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導(dǎo)航:

未來(lái)服裝智能工廠

           隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷普及和應(yīng)用,在大數(shù)據(jù)技術(shù)的背景下,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與云計(jì)算的完美結(jié)合,為企業(yè)自身調(diào)整和產(chǎn)品升級(jí)提供了最完善的技術(shù)支持。伴隨服裝、箱包、汽車(chē)、家具等行業(yè)工廠的智能化升級(jí),智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)也應(yīng)運(yùn)而生。

    “標(biāo)準(zhǔn)”智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)【TIMS智云1.0】

    讓連接更智慧【視頻】

           “標(biāo)準(zhǔn)”智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)【TIMS智云1.0】,是以智能設(shè)備為基礎(chǔ)的一集成系統(tǒng)。通過(guò)智能交互網(wǎng)絡(luò)將用戶(hù)所有設(shè)備互聯(lián)互通,實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),通過(guò)云計(jì)算進(jìn)行智能分析,實(shí)現(xiàn)工廠的設(shè)備管理、生產(chǎn)管理和智能決策,真正幫助用戶(hù)打造智能工廠??蓮V泛應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾、家具、箱包、家紡等領(lǐng)域。

           【TIMS】智能工廠系統(tǒng)架構(gòu)

           TIMS智云1.0系統(tǒng)架構(gòu)由感知層、網(wǎng)絡(luò)層、業(yè)務(wù)能力層和應(yīng)用層構(gòu)成。

           感知層由“標(biāo)準(zhǔn)”各系列智能設(shè)備組成,這些集成多動(dòng)力分散控制技術(shù)、智能感知技術(shù)、圖像識(shí)別和縫料運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的智能設(shè)備,為系統(tǒng)提供強(qiáng)有力的基礎(chǔ)保障。


           【TIMS】智能工廠解決方案
           系統(tǒng)提供平臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)等API接口,并對(duì)私有協(xié)議進(jìn)行解析,數(shù)據(jù)處理,入庫(kù),落盤(pán)。云平臺(tái)為WEB服務(wù)器提供數(shù)據(jù)支撐,支持多種方式訪問(wèn)WEB服務(wù)器,包括PC、手機(jī)、PAD等。

           【TIMS】智能工廠八大功能

           一、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)
           實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),分析工序特征。
           二、產(chǎn)能監(jiān)測(cè)
           自動(dòng)統(tǒng)計(jì)訂單完成情況、設(shè)備工作情況,評(píng)估產(chǎn)能效率,及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸。
           三、生產(chǎn)線優(yōu)化
           生產(chǎn)線效率對(duì)比,準(zhǔn)確判斷影響生產(chǎn)效率的工序環(huán)節(jié)和瓶頸,及時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)線工序。
           四、生產(chǎn)數(shù)據(jù)交互
           通過(guò)采集到的數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)建模和智能分析。
           五、薪酬評(píng)估
           通過(guò)合理分析工序工價(jià),進(jìn)行薪酬評(píng)估。
           六、設(shè)備管理
           實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)縫制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)現(xiàn)縫制設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷與快速維修。
           七、遠(yuǎn)程尋呼
           遠(yuǎn)程尋呼,一鍵報(bào)修。
           八、大數(shù)據(jù)挖掘
           通過(guò)大數(shù)據(jù)挖掘和云存儲(chǔ),用戶(hù)可通過(guò)訪問(wèn)云端數(shù)據(jù)庫(kù),快速實(shí)現(xiàn)異地生產(chǎn)數(shù)據(jù)共享,獲取異地工廠運(yùn)營(yíng)情況。

           【TIMS】智能工廠使用界面




           【TIMS】應(yīng)用案例
           某服裝生產(chǎn)加工廠在生產(chǎn)過(guò)程中遇到成本居高不下,產(chǎn)線效率低,排產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜,訂單不能按時(shí)交貨等問(wèn)題,工廠通過(guò)引進(jìn)智能工廠TIMS系統(tǒng),進(jìn)行3個(gè)月生產(chǎn)優(yōu)化,效果非常明顯,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)排產(chǎn),實(shí)時(shí)掌握機(jī)器效率,優(yōu)化了生產(chǎn)線,整體生產(chǎn)效率提高20%,次品率降低30%、節(jié)省工時(shí)人均8-10天,非正常停機(jī)時(shí)間縮短80%,大大提高了利潤(rùn)率。

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