隨著服裝業(yè)新工藝、新材料、新產(chǎn)品等的不斷涌現(xiàn)，原有的兩孔、四孔、立式鈕扣面臨著嚴(yán)重的挑戰(zhàn)；同時，老式、單一的釘扣機(jī)已無法滿足市場的需求。一批新式服裝設(shè)備已展現(xiàn)在我們面前。
　　超聲波寶石熱貼機(jī)不但仿寶石作為鈕扣來滿足女裝、童裝、襯衫、女裙上鈕扣的要求，而且還提供各類花型圖案，裝飾更加典雅、高貴、美觀。如：過去用寶石珠裝配成女裝的花型圖案等，只能手工將這類貼花寶石一顆顆地燙貼在服裝裝飾要求位置上，工作量大，費(fèi)人力，質(zhì)量也難已保證。有了這類機(jī)器，一個熟練的操作工一分鐘zui快可達(dá)100多次來回（至少可釘50～70顆寶石），成為鈕扣機(jī)中的新一代驕子。但是新產(chǎn)品中還有些美中不足，下面作具體說明。
　　超聲波寶石熱貼機(jī)的安裝與調(diào)整功能（圖1）

　　一、腳踏開關(guān)：操作工可根據(jù)自己熟練程度使用腳踏開關(guān)，選擇點(diǎn)動式、半自動式、全自動式3種操作模式。輕輕點(diǎn)一次，工作一次；連連輕點(diǎn)，一次連續(xù)工作；完全踏下開關(guān)，自動工作不停。
　　二、超聲波外殼：該機(jī)采用三維一體化，各線路圖為一體；為了維修方便，我們將各部位分開。
　　三、工作臺板：該機(jī)采用全自動送料，不需要手工放寶石。注：每袋寶石倒入托盤后，會自動推入圓盤槽內(nèi)，圓盤作圓周運(yùn)動；每前進(jìn)一次，送寶石一顆，吸嘴擺動過來吸住寶石后，再擺動回到標(biāo)準(zhǔn)釘扣位置上，吸嘴在標(biāo)準(zhǔn)氣缸的氣壓下下降將寶石壓粘在面料上，這時超聲波瞬間工作產(chǎn)生高溫，將寶石壓粘牢固后，氣缸帶著吸嘴回升到位，停止工作，只須操作工將面料放在釘扣的位置上即可。
　　四、激光定位器：為了使操作工能快而準(zhǔn)地放好扣位（寶石珠的位置），配置了激光定位器，只須將面料上的扣位點(diǎn)與垂直的激光柱（點(diǎn)）重疊為一個點(diǎn)即可確保每粒寶石的位置正確。
　　五、標(biāo)準(zhǔn)氣缸：原配氣泵是兩匹，在使用大些的寶石時，壓力、吸嘴等可能會壓不好或吸不住，原因是氣泵力小。由于我們大、中、小各種寶石都要用，所以，將氣泵改用3～4匹，達(dá)到大、中、小寶石所需的壓力要求。
　　六、限流閥：該機(jī)是吸珠式夾扣，扣嘴靠吸氣完成。擺動過來后，再將寶石熱壓在面料上，吸嘴（夾扣）在上升時，出氣將寶石吐出，不讓寶石隨著吸嘴一同上升，因此，氣流的大小強(qiáng)弱就十分關(guān)鍵。吸氣過大，寶石壓緊后難吐出；吸氣過小，寶石在高速擺動的吸嘴中容易拋出，出現(xiàn)空壓；放氣過小，寶石難退出，面料易被吸嘴拉起、扯動；放氣過大，易吹動面料位置。因此，調(diào)整限流閥就成為重要一環(huán)。吸氣以高速擺動時不掉珠為準(zhǔn)，出氣以不動面料，自動落出寶石為準(zhǔn)。
　　七、圓盤：每袋寶石倒入托盤，托盤的喇叭口會將寶石一顆顆地落入圓盤的軌跡槽中。釘扣越快，吸嘴擺動就越快，圓盤轉(zhuǎn)動也越快，與壓扣成1︰1正比。每壓一扣，圓盤轉(zhuǎn)動一格，送料（寶石）一顆。寶石進(jìn)圓盤后，電刷會將寶石排列整齊，為吸嘴工作做準(zhǔn)備。凡是大小不均、不太正規(guī)或一時無法被刷成同一方向的寶石，都會被電刷刷出并將自動送入托盤中，重新開始。所以，每次工作到zui后約100多顆寶石時，基本上都會出現(xiàn)有問題的寶石，這時必須放慢速度釘扣，不然會大量出現(xiàn)空載。因此，對寶石質(zhì)量的要求較高。
　　八、溫度控制表（圖2）：溫度調(diào)到所需高度，釘幾顆寶石在面料上，只要在熱貼、壓粘后無痕跡，寶石牢固就可，然后按一下保溫開關(guān)（溫度過高會自動跳開，過低會自動升溫）。

