力克，又雙叒叕獲獎了
近期在中國服裝協(xié)會組織評審的“2019年服裝行業(yè)用優(yōu)秀新技術(shù)成果及解決方案推薦項目”中，力克創(chuàng)新型工業(yè)4.0旗艦解決方案”Fashion On Demand by Lectra” 從眾多項目中脫穎而出，成功入選。
如今，時尚流行趨勢變化的節(jié)奏在不斷加快，消費者希望擁有更多的選擇、更多的定制和更優(yōu)的品質(zhì)，然而品牌商和制造商現(xiàn)有的解決方案和流程不夠靈活，無法滿足這一需求。
從訂單到裁剪的整個過程，F(xiàn)ashion On Demand by Lectra 解決方案實現(xiàn)了全流程自動化處理。收到訂單后，不論是單件、小批量和還是定制訂單生產(chǎn)，都可以通過Fashion On Demand by Lectra 實現(xiàn)無縫管理，大幅優(yōu)化裁剪房的工作流程。
所以，雖然大家看到的是一個裁床，但它已經(jīng)不是傳統(tǒng)的只有裁剪作用的裁床，而是一個完整的智能化解決方案。
那么，這款專為個性化定制或量身定制打造的、實現(xiàn)從訂單到生產(chǎn)全流程自動化裁剪的 Fashion On Demand by Lectra，與其他裁剪方式相比到底好在哪里呢？
熟練裁剪師對格對條襯衫一天裁35-38件
我們先來看看傳統(tǒng)的對格對條是怎么裁剪的，以生產(chǎn)定制襯衫的服裝公司為例。當接到對格對條的襯衫訂單后，紙樣先打印出來，按縫邊剪出凈紙樣。然后鋪平面料，熟練裁剪師按經(jīng)驗為每一個該對位部位進行對格對條，這個過程中要考慮到省料，對裁剪師傅的技術(shù)和經(jīng)驗要求非常高。
自動送料，三臺高清攝像機1:1的實時掃描，自動精準對格
如果用Fashion On Demand by Lectra 解決方案來做，會怎樣？一卷面料放在裁床的物料架上，將面料的頭部拉至臺板上，裁床自動送料。裁床有三臺高清攝像機，把面料不論是格子條子，還是花型，全部1:1的實時掃描進電腦。
操作人員只需根據(jù)款式選定循環(huán)的對位點。選定之后，電腦就開始自動校驗了，花型和對條的位置都非常的精準，并且非常的省料，此過程只需要幾秒就可以完成。
*襯衫格子全部對準
Fashion On Demand by Lectra可以裁到100-120件，是其他裁剪方式的3-4倍
還是以男士襯衫為例，同一個版熟練裁剪師一天工作9個小時，大概能裁到35-38件。而Fashion On Demand by Lectra解決方案可以裁100-120件，差不多是熟練裁剪師的3-4倍，還是不同的版。
高效的裁剪效率，來源于力克對裁刀的重新設(shè)計。Fashion On Demand by Lectra使用的是圓形刀，每分鐘的裁剪速度是120米，轉(zhuǎn)速是每分鐘1萬6到1萬8千轉(zhuǎn)。
自動感應(yīng)裝置，當人靠近就會自動降速，安全性超高
速度很快，很高效，安全性如何呢？在機器工作中，一旦發(fā)生小意外，要么傷人，要么傷機器，后果不堪設(shè)想。力克是如何保證安全性的？
Fashion On Demand by Lectra裁床梁架的兩邊各有一個自動感應(yīng)裝置，操作員走過來，機器會自動降速。
如果不是慢慢靠近，而是突然快速靠近呢，會不會傷害到人呢？不會。它會自動斷電斷氣，反應(yīng)非?？?，安全性當然也是非常高。
零間距排版，自動整合訂單，實現(xiàn)邊走邊裁，省料于無形
最后談?wù)勈×?，省料分三個方面：
第一個方面：就是剛剛說的，自動排料的時候已經(jīng)通過算法進行省料排版的。第二個方面：就是它的排料不用預留間距。一般的裁床會擔心切不好，裁片之間會設(shè)置一個間距，而這臺裁床不用，是零間距的。一兩件看不來效果，如果是幾千件，那就會省下不少料了。
第三個方面：可以自動整合訂單，達到省料的目的。也就是兩個單子如果是同一塊面料，它會自動放在同一個嘜架里面去排，這樣會更省料，收料時屏幕上會有顏色區(qū)分。
除此之外還有省的一個地方是墊紙和膜，有些裁床在面料底下會墊一層紙，和面料上蓋一層薄，來增加吸附力，而Fashion On Demand by Lectra 不需要墊紙和膜，節(jié)省耗材費用。
