優(yōu)勢介紹

       高生產(chǎn)效率：最快縫制速度3200sti/min,縫制開始·縫制結(jié)束的高速啟動與停止，切線速度以及自動抬壓腳動作的高速化，大幅縮短縫制循環(huán)時間。

       優(yōu)異的作業(yè)性能，操作性能：低振動，低噪音。頭部的機(jī)臂部分設(shè)置了皮帶輪?？梢院唵蔚拇_認(rèn)落針點(diǎn)。

       漂亮的針跡：通過面現(xiàn)抓現(xiàn)裝置可以起風(fēng)時得到穩(wěn)定的線打節(jié)。

       多種縫制花樣：標(biāo)準(zhǔn)配置了50種不同的風(fēng)俗花樣，可以簡單的進(jìn)行切換。

       自動抬壓腳裝置：自動抬壓腳裝置，標(biāo)準(zhǔn)配置脈沖馬達(dá)是自動抬壓腳裝著，減輕操作工的疲勞。能夠從一段行程開始，到定位方便的2段行程的切換，2段行程，在中間位置停止的高度可以通過操作面板設(shè)定。壓腳抬升量最大13mm。

       消除油污：通過先進(jìn)的微油技術(shù)，面部（針桿部·挑線桿）實(shí)現(xiàn)無油化，消除了產(chǎn)品的油污。全書部分的供油是通過郵箱微量提供干凈的機(jī)油 。 

       環(huán)保的節(jié)能化:脈沖馬達(dá)搭載編碼器，大幅消減用電量

1. 起縫時第一針跳線，調(diào)整擺梭的勾線位置。
2. 面線留的線頭太短。檢查夾線器的松線動作不夠大，調(diào)整夾線器松線動作；挑線簧行程太大，調(diào)整挑線簧的行程；針孔導(dǎo)向器和固定切刀的高低段差高，調(diào)整固定刀的高度。
3. 底線留的線頭太短。針孔導(dǎo)向器下方受損，磨光針孔導(dǎo)向器或更換；梭芯和梭殼受損，更換梭芯和梭殼；動刀分線部受損，分線部磨光或更換；調(diào)整底線的張力。
4. 起縫時的前兩至三針?biāo)俣忍撸{(diào)整起縫的速度。
5. 機(jī)器報錯誤代碼ERROR202。選的縫制花樣圖案過大，可以通過按TE鍵進(jìn)入電控程序的23號和24號程序來調(diào)整即可。
6. 機(jī)器報錯誤代碼ERROR202。選的縫制花樣圖案過大，可以通過按TE鍵進(jìn)入電控程序的23號和24號程序來調(diào)整即可。
7. 機(jī)器報錯誤代碼ERROR208

       8.機(jī)器報錯誤代碼CUT THREAD?YES。

       是由于機(jī)器在使用時擺梭卡線或機(jī)器使用中斷電，機(jī)器的動作沒有完成，按下第四個加號鍵即可(注：從左到右)。

       （2）壓腳的壓力不夠大，調(diào)整壓腳壓力或更換壓腳壓力彈簧。

       10.使用化纖線而引起縫制不良

       （3）由于過熱引起跳針?？梢赃m當(dāng)?shù)南陆悼p制速度、機(jī)針太細(xì)，更換粗的機(jī)針。調(diào)整擺梭的位置。

       11.切線不良或切不斷線