　　九、微型調(diào)壓閥：用來高速調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)氣缸的壓力大小。順時針旋松，氣缸壓力增大；逆時針擰緊，氣缸壓力減小。
　　十、數(shù)據(jù)顯示器：（中文屏幕顯示）數(shù)據(jù)參數(shù)以T1～T8功能顯示。
　　十一、過濾器：確保進(jìn)入氣缸的空氣干凈，防止灰塵等進(jìn)入氣缸、吸嘴，造成堵塞而無法工作。
　　十二、電氣控制箱（圖3）：圖2～5構(gòu)成該機(jī)的總電氣線路圖。

　　十三、氣壓表（圖4）：表示一個總氣壓表、兩個氣壓壓嘴、壓力表。

　　十四、擺動氣缸：詳見下文（圖6和圖9，K向）。
　　十五、超聲波電箱（圖5）：超聲波電路圖。

　　十六、工具箱
　　十七、機(jī)架
　　十八、腳輪
　　注：該圖是MF-138型與V-138型外形基本相同。
　　超聲波寶石熱貼機(jī)的氣缸、吸嘴等的調(diào)整與技術(shù)要求
　　一、工作面（圖6）：該機(jī)的主要工作是依靠氣壓來完成各種壓緊工作，因此要調(diào)整主要在標(biāo)準(zhǔn)氣缸方面：（1）吸嘴由粘貼面回升的速度調(diào)節(jié)。也就是說使吸嘴（吸寶石的嘴相當(dāng)于普通釘扣機(jī)的扣夾作用）吸住寶石，不掉下來（吸緊）；吸嘴從圓盤上吸住寶石，橫擺過來的速度很快，寶石在這擺動中不被拋出（吸牢）；吸嘴吸寶石的速度都是由一個調(diào)節(jié)螺釘來解決。氣大，快，調(diào)節(jié)螺釘外旋；氣小，慢，調(diào)節(jié)螺釘內(nèi)旋。調(diào)好后，再緊固下面的緊固螺釘。（2）吸嘴壓力到粘貼面的速度調(diào)節(jié)。也就是說吸嘴吸住寶石橫擺到標(biāo)準(zhǔn)的釘扣位置上（已定位），吸嘴會向下自動延伸（標(biāo)準(zhǔn)氣缸壓力），調(diào)節(jié)寶石壓粘在面料上的速度和向下壓力。調(diào)節(jié)螺釘外旋，速度快，壓力大；調(diào)節(jié)螺釘內(nèi)旋，速度慢，壓力小。調(diào)整完畢需緊固后面的緊固螺釘。（3）標(biāo)準(zhǔn)氣缸的上、下延伸和縮回，都是由標(biāo)準(zhǔn)氣缸自動完成，無須考慮上、下的距離。例：圖6中，上述（1）、（2）兩點(diǎn)已高速到位或到位后氣壓仍太大或太小，無法達(dá)到理想的效果?？烧{(diào)節(jié)氣壓表上的調(diào)節(jié)螺釘，這個螺釘同時是調(diào)節(jié)上①、下②的總閥；先調(diào)整總閥，再調(diào)整圖中的①、②螺釘，就能達(dá)到所需的技術(shù)要求。

　　二、吸嘴套（圖7）：吸嘴的工作方法：先在圓盤中吸寶石后，擺到釘扣標(biāo)準(zhǔn)位置上，下壓寶石到面料上，回升到原位置，再橫擺到圓盤吸寶石。①是上套，連接（圖6）在氣門嘴上，擰緊時涂一層薄膠（如三和液態(tài)密封膠）以確保螺釘口處不漏氣，易旋松螺釘，不會損壞螺釘口。吸嘴裝好后，再將圖6的螺母擰緊固定。②是一根氣缸的套管，氣缸從這里進(jìn)入吸嘴。③是螺母，連接吸嘴與吸嘴套，同時也可調(diào)節(jié)吸嘴吸寶石的高低距離。④是吸嘴，吸寶石。

