斷線  

斷面線

解決方法：拋光針孔后使用或更換新機(jī)針；

原因二：面線的各過(guò)線孔部分拉毛，使縫線在運(yùn)動(dòng)時(shí)受阻

解決方法：可用砂皮打光或線涂上拋光膏拉光、拋光；

原因三：縫制厚料用細(xì)線 

解決方法：相應(yīng)更換縫線；

原因四：縫線強(qiáng)度太差 解決方法：更換縫線；

原因五：壓線壓力太緊，使縫線碰傷或抽紗斷線 

解決方法：應(yīng)適當(dāng)旋松夾線螺母；

原因六：旋梭內(nèi)槽有銳角，將縫線碰傷或抽紗斷線 

解決方法：應(yīng)將旋梭內(nèi)拋光，然后試裝，或者更換新的旋梭；

原因七：旋梭定位鉤與梭架凹口配合不當(dāng) 

解決方法：調(diào)整旋梭定位鉤的配合，使面線能順利通過(guò)；

原因八：針過(guò)熱把化纖線熔斷 

解決方法：應(yīng)對(duì)化纖線采取機(jī)針或縫線冷確（硅油）；

原因九：針板容針孔邊緣有毛刺及銳角以致碰傷縫線 

解決方法：可用紗繩和拋光膏拉光，但不能拉的過(guò)大，太大會(huì)引起跳線；

原因十：機(jī)針的位置裝錯(cuò) 

解決方法：調(diào)整機(jī)針到正確位置；

原因十一：機(jī)針彎曲

解決方法：更換新機(jī)針；

原因十二：針桿上下行程不對(duì)，針桿曲柄上的挑線、曲柄定位騾釘沒(méi)有定位在挑線曲柄的凹槽內(nèi)或定位方向錯(cuò)誤 

斷底線

原因一：梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過(guò)程中出線不暢，造成斷線

解決方法：可修正繞線器，使梭芯上的繞線達(dá)到均勻、緊湊、整齊即可；

原因二：梭芯太大或梭芯同心度不好，運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活

解決方法：適當(dāng)改善梭心套與梭芯的配合；

原因三：送布牙位置太低，送布牙底部快口處和底線出線的距離過(guò)小，使底線和牙齒底部快口發(fā)生接觸摩擦

解決方法：合理調(diào)整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用細(xì)砂皮拉光牙齒底部的快口處；

原因四：梭皮壓底線口由于磨損而造成快口

解決方法：更換新梭皮；

原因五：旋梭皮邊緣發(fā)毛，擦斷底線

解決方法：修磨旋梭皮邊緣不光處；

原因六：梭皮和梭克外殼配合不好，配合有間隙，出線的張力不圴

  浮線  

原因一：由于送料與刺針的動(dòng)作配合不對(duì)，造成底、面線在交織過(guò)程中受阻，形成浮線故障

解決方法：合理調(diào)整偏心輪的定位位置來(lái)解決，調(diào)正要求：當(dāng)機(jī)針開(kāi)始刺料但離縫料2-3MM距離時(shí)，送浮底、布牙送料結(jié)束，這時(shí)就是偏心輪的定位位置面線；

原因二：面線的張力過(guò)大，造成浮面線，反之，底線張力過(guò)大，則浮底線。浮面線

  剪線不良  

原因一：機(jī)針的安裝不良；挑線簧的運(yùn)動(dòng)量太大；旋梭位置未調(diào)好；

解決方法：裝正機(jī)針，換掉彎的機(jī)針；調(diào)整挑線簧的運(yùn)動(dòng)量；檢查低速時(shí)有否跳針，再次調(diào)整旋梭和機(jī)針的配合；

原因二：未按規(guī)定選用旋梭，剪線時(shí)底線的位置不穩(wěn)解決方法：檢查旋梭的內(nèi)溝槽或換新旋梭；

原因三：動(dòng)剪刀與靜剪刀刃部松動(dòng)，剪線時(shí)剪不斷。靜剪刀角度、位置、刃口斜面與動(dòng)剪刀配合不好，造成剪刀刃口不鋒利

解決方法：拆下針板，用手推動(dòng)動(dòng)剪刀，再用50#棉線三根一齊試剪，若剪不斷則應(yīng)（1）研磨靜剪刀片；（2）修正靜剪刀前端傾斜度；（3）再次調(diào)整靜剪刀的位置；

原因四：剪刀動(dòng)作軸及剪線凸輪的左、右位置未調(diào)整好，造成動(dòng)剪刀的后退量不足

解決方法：把動(dòng)剪刀的后退量調(diào)整到2-2.5mm左右，同時(shí)把剪線凸輪位置也相應(yīng)調(diào)好；

原因五：定刀端部已無(wú)快口

解決方法：油石油磨快口或換新定刀片；

原因六：動(dòng)刀剪線孔處無(wú)快口

解決方法：換新動(dòng)刀；

  機(jī)器沉重  

原因一：上軸、豎軸、下軸的軸向平面配合無(wú)間隙或單邊無(wú)間隙，使機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)力距過(guò)大

解決方法：檢查三根軸的軸向平面配合情況，要求平面配合有間隙，但不大于0.04mm，轉(zhuǎn)動(dòng)就輕松；

原因二：挑線桿組件的挑線曲柄、挑線連桿銷的軸向配合無(wú)間隙或單邊無(wú)間隙，使機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)力距大

解決方法：各零部件實(shí)際配合給予合理的調(diào)整，使挑線組轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)明顯阻力；

原因三：抬牙、送布機(jī)構(gòu)的各部件配合間隙偏小，而造成機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)力距大

解決方法：查各部件相互配合的間隙，給予合理的調(diào)整；

原因四：送料牙上面（針板下面部位）與針板之間有絨毛、絨頭等積壓物

解決方法：拆下針板，清除送料牙上的積壓物；

原因五：旋梭部位有雜物（軋線、斷線后殘留線頭）

解決方法：應(yīng)清除旋梭內(nèi)雜物，再稍加一些縫紉機(jī)油；

原因六：調(diào)換式修正零件后，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)力距大

解決方法：零件質(zhì)量不好，如同心度、直線度、平行度不好等，可進(jìn)行測(cè)量或換一零件進(jìn)行比較；

原因七：傘齒輪配合間隙過(guò)緊