中捷ZJ8000系列平縫車故障解決及拆卸方法！
常見的電控報(bào)錯(cuò)
電控端口示意圖
1 端口示意圖
2 功能端口對(duì)應(yīng)表
1.剪線電磁鐵：1、8（+32V）
2.夾線（掃線）電磁鐵：2、9（+32V）
3.松線電磁鐵：3、10（+32V）
4.LED燈：4（DGND）、11（+5V）
5.倒縫按鍵：5（信號(hào)）
6.倒縫電磁鐵：6、13（+32V）
7.補(bǔ)針按鍵：7（信號(hào)）
8.風(fēng)扇：12（DGND）、14（+5V）
3 功能端口對(duì)應(yīng)表
1.吸風(fēng)：1、7（+32V）
2.鉤線：2、8（+32V）
3.油位感應(yīng)：9（+5V）、10（DGND）、4（信號(hào)）
4.壓腳位置感應(yīng)：3（+5V）、11（DGND）、5（信號(hào)）
5.壓腳電磁鐵：6、12（+32V）
常見故障分析
剪線故障1.切線切不斷
原因：上停針位置過早，造成切不斷線。
解除方法：調(diào)整機(jī)針高度。
2.剪線電磁鐵工作但不剪線
原因：凸輪滾珠和曲柄配合不好，無法帶動(dòng)動(dòng) 刀。
解除方法：調(diào)整凸輪安裝角度。
3.跳針引起剪不斷線
原因：旋梭和機(jī)針運(yùn)動(dòng)不同步。
解除方法：調(diào)整針桿和旋梭的同步。
4.定刀和動(dòng)刀關(guān)系引起剪不斷線
原因：
1）切刀嚙合不良；
2）切刀嚙合壓力過小；
3）刀片破損及磨損；
4）停針位置過早。
解除方法：
原因1，確認(rèn)是否是刀片不行或者有缺陷， 更換切刀；
原因2，壓力過小為定刀變形所致，更換定刀；
原因3，更換新刀；
原因4，調(diào)整停針位置。
起縫脫線
1.面線線頭過短
原因：剪線后留在機(jī)針上的線頭過短。
解除方法：調(diào)整分線器的位置或更換分線器。
2.停針高度不對(duì)
原因：停針高度不對(duì),默認(rèn)為9.5mm。
解除方法：更改機(jī)針停針高度為9.5mm。
跳針
原因：
1.切線后梭芯空轉(zhuǎn)，底線變短；
2.底線張力過大；
3.梭心不合格；
4.梭心套出現(xiàn)異常；
5.剪線速度過快。
解除方法：
原因1，未使用切線專用梭心套，可調(diào)用帶有防空轉(zhuǎn)壓簧的梭心套。
原因2，按前面所提的調(diào)整梭心的張力。
原因3，因制造中心梭心兩端圓片與中心連接管垂直度不好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生擺動(dòng)， 梭心套彈簧卡不住，產(chǎn)生梭心空轉(zhuǎn)，底線變短，換梭心。
原因4，經(jīng)過長期使用后，梭心套防空轉(zhuǎn)壓簧與梭心套底內(nèi)壁間，被污物填充， 造成壓簧傾斜，卡不住梭心。應(yīng)經(jīng)常清除污物。
原因5，將剪線速度調(diào)整為240rpm。
造成跳針的原因還有：
1.縫料太薄；
2.針距太小；
3.縫線太粗；
4.針板上針孔孔口倒角太大；
5.壓腳壓力太??；
倒縫不工作
原因：
1.倒縫電磁鐵力度不夠；
2.送料擺動(dòng)板座太卡；
3.倒縫電磁鐵頭部曲柄角度不對(duì)；
4.倒縫電磁鐵曲柄銷斷裂。
解決方法：
1.倒縫電磁鐵發(fā)熱以后力矩嚴(yán)重下降， 下降程度過大導(dǎo)致力度不夠，無法帶動(dòng) 倒縫結(jié)構(gòu)，需更換電磁鐵；
2.送料擺動(dòng)板座結(jié)構(gòu)整體太卡，需要調(diào)整整體結(jié)構(gòu)的靈活度；
3.倒縫轉(zhuǎn)接曲柄角度太靠上，導(dǎo)致倒縫電磁鐵鐵心被拉出太多，從而引起倒縫電磁鐵力度不夠，需調(diào)整轉(zhuǎn)接曲柄角度。
4.倒縫電磁鐵頭部曲柄銷頭部的卡簧脫 落或者銷整體斷裂，需更換電磁鐵鐵心 或更換整體電磁鐵。
膝提助力故障
原因：
1.助力傳感器故障；
2.助力傳感器感應(yīng)磁鐵角度不對(duì);
3.助力傳感器感應(yīng)磁鐵脫落；
4.參數(shù)調(diào)整錯(cuò)誤。
解決方法：
1.觀察電控P42項(xiàng)中的N12的數(shù)值,碰觸膝提1.如果數(shù)值從1000左右逐漸減小，則傳感器正常，問題在于參數(shù)調(diào)整可能存在錯(cuò)誤，具體調(diào)整方法參照說明書前部分內(nèi)容。
2.數(shù)值不變化,則為助力傳感器故障或者感應(yīng)磁鐵脫落,更換感應(yīng)磁鐵或者助力傳 感器。
3.數(shù)值起始不在1000左右，說明感應(yīng)磁鐵安裝角度不對(duì)，需按照前面說明書調(diào)整。
平縫機(jī)拆卸明細(xì)表
拆卸部位：外部零件
拆卸要求 ：
1.松開右線鉤；
2.松開夾線器；
3.拆下面板及墊片；
4.拆下后蓋板組件及墊片。
拆卸部位：壓腳部件
拆卸要求：
1.拆下調(diào)壓螺桿／螺母；
2.拆下壓緊桿彈簧 / 壓桿導(dǎo)柱；
3.拆下壓腳。
拆卸部位：刺料機(jī)構(gòu)
拆卸要求：
1.拆下推板/針板；
2.松針桿接頭螺釘，松開針桿；
3.拆下旋梭定位勾；
4.拆下旋梭；
5.拆下針桿；
6.拆下針桿連桿銷；
7.拆下挑線桿組件。
拆卸部位：送布機(jī)構(gòu)
拆卸要求：
1.拆下牙架曲柄；
2.拆下抬牙叉形曲柄；
3.拆下送布牙；
4.松開兩只偏心軸螺釘，改變偏心軸位置。
拆卸部位：倒縫機(jī)構(gòu)
拆卸要求：
1.松開倒縫軸曲柄偏心銷螺釘；
2.將偏心銷轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。
拆卸部位：切線機(jī)構(gòu)
拆卸要求：
1.拆下定刀；
2.拆下動(dòng)刀壓板；
3.松開動(dòng)刀曲柄螺釘；
拆卸部位：切線機(jī)構(gòu)
拆卸要求：
4.松開切線凸輪曲柄；
5.松開切線凸輪；
拆卸部位：切線機(jī)構(gòu)
拆卸要求：
6.松開松線鋼繩：鋼繩壓板松開。
拆卸部位：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
拆卸要求：分體電機(jī)
1.拆下手輪；
2.拆下電控；
3.松開光柵片兩顆固定螺釘，拆下編碼器固定座4個(gè)螺釘，將電機(jī)后端蓋（含編碼器固定座與光柵片）一起拆下；
4.松開轉(zhuǎn)子固定螺釘；
5.拆下電機(jī)固定螺釘；
6.拆下電機(jī)組件。
