第一部分

裁床起源、發(fā)展歷程及趨勢(shì)

20世紀(jì)60年代，隨著美國(guó)社會(huì)的發(fā)展，美國(guó)的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)開(kāi)始轉(zhuǎn)移。因此，美國(guó)的紡織服裝產(chǎn)業(yè)因勞動(dòng)力緊缺、用工成本上升等問(wèn)題而面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。有發(fā)展眼光，并堅(jiān)信服裝業(yè)必將走向自動(dòng)化的格柏科技創(chuàng)始人約瑟夫·格柏苦心鉆研，于1969年發(fā)明了第一臺(tái)電腦控制的裁床S-70。該項(xiàng)發(fā)明為挽救美國(guó)本土服裝工業(yè)立下汗馬功勞，至今仍被美國(guó)國(guó)家歷史博物館珍藏，這標(biāo)志著格柏自動(dòng)剪裁系統(tǒng)在為服裝及各行業(yè)推進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)中扮演著歷史性角色。隨后，自動(dòng)裁剪技術(shù)被傳至歐洲，法國(guó)力克、德國(guó)奔馬、KURIS等企業(yè)相繼加入生產(chǎn)行列。

進(jìn)入20世紀(jì)80年代，日本也迎來(lái)了真正的“服裝時(shí)代”，步入高速發(fā)展期。然而，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)能的提高，日本國(guó)內(nèi)市場(chǎng)逐漸趨于飽和，企業(yè)加快了生產(chǎn)業(yè)務(wù)向中國(guó)等海外轉(zhuǎn)移的速度。在這種背景下，日本川上、高鳥(niǎo)、高崗、NCA等企業(yè)也開(kāi)始試水自動(dòng)裁床的研發(fā)與生產(chǎn)，并獲得成功。

在歐洲，在電剪刀生產(chǎn)領(lǐng)域擁有百年歷史的美國(guó)伊士曼，從全球最大的帆布制造商N(yùn)orth Sails  Group處獲得相關(guān)技術(shù)，1995年起開(kāi)始涉足自動(dòng)裁床的研發(fā)與生產(chǎn)。而在中國(guó)，直至2008年前后才有國(guó)產(chǎn)自動(dòng)裁床的出現(xiàn)，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了拓荒牛、和鷹等品牌自動(dòng)裁床。

從格柏第一臺(tái)自動(dòng)裁床S-70到如今引領(lǐng)潮流的格柏Z7、力克 Vector Fashion FX等新一代產(chǎn)品，自動(dòng)裁床的外觀、技術(shù)、性能均有較大改進(jìn)。據(jù)力克大中國(guó)區(qū)總裁金基龍介紹，力克于2007年推出的Vector系列已是第三代產(chǎn)品，盡管各代產(chǎn)品都是為執(zhí)行裁剪動(dòng)作而設(shè)計(jì)，但隨著高新科技的發(fā)展，最新一代的產(chǎn)品已應(yīng)用遠(yuǎn)程控制等技術(shù)，且生產(chǎn)效率越來(lái)越高。

據(jù)格柏亞太區(qū)市場(chǎng)經(jīng)理介紹，應(yīng)市場(chǎng)所需格柏自動(dòng)裁床一直在完善、更新，以2006年推出的首款國(guó)產(chǎn)自動(dòng)裁床XLc 7000型為例，近年來(lái)該產(chǎn)品在耗電量、噪聲、環(huán)保等方面均較之前有較大改善，還可根據(jù)客戶要求量身定做桌面長(zhǎng)寬和機(jī)身重量。2011年格柏科技推出格柏自動(dòng)裁割系統(tǒng)? Z1，這是由 Axis ? 軟件提供支持的新一代電腦自動(dòng)剪裁系統(tǒng)，是業(yè)內(nèi)最強(qiáng)大靈活的裁割軟件平臺(tái)，適合裁割各種難裁材料，如復(fù)合材料、軟體家具面料及產(chǎn)業(yè)用紡織品，是理想的單層及低層裁割解決方案。