　　三、吸嘴（圖8）
　?、偈俏熘械目招臍獾?，氣缸氣從這里出去，要求干凈、暢通。②是吸珠口，呈錐形。技術(shù)要求：吸嘴斜邊與寶石斜面吻合，大小一致。例：如吸嘴吸口大而寶石遮蓋不住吸嘴時，吸嘴吸珠就不是一次一顆，而是兩顆或多顆。因此，吸嘴要和寶石正好合緊。對吸嘴的技術(shù)要求較高。

　　注：V—138型的吸嘴是45＃低碳鋼做成的，很容易損傷。解決的方法：自己加工解決?？捎?5＃高碳鋼做，再進(jìn)行淬火，熱處理；另外對原有的吸嘴進(jìn)行高溫滲碳淬火，效果也不錯；市面上的寶石不一定與吸嘴能配套使用，只能以寶石為基準(zhǔn)，自己精加工做吸嘴來滿足需要。
　　四、K向（圖9）：設(shè)定吸嘴到超聲波的垂直距離。除了會影響吸嘴到圓盤吸寶石的距離外，主要是調(diào)整吸嘴到壓粘寶石位置的垂直距離。吸嘴與面料垂直過高，寶石難以粘壓在面料上，超聲波的瞬間高溫?zé)狳c(diǎn)無法將寶石與面料熔合在一起；吸嘴調(diào)整太低，壓下的寶石雖已粘牢，但強(qiáng)大的超聲波高溫將寶石四周或面料反面的扣底邊燒焦或灼出痕跡。這個調(diào)節(jié)螺釘可解決上述問題，只需調(diào)整使寶石粘壓在面料上無痕跡即可。
　　五、吸嘴到圓盤孔來回擺動的距離，也就是螺釘位置的調(diào)整。在釘扣機(jī)中心位置上的吸嘴，橫擺到圓盤孔中去吸寶石，調(diào)整橫擺距離過長，吸嘴會碰到圓盤；太短，吸嘴會對不上圓盤孔，而吸不到寶石，只需調(diào)整吸嘴正好擺在圓盤孔的正上方，不須考慮回擺。因擺動是對稱的。
　　六、氣嘴由轉(zhuǎn)盤到中心點(diǎn)的前后速度，即調(diào)節(jié)氣嘴在擺動中的吸氣時間。吸嘴還未擺到圓盤孔的中心位置，氣嘴已開始吸氣（吸氣過早），會導(dǎo)致吸不到或吸不好寶石；吸嘴已擺到后開始返回時，氣嘴才開始吸氣（吸氣太晚），就會導(dǎo)致吸不到寶石，必須要求在吸嘴正好擺到圓盤孔上方中心位置時吸氣，這樣就能顆顆吸好。
　　七、調(diào)節(jié)氣嘴由中心點(diǎn)擺到圓盤的速度。換句話說，就是吸嘴從圓盤孔的中心位置擺到釘扣的標(biāo)準(zhǔn)位置后，再回到圓盤孔的中心位置上，圓盤在這一段時間里，同時也向前推進(jìn)一格（送寶石一顆），必須協(xié)調(diào)，同步進(jìn)行。調(diào)整時必須是以圓盤轉(zhuǎn)動一格的時間為標(biāo)準(zhǔn)，來調(diào)整擺動時間；吸嘴擺動到位時間太早，寶石未送到位，吸不好或吸不上；擺動到位太遲，送寶石已過或吸二顆等。因此，圓盤送寶石一顆到位時，吸嘴擺到位，也必須同時吸寶石，才可保證質(zhì)量。

