刺繡機人工智能新突破——大豪第二代自動換底線電控產(chǎn)品
裝機圖
研發(fā)背景
電腦刺繡機在工作過程中出現(xiàn)無底線情況時，需要停機更換底線，依靠人力逐個更換，導致停機時間較長、生產(chǎn)效率降低、繡工勞動強度很大。
基于上述應用情況，大豪在上一代固定式自動換底線的基礎(chǔ)上，加大研發(fā)投入，投資輕工時代機器人公司，與輕工時代共同合作，專注于刺繡機領(lǐng)域人工智能的研究。短短半年時間就結(jié)出碩果，在行業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)了滑軌移動式自動換底線系統(tǒng)，單個模組最多支持10個機頭，大大節(jié)約自動換底線系統(tǒng)的成本，為產(chǎn)品市場推廣和普及奠定了基礎(chǔ)。
移動模組式自動換底線
移動模組式自動換底線裝置
移動模組式自動換底線只需輕觸按鈕，即可同時更換全臺機器的底線，在提高機器運轉(zhuǎn)效率的情況下，又可以大大減輕繡工的勞動強度，使生產(chǎn)效率大幅提升。
裝置共五個實體按鍵及1個藍屏液晶顯示屏，主要用來實現(xiàn)各個電機位置微調(diào)、功能設(shè)置、運行狀態(tài)監(jiān)測、故障保護和報警功能等功能。
自動換底線動作示意
采用先進的5軸驅(qū)動運動曲線規(guī)劃和驅(qū)動控制，實現(xiàn)與電控之間的無縫結(jié)合。
產(chǎn)品特點
1、完全自主知識產(chǎn)權(quán)
大豪發(fā)明專利，采用五軸聯(lián)動、機器人仿真等先進技術(shù)，在行業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)基于移動式多頭自動換底線電控產(chǎn)品。
2、單個模組最多支持10個機頭
采用獨立軌道水平滑動按位更換方式，單個模組最多支持10個機頭，為現(xiàn)場安裝和維護提供便捷。
3、 效率提升10倍
更換底線效率較傳統(tǒng)手工方式最高提升10倍，免去人工逐頭更換備梭的過程，勞動強度大幅度的降低。
4、成本降低
突破以往自動換底線技術(shù)1個頭需要配備1個裝置的瓶頸，實現(xiàn)一個機械手對多個機頭更換底線，有效降低成本。
5、電軌供電、無線纜安裝
電軌供電、無線纜安裝
大豪發(fā)明專利的先進電軌供電和Zigbee無線多點組網(wǎng)通訊技術(shù)，實現(xiàn)無線纜安裝，滿足任意多頭應用需求,安裝調(diào)試簡單快捷。
工作實拍視頻
技術(shù)參數(shù)
超多頭刺繡機
自動換底線時代已經(jīng)到來！
搶購熱線
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