與此同時(shí)，自動(dòng)裁床應(yīng)用的領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛，由服裝業(yè)逐漸拓展至箱包、汽車內(nèi)飾、沙發(fā)、嬰兒車、風(fēng)力發(fā)電、高爾夫球桿、游艇等領(lǐng)域。1980年，格柏自動(dòng)裁床進(jìn)入中國(guó)香港市場(chǎng)，三年后由中國(guó)香港進(jìn)入中國(guó)大陸市場(chǎng)。1985年，力克也順利進(jìn)入中國(guó)。此后，奔馬、高鳥(niǎo)、川上、NCA、KURIS、島精機(jī)、伊士曼等自動(dòng)裁床企業(yè)也相繼登陸中國(guó)。2006年，為降低生產(chǎn)成本、擴(kuò)大市場(chǎng)份額，格柏更是推出了醞釀四年之久的第一款本土化自動(dòng)裁床XLc 7000，在業(yè)界引起不小反響，如今格柏為全球國(guó)家提供整合軟硬件解決方案，涉及行業(yè)遍布航空航天、建筑、家具、時(shí)尚服飾、交通、工業(yè)紡織品、風(fēng)能及標(biāo)牌等，其中100多家用戶為全球財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)。由此，沉悶多年的自動(dòng)裁床市場(chǎng)才真正被激活。整體價(jià)格逐漸下降的同時(shí)，終端用戶對(duì)自動(dòng)裁床的了解也逐漸深入。

隨著科技的發(fā)展，格柏在中國(guó)的發(fā)展并沒(méi)有保持一如既往的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，裁床行業(yè)另一家實(shí)力企業(yè)力克于2021年2月8日在巴黎宣布簽署諒解備忘錄，收購(gòu)美國(guó)格柏科技的全部資本和投票權(quán)。力克致力于為具有前瞻思維的時(shí)尚服裝、汽車內(nèi)飾和家具公司開(kāi)發(fā)領(lǐng)先技術(shù)，推動(dòng)這些行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。通過(guò)此次聯(lián)合，兩家公司將為客戶提供代表工業(yè)4.0領(lǐng)先水平的產(chǎn)品與服務(wù)。

通過(guò)不斷消化吸收國(guó)際先進(jìn)制造技術(shù)與自主研發(fā)，我國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)保持快速發(fā)展，目前已成為全球最大的縫制機(jī)械產(chǎn)銷國(guó)。其中以裁床、鋪布機(jī)為主的裁剪設(shè)備發(fā)展空間巨大，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空間已超過(guò)200億元，國(guó)產(chǎn)常規(guī)型號(hào)裁床主要還是應(yīng)用于服裝行業(yè)的中低端市場(chǎng)，高端服裝市場(chǎng)及其他附加值較高的市場(chǎng)中 ,多數(shù)企業(yè)則采用定制化機(jī)器或進(jìn)口裁床。

雖然裁床市場(chǎng)空間超200億元，但裁床是大型自動(dòng)化縫前設(shè)備，目前自動(dòng)裁床在中國(guó)規(guī)模以上企業(yè)的普及率約為5%，而發(fā)達(dá)國(guó)家滲透率高達(dá)80%。隨著人工成本的不斷高企和裁床價(jià)格的逐漸下行，裁床在我國(guó)的滲透率將會(huì)大幅提升。隨著裁床自動(dòng)化程度的升級(jí)，越來(lái)越多的服裝企業(yè)會(huì)選擇自動(dòng)裁床設(shè)備，不同于成熟的縫紉機(jī)，裁床業(yè)務(wù)是一片藍(lán)海，在將來(lái)，必定成為服裝企業(yè)的標(biāo)配設(shè)備。

此外，憑借較低的勞動(dòng)力成本和進(jìn)口國(guó)差別關(guān)稅等優(yōu)勢(shì)，全球服裝加工中心呈現(xiàn)向南亞、東南亞等經(jīng)濟(jì)體轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，國(guó)內(nèi)紡織服裝產(chǎn)業(yè)中心則由東南沿海地區(qū)逐漸向中西部遷移。以訂單為主的生產(chǎn)型企業(yè)無(wú)法再依賴過(guò)去的人口紅利，希望通過(guò)設(shè)備的升級(jí)替代部分員工工作，減少人工成本，提升工作效率。中小型內(nèi)銷類服裝廠商則力圖通過(guò)更新設(shè)備完善產(chǎn)業(yè)流程，更好適應(yīng)市場(chǎng)需求，小規(guī)模個(gè)性化定制設(shè)備越來(lái)越普及。

