縫紉機運轉(zhuǎn)方面的故障分析及處理
?。薄⒐收咸卣鳎簷C頭轉(zhuǎn)動沉滯。
產(chǎn)品原因:加錯了潤滑油,特別是加注了植物油。梭床內(nèi)污垢太多,連桿螺釘,園錐螺絲裝得過緊。
處理方法:用煤油沖洗后,重新加注縫紉機油。清洗梭床,調(diào)松螺絲,保證一定的間隙。
2、故障特征:送轉(zhuǎn)時,半圈沉滯,半圈輕滑或每轉(zhuǎn)一圈有一個沉滯點。梭床內(nèi)輪有線頭運轉(zhuǎn)時不僅半圈沉滯而且伴有劇烈的抖動和噪音。
產(chǎn)品原因:送布牙位置偏高或齒縫內(nèi)積聚污垢,使送布牙上升時與針板相碰。
處理方法:清理梭床,并加注少許縫紉機油。清洗或調(diào)低送布牙。更換或校直針桿。
?。?、故障特征:機頭被卡住不能動。
產(chǎn)品原因:送布牙位置太靠前或太靠后,碰針板。針桿安裝位置太高,針夾碰機殼。
處理方法:調(diào)整送布牙的位置,重新對針,調(diào)整針桿高度。
?。础⒐收咸卣鳎涸胍魜碜葬槞C構(gòu)。
產(chǎn)品原因:針桿、針桿套,小連桿等磨損送動過大。小連桿螺絲針桿曲柄螺絲松動。
處理方法:更換新件,旋緊。
5、故障特征:噪音來自送料機構(gòu)。
產(chǎn)品原因:大尖頂園錐螺絲磨損或松動,送布牙碰針板,針距調(diào)節(jié)機構(gòu)松動。
處理方法:研磨或重新調(diào)整,重新調(diào)整,重新調(diào)整或旋緊螺絲。
?。丁⒐收咸卣鳎涸胍魜碜詳[梭機構(gòu)。
產(chǎn)品原因:擺梭和梭床磨損致使間隙大,擺梭與擺梭托出現(xiàn)間隙過大,產(chǎn)生沖擊。
處理方法:更換新件,調(diào)整或更換新件。
?。贰⒐收咸卣鳎阂话阍胍?。
產(chǎn)品原因:上軸、下軸及軸套磨損,致使上下產(chǎn)生竄動,機器缺油。
處理方法:更換新件,或調(diào)整上下軸平面的間隙,注意保養(yǎng),按時加油。
產(chǎn)品原因:加錯了潤滑油,特別是加注了植物油。梭床內(nèi)污垢太多,連桿螺釘,園錐螺絲裝得過緊。
處理方法:用煤油沖洗后,重新加注縫紉機油。清洗梭床,調(diào)松螺絲,保證一定的間隙。
2、故障特征:送轉(zhuǎn)時,半圈沉滯,半圈輕滑或每轉(zhuǎn)一圈有一個沉滯點。梭床內(nèi)輪有線頭運轉(zhuǎn)時不僅半圈沉滯而且伴有劇烈的抖動和噪音。
產(chǎn)品原因:送布牙位置偏高或齒縫內(nèi)積聚污垢,使送布牙上升時與針板相碰。
處理方法:清理梭床,并加注少許縫紉機油。清洗或調(diào)低送布牙。更換或校直針桿。
?。?、故障特征:機頭被卡住不能動。
產(chǎn)品原因:送布牙位置太靠前或太靠后,碰針板。針桿安裝位置太高,針夾碰機殼。
處理方法:調(diào)整送布牙的位置,重新對針,調(diào)整針桿高度。
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產(chǎn)品原因:針桿、針桿套,小連桿等磨損送動過大。小連桿螺絲針桿曲柄螺絲松動。
處理方法:更換新件,旋緊。
5、故障特征:噪音來自送料機構(gòu)。
產(chǎn)品原因:大尖頂園錐螺絲磨損或松動,送布牙碰針板,針距調(diào)節(jié)機構(gòu)松動。
處理方法:研磨或重新調(diào)整,重新調(diào)整,重新調(diào)整或旋緊螺絲。
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產(chǎn)品原因:擺梭和梭床磨損致使間隙大,擺梭與擺梭托出現(xiàn)間隙過大,產(chǎn)生沖擊。
處理方法:更換新件,調(diào)整或更換新件。
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產(chǎn)品原因:上軸、下軸及軸套磨損,致使上下產(chǎn)生竄動,機器缺油。
處理方法:更換新件,或調(diào)整上下軸平面的間隙,注意保養(yǎng),按時加油。