杰克帶領(lǐng)供應(yīng)商赴日本研修精益之道
- 6月2日-7日杰克帶領(lǐng)26家供應(yīng)商前往日本研修工業(yè)精益之道。
在這6天里,研修團(tuán)白天參觀學(xué)習(xí),晚上探討研究,每天僅有幾個(gè)小時(shí)的睡眠,但大家都認(rèn)為很值得。
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6月3日上午~日本電裝公司
研修團(tuán)第一站,來(lái)到日本電裝公司。
電裝公司是世界頂級(jí)汽車(chē)技術(shù)、系統(tǒng)以及零部件的全球性供應(yīng)商,在很多細(xì)分市場(chǎng)排名世界第一。豐田汽車(chē)是其大客戶(hù)。
電裝廠的車(chē)間里,自動(dòng)化程度非常高,很多環(huán)節(jié)都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)以機(jī)器人代替人工的加工、檢測(cè)和物流搬運(yùn)操作。電裝公司在技術(shù)和管理上的結(jié)合也非常緊密,通過(guò)單件流、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、看板體系、多能工、現(xiàn)場(chǎng)物流等,把自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到極致,完全轉(zhuǎn)化為了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
據(jù)電裝公司高層介紹,該公司沒(méi)有龐大的零部件倉(cāng)庫(kù),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)只有一個(gè)兩小時(shí)量的貨店,依賴(lài)于與供應(yīng)商之間的高效協(xié)作,實(shí)現(xiàn)了快速的庫(kù)存周轉(zhuǎn),給雙方都帶來(lái)良好的財(cái)務(wù)收益。
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6月3日下午~豐田汽車(chē)公司
下午,研修團(tuán)來(lái)到豐田汽車(chē)的展覽館,不僅看到現(xiàn)代汽車(chē)制造的真實(shí)過(guò)程,還看到汽車(chē)機(jī)械原理的動(dòng)態(tài)演示,研修團(tuán)還親手操作,感覺(jué)很奇妙。
02
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6月4日~風(fēng)琴機(jī)針
4日,研修團(tuán)來(lái)到風(fēng)琴會(huì)社,社長(zhǎng)增島良介親自接待。風(fēng)琴會(huì)社成立于1920年,迄今已有99年的歷史,是一家真正的百年企業(yè)。風(fēng)琴目前有2000多名員工,工廠分布在日本、中國(guó),主要產(chǎn)品是編針、刺針和縫紉機(jī)機(jī)針,銷(xiāo)往全球90多個(gè)國(guó)家,是機(jī)針行業(yè)名副其實(shí)的隱形冠軍。
增島良介向研修團(tuán)介紹了風(fēng)琴機(jī)針的生產(chǎn)流程,并帶領(lǐng)參觀了研發(fā)中心。
03
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6月5日上午~御船株式會(huì)社
5日上午,研修團(tuán)來(lái)到御船株式會(huì)社。
御船(MIFUNE)會(huì)社是豐田汽車(chē)的二級(jí)供應(yīng)商,主要產(chǎn)品是車(chē)體的沖壓焊接部件。目前約有 150 名員工,年銷(xiāo)售收入約為 3 億人民幣,人均銷(xiāo)售收入為 200 萬(wàn)人民幣,整體勞動(dòng)效率非常高。
這或許就是御船低庫(kù)存卻能快速滿(mǎn)足客戶(hù)訂單交付的秘訣吧。
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6月5日下午~秋田工業(yè)株式會(huì)社
秋田也是豐田汽車(chē)的二級(jí)供應(yīng)商,主要產(chǎn)品是汽車(chē)座椅的骨架部分,也以沖壓、焊接為主。
秋田和御船一樣,高度重視安全和質(zhì)量,空間利用率極高,通道狹窄,根本沒(méi)有空間放置庫(kù)存,所以周轉(zhuǎn)率非常高。生產(chǎn)信息傳遞主要依靠看板,現(xiàn)場(chǎng)可以看到看板管理室,負(fù)責(zé)看板的發(fā)放和運(yùn)行。
御船和秋田之行,給研修團(tuán)帶來(lái)的沖擊非常大。同樣是幾百人的企業(yè),他們的人均產(chǎn)值為何能達(dá)到200萬(wàn)元?生產(chǎn)設(shè)備甚至不如,但他們的合格率為何高得離譜?
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6月6日上午~馬場(chǎng)產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社
在馬場(chǎng)產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社,研修團(tuán)感受到日本企業(yè)對(duì)精密零件的苛刻要求。
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6月6日下午~艾貝克思機(jī)械制造廠
艾貝克思成立于1949年,為豐田、愛(ài)信精機(jī)等多家知名企業(yè)供應(yīng)A/T閥門(mén)、剎車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、縫紉機(jī)相關(guān)零部件。
眾所周知,豐田的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理方式已逐步改寫(xiě)全球的產(chǎn)業(yè)歷史,精益制造與供應(yīng)鏈管理理念,更是促成全球制造業(yè)的管理變革,使TPS概念得以全球推廣。
正如杰克股份輪值CEO阮林兵所言:“杰克全面走向高質(zhì)量發(fā)展,需要杰克供應(yīng)鏈的深度參與和大力支持,此次日本研修之旅,我們不看風(fēng)景,看的是理念,學(xué)的是思路,找的是差距,希望杰克供應(yīng)鏈能夠借此機(jī)會(huì),學(xué)習(xí)到日本制造業(yè)的精髓,成為杰克高質(zhì)量發(fā)展的堅(jiān)強(qiáng)后盾。”