張連興
精益生產專家  
15年以上家具行業(yè)工廠管理經驗  
       Hello, 大家好！我是力克公司Steven，專業(yè)服務團隊精益生產專家。以前經常與客戶，朋友聊過軟體沙發(fā)真皮的相關知識。今天非常高興，借這個機會可以和更多同仁分享交流。

         02  關于皮革利用率

       皮革利用率與皮革的等級 以及所制作的產品款式有關，所以行業(yè)中沒有一個統(tǒng)一的標準，如沙發(fā)企業(yè)一般的皮革利用率在70% 到 80%之間，真皮軟床企業(yè)一般的皮革利用率在65% 到 75%之間，利用率的高低與多種因素有關，如：

• 企業(yè)產品的復雜程度及樣版的大小
• 企業(yè)所購買的皮革等級
• 企業(yè)對皮革排料的標準
• 企業(yè)裁皮工人的經驗


那機器設備是如何實現(xiàn)智能化排料呢？


       企業(yè)希望使用先進技術設備來實現(xiàn)皮革節(jié)省之前需要確定公司已經有相應的品質規(guī)定和技術標準。

       首先，制定公司產品的品質要求，什么樣的瑕疵可以應用在產品的哪個部位？應用的范圍有多大？我相信絕大部分公司都會有品質要求的，但細化到什么程度？需要公司的設計人員，研發(fā)人員，品質人員以及生產人員共同商討制定。

       其次 ，對產品的裁片進行質量分區(qū)：最多可以設定5種質量分區(qū)，用不同的顏色代表A,B,C,D,W區(qū)，在軟件中，把真皮的裁片逐片進行化細分區(qū)，分區(qū)制作的越細，瑕疵利用的就越好，利用率自然也會越高，通常此項目工作屬于一次性制用，除非有變更。

       再次，真皮裁剪的訂單制作，對于相同的材料，不同的款式，可以集成到一個生產訂單，進行混單排料生產，不僅可以提升材料的利用率，還可以提升生產效率，達到最大化生產。

       第四，排料參數(shù)的設定：依據(jù)不同的皮革類型，產品類型以及其它要求，對排料參數(shù)進行模擬研究，尋求最佳排料參數(shù)，并與相對應皮革及產品匹配，定期進行優(yōu)化提升。
 
       最后上述的規(guī)定和對皮革瑕疵進行等級劃分：與裁片采用的規(guī)則相同，最多可以設定5種質量分區(qū)，等級的顏色與裁片設定的相同，并且一一對應。