在絡(luò)筒過程中常遇到某個單錠連續(xù)斷頭、重接，由于斷頭三次以后，黃鈕彈出單錠停止運(yùn)轉(zhuǎn)，直接影響到運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)效率。而連續(xù)斷頭、重接會使筒子紗層排序混亂，松散亂繞，會使后工序退繞脫圈斷頭。
　　在絡(luò)筒過程中連續(xù)斷頭、黃鈕彈出的故障原因是多種多樣的。當(dāng)某一個單錠連續(xù)斷頭，首先要看出現(xiàn)在哪一部位，然后進(jìn)一步分辨是哪一個點(diǎn)造成的，重要的是找到故障的真實原因，處理方法一般都非常簡單。有的簡單故障擋車工就能處理好，不需要等待修機(jī)工修理，有的故障只需修機(jī)工簡單處理就能恢復(fù)，不必等待常日班修理。下面以村田7一Ⅱ絡(luò)筒機(jī)為例，列舉擋車工、運(yùn)轉(zhuǎn)修機(jī)工能簡單處理好的常見故障。
　　清紗器異常造成的連續(xù)斷頭。清紗器工作正常時管紗上的紗疵被檢測頭切斷，此時在筒子上可以找到切斷的紗疵。如果管紗連續(xù)被檢測頭切斷，此時在筒子上找不到切斷的紗疵，要進(jìn)一步查找是否以下原因：由于光電式清紗器的靈敏度受多種因素影響出現(xiàn)誤切，尤其是夏季的早晨強(qiáng)光直射影響zui大。檢查方法為：從插紗錠上拔下管紗更換一枚管紗，檢查檢測頭是否切斷紗，如果不切紗，說明管紗異常，單錠可以繼續(xù)使用；如果檢測頭仍舊連續(xù)切斷紗，說明清紗器出現(xiàn)異常。檢測頭內(nèi)夾入飛花回絲也會使檢測頭誤切。檢查方法：如果捻結(jié)后槽筒啟動，檢測頭連續(xù)切斷紗，更換一枚管紗檢查檢測頭是否切斷紗，如果切紗，檢查檢測頭內(nèi)是否夾入回絲、飛花，清除檢測頭內(nèi)的回絲、飛花，一般故障即可排除，單錠可以繼續(xù)使用。
　　管紗質(zhì)量異常造成的連續(xù)斷頭。管紗質(zhì)量異常造成的連續(xù)斷頭通常分為以下幾種情況：管紗出現(xiàn)連續(xù)紗疵、粗結(jié)，被清紗器切斷；管紗松軟，退繞時脫圈，被預(yù)清紗器隔斷；包身紗過長，退繞時掛斷；尾紗過長，退繞時碰掛斷頭；管紗有細(xì)結(jié)或弱捻，退繞時被拉斷；大肚紗，退繞時被拉斷；紗管表面?zhèn)郏死@時連續(xù)斷頭；紗管溝槽深紗線細(xì)，退繞時連續(xù)斷頭。