2020年9月4日，小編來到寧波一家占地2萬平方的大型服裝制衣廠探訪Euromac智能縫制設(shè)備在該工廠的使用情況，隨著疫情陰影逐漸淡去，紡織服裝行業(yè)出口行情逐漸回暖，江浙地區(qū)大大小小服裝廠都開足了馬力，這家服裝廠也不例外，放眼望去，滿車間都是在飛針走線的縫紉設(shè)備，忙忙碌碌的縫紉車工。

       工廠的負責(zé)人王廠長百忙之中接待了我們，他介紹到，我們工廠占地2萬平方左右，目前大約有600人以上，在寧波，這樣規(guī)模實力的服裝廠已經(jīng)不多了，今年因為疫情影響，有很多開了很久的老牌子服裝廠都情況不佳，但我們還是在逆勢上揚的，我們還在不斷的增加設(shè)備和人手，但今年生意確實難做了很多，國外訂單因為疫情，不斷的砍價。好在我們從4年前就開始致力于縫制創(chuàng)新，一直準備迎接這種競爭。

       從前道到裁床，縫制到檢驗等各道工序，我們最頭痛的就是工人問題，一個是效率低，產(chǎn)出質(zhì)量不穩(wěn)定，第二個是過于依賴技術(shù)工。近年來，服裝廠技術(shù)工人越來越少，員工不穩(wěn)定，流動性大，這是整個制造業(yè)的瓶頸，年輕人不愿意進來，或者進來的覺得辛苦做不了，年紀大的越來越大，眼看著工人即將斷層，人的因素決定我們的服裝制造業(yè)成本越來越高，價格越來越低，利潤逐漸下降。對一家成衣工廠來說，效率和質(zhì)量就是企業(yè)的生命線，自從4年前引進Euromac自動縫制設(shè)備后，Euromac和我們工廠相向而行，相互配合，這些問題都很好的得到了解決?？偟膩碚f，去技能化，自動化制造，智能化制造是一種趨勢。

       我是一個比較懂技術(shù)的廠長，經(jīng)常會在很多新機器進來后，研究縫制設(shè)備的怎么結(jié)合會更好用，研究一些機械的改進，以前我是只研究縫制工藝的，因為很多工人一開始接觸新設(shè)備都有抵觸情緒，現(xiàn)在智能化縫制設(shè)備是省人工，高產(chǎn)出，這對普通員工很不妙，能理解他們，但沒辦法，智能化縫制是以后的趨勢，我們必須要上船，這是工廠的機會，因為上了智能化縫制設(shè)備，很多其他工廠做不出來的工序，我們都能很好的給出解決方案，這給我們增加了很多優(yōu)勢，也是我們產(chǎn)能和業(yè)績能逆勢上揚的訣竅，工人們很排斥，不愿意用，我就自己進車間研究，自己先研究透了，搞懂了，用熟練了，再教會他們，后來這個問題也很好的得到了解決，他們用了后，就會感受到智能化縫制設(shè)備的好處，很省力，很好用。很多事情一開始是會碰到很多困難的，但我們做管理的，就是要想辦法去破局，才能帶領(lǐng)企業(yè)走的更好更穩(wěn)。

       智能化縫制產(chǎn)品是需要前端去設(shè)計整個生產(chǎn)流程的，設(shè)計好怎么去使用，機器很重要，更重要的還是用的人，很多不懂的人，以為買了一臺機器后放在工廠里就可以了，然后就用不好，沒有更好的實現(xiàn)他的價值，缺少工藝開發(fā)的技術(shù)，用不進去只能換縫制設(shè)備，我們對產(chǎn)品的要求很簡單，效率高不高？質(zhì)量要穩(wěn)不穩(wěn)定，是不是能去技能化，能省多少人工成本？

       我們工廠從三四年前引進了Euromac 縫制設(shè)備后，幾年下來用下來還是比較滿意的，Euromac技術(shù)團隊也會經(jīng)常來公司做一切技術(shù)維護和培訓(xùn)，合作非常愉快。

       效率是設(shè)計出來的，人是起輔助作用，Euromac團隊這方面的理念和我非常吻合，設(shè)備質(zhì)量也是很值得信賴，并且有很多的技術(shù)支持，確實解決了我們的問題，提高了生產(chǎn)效率，去技能化，省了人工，現(xiàn)在剛畢業(yè)的學(xué)生，進來都能操作，工人省力，我們也省力，也不用再擔(dān)心工人青黃不接的問題，期望之后和Euromac能有更加深入的合作。