從區(qū)域來(lái)看,我國(guó)北方市場(chǎng)作為產(chǎn)業(yè)集中地,大型服裝企業(yè)為滿足不斷提升的生產(chǎn)需求,隨著人工成本逐漸上升,流水線工人數(shù)量減少 ,生產(chǎn)自動(dòng)化需求不斷提高 ,定期大批量設(shè)備采購(gòu)需求平穩(wěn)。而以民營(yíng)服裝企業(yè)為主的南方市場(chǎng),自動(dòng)化需求更高,同時(shí)受益于政策和裁床廠商資金支持影響,逐漸成為近年來(lái)裁床市場(chǎng)的主要增長(zhǎng)點(diǎn)。在下游需求結(jié)構(gòu)復(fù)雜不穩(wěn)定的前提下,設(shè)備元器件和軟件控制系統(tǒng)的兼容程度一定程度上制約了部分國(guó)內(nèi)小型企業(yè)的壯大。未來(lái)短期內(nèi)資源越來(lái)越集中 ,優(yōu)勢(shì)企業(yè)會(huì)越來(lái)越好 ,企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)不再集中于產(chǎn)品,具備性價(jià)比優(yōu)勢(shì)的設(shè)備產(chǎn)品會(huì)更受歡迎。

自動(dòng)裁床作為裁剪車間重要的生產(chǎn)裝備，其產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到后續(xù)縫紉工作的進(jìn)展。雖然裁床的市場(chǎng)空間巨大，但是質(zhì)量仍然有待提高，現(xiàn)在不少企業(yè)添置自動(dòng)裁床的主要目的之一就是減少對(duì)熟練工的依賴，節(jié)省人力成本，如果裁剪工減少大半，設(shè)備卻不能正常持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，造成的損失無(wú)可估量。此外，終端用戶對(duì)自動(dòng)裁床的認(rèn)識(shí)尚處于初級(jí)階段，如果企業(yè)盲目將不成熟的產(chǎn)品推入市場(chǎng)，一旦產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題集中爆發(fā)，將造成多米諾骨牌效應(yīng)，一發(fā)不可收拾。

（1）定義

裁床，屬于多層裁剪系統(tǒng)，具有強(qiáng)大的動(dòng)力傳送帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。從表面上看，裁床是一個(gè)復(fù)雜的、特殊的繪圖儀，用多層布料代替紙，用鉆頭、刀具等特殊工具代替筆而已。但事實(shí)上，裁床是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，配有計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的程序。與CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng)的連接方式不同，但原理上是一致的，CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng)與自動(dòng)裁床交流的僅僅是數(shù)據(jù)（通常稱為Cuffiile-CAD的設(shè)計(jì)系統(tǒng)中輸出而被裁床接收的文件）。而在同品牌CAD與裁床之間，有的是裁床程序直接讀取樣片信息和排版信息。因此，通過(guò)端口連接、局域網(wǎng)連接甚至直接用軟盤(pán)都可以轉(zhuǎn)移文件，方法多樣且便捷。自動(dòng)裁床在針織面料、梭織面料、復(fù)合面料、工業(yè)合成面料、涂層面料、人造皮革、工業(yè)纖維等方面都有運(yùn)用，在許多大規(guī)模的服裝企業(yè)的使用已經(jīng)被廣泛認(rèn)可。

（2）分類

根據(jù)裁切的方式不同，自動(dòng)裁床可分為激光裁床、水刀裁床、金屬刀裁床等。目前在縫制行業(yè)主要使用的自動(dòng)裁床是激光裁床和金屬刀裁床，其中又以金屬刀裁床的應(yīng)用最為廣泛。根據(jù)裁剪層高的不同，自動(dòng)裁床又分為高、中、低裁床，前兩者的層高界限分別為7cm、5cm ( 真空吸附后的層高）。

 

裁床的結(jié)構(gòu)主要包括裁剪臺(tái)、刀座、刀架、操作面板和真空吸氣裝置。裁剪臺(tái)不會(huì)與臺(tái)面相碰，防止刀具和臺(tái)面損傷。刀架架設(shè)在裁剪臺(tái)上由臺(tái)緣傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)作臺(tái)面X軸方向的移動(dòng)。刀座安裝在刀架上，由刀架傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)，作臺(tái)面Y軸方向移動(dòng)，刀架與刀座運(yùn)動(dòng)的合成，使刀具完成各種曲線或直線的切割。