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工業(yè)縫紉機(jī)
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導(dǎo)航:

一種實(shí)用的縫紉附件設(shè)計(jì)與制作方法

           縫紉附件是服裝行業(yè)中對(duì)縫型構(gòu)成器的通稱,就是在縫料輸送機(jī)構(gòu)上利用縫紉附件在滾邊器或折卷器等輔助定規(guī)的引導(dǎo)下完成特定的縫型。縫紉附件技術(shù)的發(fā)展,及縫紉工藝發(fā)展的需要,為利用縫紉附件來(lái)實(shí)現(xiàn)縫型在加工工藝上的簡(jiǎn)化提供了可能性。

           在服裝消費(fèi)趨向多樣化,服裝款式和新品種不斷推陳出新,流行周期愈來(lái)愈短以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)劇烈的新形勢(shì)下,小批量、多品種、高品質(zhì)、低成本生產(chǎn)的要求更加突出??p紉附件技術(shù)的采用可縮短縫紉技術(shù)的培訓(xùn)時(shí)間以及輔助時(shí)間的消耗,從而達(dá)到提高生產(chǎn)率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能、高速度、高品質(zhì)地加工各類(lèi)服裝的目的。

           設(shè)計(jì)思路

           在縫紉工業(yè)中,大量采用縫紉附件是一個(gè)重要特點(diǎn),為了加快我國(guó)縫紉工業(yè)的發(fā)展,大量開(kāi)發(fā)新型的縫紉機(jī)縫紉附件,已勢(shì)在必行。

           由于所縫紉加工的面料厚薄不同,成縫時(shí)要求縫口的縫型也就不同,因此,縫紉機(jī)縫紉附件就有不同的類(lèi)型。按面料的不同厚度大致可分為:輕型、中型和重型三類(lèi)。本文以中型系列(襯繩)為例進(jìn)行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì),其它兩種系列類(lèi)似。它們之間的主要區(qū)別在于重型縫紉附件需要的空間位置要稍大些。一般來(lái)說(shuō),縫紉附件分為6部分:支承件、定位件、導(dǎo)向件、成型、 緊固件、其他件。

           具體的設(shè)計(jì)思路

           一、設(shè)計(jì)中型系列(襯繩)縫紉附件;

           二、首先分析(襯繩)縫型。

           在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4916中8大類(lèi)縫型共列舉284種布片配置形態(tài),并根據(jù)縫針的穿刺形式標(biāo)出543種縫型標(biāo)號(hào)?,F(xiàn)對(duì)其中在縫制中比較常見(jiàn)和實(shí)用的雙面面料襯繩縫型進(jìn)行分析,見(jiàn)下表。            

           從表中縫型構(gòu)成示意圖不難看出,要縫制出表中的縫型,首先要設(shè)計(jì)一個(gè)襯繩導(dǎo)向器來(lái)控制襯繩和布條;其次要設(shè)計(jì)一個(gè)折卷器來(lái)控制襯繩外的布條;最后需要在壓腳底面上設(shè)計(jì)定位槽來(lái)控制針跡和襯繩位置。把以上所述控制器件組合在一起,就可實(shí)現(xiàn)襯繩縫型。

           襯繩附件具體制作過(guò)程

           襯繩附件在制作的過(guò)程中需要配置一些必要的基本工具、材料和設(shè)備。

           基本工具、材料和設(shè)備

           一、工具:什錦細(xì)銼、烙鐵(75~125W)、 小號(hào)尖嘴鉗、小沖子、小錘子、小鏨子、鐵皮剪;

           二、材料:細(xì)紗紙、0.3~0.5mm厚銅板、焊錫膏、焊錫、銅絲;

           三、設(shè)備:砂輪機(jī)、臺(tái)鉆、臺(tái)鉗。

           襯繩附件托架的制作(支承件)

           可以選用“鎖鑰”稍作改造制成托架,使用非常方便。方法:把“鎖鑰”前端用臺(tái)鉗夾緊,折成90°角的前端和“鎖鑰”軸旁邊磨出新表面(有利于焊接),并將“鎖鑰”眼用小鏨子和什錦銼進(jìn)行加長(zhǎng)、加寬,見(jiàn)圖1。

    圖1 縫紉附件(襯繩)上機(jī)調(diào)試示意圖

           送布?jí)豪K壓腳的改造(定位件)

           將96型普通壓腳在電爐中加熱去火,用砂輪將壓腳容針孔前方5mm處磨掉,并將壓腳磨掉處磨成坡面。將過(guò)線槽用扁銅絲進(jìn)行鑲嵌,用焊錫密閉,在壓腳背后面容針孔左側(cè)下方用什錦銼銼出和襯繩相匹配的容繩槽。最后用細(xì)紗紙拋光壓繩壓腳,至此壓繩壓腳制作完成,見(jiàn)圖2。

    成型器的制作(成型件)

           首先用背靠紙制作紙樣,進(jìn)行試作,試作完成后,在銅板上進(jìn)行下料,要求:制成后成形器中的襯繩、導(dǎo)繩裝置直徑為1mm,布條成形器出口寬度為10mm,見(jiàn)圖3。

    圖 3 成型器示意圖

           導(dǎo)繩、布條裝置制作(導(dǎo)向件)

           利用較粗的銅線制成(見(jiàn)圖1)所示形狀的裝置。

           進(jìn)行組裝

           把成型器和導(dǎo)繩、布條裝置進(jìn)行組裝,用焊烙鐵焊接在托架上。

           上機(jī)調(diào)試

           上機(jī)調(diào)試前先將襯繩托架固緊在機(jī)頭的平盤(pán)上,并對(duì)成型器、托架進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,就可以滿足縫型要求,見(jiàn)圖1。

           在調(diào)拭時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
           一、對(duì)襯繩附件過(guò)料部件用細(xì)紗紙進(jìn)行徹底拋光,并用油石磨光壓腳腳掌底面;
           二、保持送料牙接近或略低正常值(2/3齒高),調(diào)整牙腳高低及壓力大小,避免布條包裹襯繩時(shí)出現(xiàn)不實(shí)現(xiàn)象;
           三、調(diào)整送料牙速度,使其慢于針桿速度(避免下層面料收縮);
           四、調(diào)整送料牙前高后低,減小挑線簧張力(避免面料起皺);

           五、保持襯繩、布條托盤(pán)送料輕快,防止滯走。

           襯繩(縫型)評(píng)價(jià)

           采用襯繩附件,簡(jiǎn)化了縫紉制作工藝,改善了縫紉產(chǎn)品的質(zhì)量。在沒(méi)有采用襯繩附件之前,雙面面料襯繩縫型要經(jīng)過(guò)3道工序方能完成,用上襯繩附件后就可一次完成,縫型穩(wěn)定,可操作性增強(qiáng),達(dá)到了理想的縫制效果,極大地提高生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本。

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