　　電壓：220V（50~60Hz）
　　氣壓：5~6kg/m3
　　速度：130pcs∕min
　　耗電量：100w
　　頻率：28KHz
　　重量：80kg
　　寶石粘、壓的技術(shù)條件與要求
　　一、吸嘴和寶石的大小適合，根據(jù)該機(jī)與寶石尺寸，吸嘴可分兩類：大類是：2.5mm、3~4mm、5mm；小類是1.3mm、1.4mm、1.5mm等型號，如寶石實(shí)際運(yùn)用大于或小于這兩類吸嘴，須根據(jù)寶石的實(shí)際尺寸來自做吸嘴，達(dá)到要求。
　　二、圓盤與吸嘴的上、下距離要適合，距離太遠(yuǎn)吸不到寶石，太近則容易撞到圓盤或?qū)毷稀?biāo)準(zhǔn)距離是1.5~3mm（寶石大則近，寶石小則遠(yuǎn)）。
　　三、控制超聲波（電加熱）工作粘合時間。按調(diào)整鍵一次，按加或減鍵設(shè)定粘合時間，壓下時間長短視布料厚薄、材質(zhì)來定（用超聲波對絲質(zhì)綢料等工作時，加上緩沖墊片）。
　　四、控制標(biāo)準(zhǔn)氣缸：標(biāo)準(zhǔn)氣缸頂部、底部各有調(diào)速限流閥，用于設(shè)定氣壓速度，速度太快或太慢都影響寶石壓出來的效果（此限流閥須配合粘壓時間使用）。
　　注：根據(jù)寶石大小、吸嘴大小、吸嘴的距離、真空壓力等需有所改變。
　　各部分功能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)
　　一、正常的工作氣壓：*個氣壓（總氣壓）動作測量標(biāo)準(zhǔn)是：4~5kg/m3；第二個氣壓（吸嘴壓力）動作測量標(biāo)準(zhǔn)是：1~15kg/m3。
　　二、轉(zhuǎn)盤：該設(shè)備隨機(jī)配備兩個圓盤，圓盤上有兩邊，一邊的珠孔是6mm，一邊珠孔是8mm；或一邊珠孔是3mm，一邊珠孔是5mm，要根據(jù)寶石大小來挑選圓盤和盤邊。
　　三、時間設(shè)定：打開整機(jī)電源開關(guān)，顯示屏進(jìn)入正常工作畫面。按調(diào)整鍵一次進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面，此時按加或減鍵來更改該畫面參數(shù)。
　　參數(shù)T1～T8的功能如下：
　　T1：標(biāo)準(zhǔn)氣缸吸珠（寶石）壓下時，超聲波粘合工作時間（發(fā)熱時，顯示氣嘴壓下時的發(fā)熱粘合時間）；
　　T2：踩下腳踏板時轉(zhuǎn)盤啟動時間；
　　T3：氣筒吸嘴由轉(zhuǎn)盤到目標(biāo)點(diǎn)的時間；
　　T4：標(biāo)準(zhǔn)氣缸吸嘴放氣清潔時間；
　　T5：釘珠（寶石）速度；
　　T6：轉(zhuǎn)盤上珠與珠之間的距離時間；
　　T7：轉(zhuǎn)盤速度設(shè)定；
　　T8：英文或中文選擇。
　　注：T1，可以根據(jù)布料、質(zhì)地的不同調(diào)校時間（如布料薄可以設(shè)定為18~25，如布料厚可設(shè)定為35左右）。
　　四、微型調(diào)壓閥：該調(diào)壓閥可以設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)氣缸壓力的強(qiáng)弱（即吸嘴壓力）。
　　五、調(diào)置氣壓
　　1.打開電源開關(guān)；
　　2.調(diào)吸嘴到圓轉(zhuǎn)盤的距離（一般吸嘴距圓轉(zhuǎn)盤上珠高2～3mm為宜）；
　　3.踩下腳踏開關(guān)機(jī)器開始工作；
　　4.顯示屏中真空壓力PV值向上跳動，直至吸到珠（寶石）PV值穩(wěn)定。若PV值設(shè)定太高，吸住寶石氣筒仍不能擺出；若PV值太低，吸不到寶石依然壓下工作；
　　5.如果寶石大小改變，吸嘴、轉(zhuǎn)盤孔大小隨之改變，且吸嘴與寶石距離也需改變；
　　6.若吸嘴塞住了，必需清除（可用針疏通），要求吸氣口干凈清潔。
　　故障及其解決方法
　　一、不能吸寶石
　　1、檢查總壓力是否達(dá)到4~5kg/m3；
　　2．檢查真空壓力PV設(shè)定值；
　　3．更換受污染的過濾器；
　　4．清潔玻璃過濾器；
　　5．調(diào)整吸嘴與轉(zhuǎn)盤的距離；
　　6．根據(jù)寶石尺寸選擇合適的吸嘴與轉(zhuǎn)盤孔；
　　7．若消聲器受到污染使氣壓變?nèi)?，就須清洗消聲器?br />　　二、吸到寶石不擺出
　　1．吸嘴和寶石尺寸不相符合；
　　2．真空壓力PV值設(shè)定太高；
　　3．寶石壓損或碰壞。
　　三、粘壓好后，寶石不能從吸嘴中退出
　　1．壓嘴壓力設(shè)定太大；
　　2．吸嘴與寶石尺寸不符合；
　　3．超聲波工作時間太長；
　　4．吸嘴彈簧力太強(qiáng)。