是：當(dāng)共性、關(guān)鍵性技術(shù)問題被突破，相應(yīng)產(chǎn)品問世之后，全行業(yè)又如何共享項目研究的成果。因為國家科技支撐計劃重點項目要企業(yè)具體去實施，參與企業(yè)需自籌資金投入項目開發(fā)，并享有所開發(fā)項目的自主知識產(chǎn)權(quán)。以產(chǎn)品形式呈現(xiàn)的研究成果也決定了研究成果共享的局限性。盡管這一次行業(yè)科技項目得到國家層面的支持，但其研究成果還不能滿足行業(yè)關(guān)于縫紉機(jī)共性技術(shù)和基礎(chǔ)原理研究的整體需求。

    通過參與國家科技支撐計劃重點項目的演練，一方面能讓國家認(rèn)識和了解縫制機(jī)械行業(yè)和縫制設(shè)備產(chǎn)品，另一方面能形成骨干企業(yè)帶動全行業(yè)自主創(chuàng)新、科學(xué)攻關(guān)的良好氛圍，當(dāng)然最直接的作用就是將有一批代表國產(chǎn)縫紉機(jī)高新技術(shù)水平的產(chǎn)品問世。