隨著縫制機械電腦化的普及，電腦控制的整燙設(shè)備越來越多，大大簡化了操作方法，節(jié)約了工作時間，提高了熨燙質(zhì)量。但是，隨之而來的是設(shè)備維修和保養(yǎng)的要求越來越高，難度越來越大。

　　
　　電腦化控制的整燙設(shè)備主要由機械傳動、電氣控制和氣動控制等三部分組成。機械傳動部分較為簡單，只要用戶能保障機械傳動部件的良好潤滑，及時檢修、更換磨損件，即可保證機械部分的正常運行。
　　
　　電氣控制部分主要由PLC控制器、觸摸屏、電磁閥、各種傳感器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、控制電纜線等組成。PLC控制器和觸摸屏是整臺設(shè)備的核心，故障率極低，同時由于PLC控制器和觸摸屏的應用，又使設(shè)備的電氣故障的判斷變得方便簡單。
　　
　　PLC控制器一般可以大致分為控制模塊、輸入模塊和輸出模塊三大部分，根據(jù)控制路數(shù)的不同，輸入模塊和輸出模塊的外部都有幾個到幾十個不等的指示燈，這些指示燈與輸入信號和輸出信號一一對應，我們可以根據(jù)這些指示燈的點亮與否來大致判斷故障范圍。例如，三工位前片后背整燙機（俗稱“大轉(zhuǎn)盤”）轉(zhuǎn)動到位后無后續(xù)動作，觀察輸入模塊在右位時14#指示燈點亮與否，就可以判斷與14#指示燈對應的位置行程開關(guān)或連接線路有無故障，若有故障，只需更換位置行程開關(guān)或檢查相關(guān)線路即可。這樣準確、快速的判斷以及故障的解決就要求維修人員