不論是雙針縫紉機還是其它類型的縫紉機在使用的過程中，都難免的會有一些故障問題的發(fā)生，斷線問題就是其中之一，縫紉機在使用的過程中如果總是斷線是很麻煩，也很浪費時間的，所以，對于雙針縫紉機的斷線要好好的研究一下它的原因，以便解決問題。
    探究其中原因，筆者認為是因為左旋梭的旋轉(zhuǎn)方向剛好對左旋線形成解捻，所以理論要求左針應(yīng)使用右旋線，這樣縫線不易解捻。
　　由于右旋線價格較貴，所以一般服裝企業(yè)實際使用多的縫線還是左旋線，這樣就要求對機器進行必要的調(diào)整，以適應(yīng)實際生產(chǎn)情況的需要。
　　對于使用時間較長的舊機器，我們應(yīng)先檢查各過線部位，有無被線拉傷的線槽，如挑線桿線孔、送布牙孔、針板等，如果有問題應(yīng)及時修復(fù)或更換全新的零件。
　　我們可以檢查機針與送布牙的運動是否匹配。機針與送布牙的運動標準位置是下軸同步帶輪上的箭頭對準機殼刻點時，機針尖剛好下降到針板上平面，送布牙與針板上平面高度一致。
　　此同步位置很重要，如果不同步可卸下同步帶，轉(zhuǎn)動同步帶輪及皮帶輪調(diào)節(jié)到標準位置后，再裝回同步帶即可。
　　當機針從下死點上升2.5mm—3mm時，旋梭尖應(yīng)處在機針的中心，并在針孔上1.5mm處，通過調(diào)整旋梭的位置及針夾的上下位置來進行調(diào)整。
　　當機針進入送布牙孔時，機針應(yīng)處在送布牙孔的中心。我們應(yīng)仔細檢查送布牙孔與針板過線部位有無劃傷，并保證針板過線缺口與旋梭內(nèi)芯擋塊保持0.5mm—0.8mm間隙。如果針板過線缺口與旋梭內(nèi)芯擋塊間隙過小，縫線過線會不暢，過大針板會固定不住旋梭內(nèi)芯。
　　雙針機在縫紉厚料時，機針會產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，相對比較嚴重時會冒煙或燒斷縫線。此時，我們可使用硅油來冷卻機針或適當降低縫速。在實際維修工作中，操作者應(yīng)該根據(jù)不同的面料及工藝要求對雙針縫紉機的相關(guān)機構(gòu)進行相應(yīng)的調(diào)整。
　　雙針機的各機構(gòu)調(diào)整完畢后，我們應(yīng)該重新按操作規(guī)定正確穿上縫線，并保持夾線器上的挑線簧彈力適中。隨后，我們將一塊面料放在壓腳下，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪仔細觀察縫線在旋梭內(nèi)是否能順利轉(zhuǎn)動。