服裝品牌如何與供應(yīng)鏈打交道,做到快速反應(yīng)、柔性生產(chǎn)?
- 許多朋友想創(chuàng)立自己的服飾品牌,他們一般有好的創(chuàng)意設(shè)計。把要設(shè)計變成新產(chǎn)品,還需要有好的工廠配合,才能快速投入市場。那么,品牌公司如何尋找合適的加工廠和供應(yīng)商呢?
上圖:服飾品牌這幾年經(jīng)歷了從做庫存到快速反應(yīng)、柔性生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變:
1.0 階段 ——庫存為銷售主體。
2.0 階段 —— 快速反應(yīng):原來100%的下單切分成50%首單和加單,工廠的生產(chǎn)周期從40天以上縮短到15天以內(nèi)。
3.0 階段——供應(yīng)鏈管理:柔性定制、快周期、小批量、快速補單和物流配發(fā)等的控制能力。
一、服裝供應(yīng)鏈的組成
哪些組成了服裝的生產(chǎn)供應(yīng)鏈?供應(yīng)鏈是一個多環(huán)節(jié)的過程,可以大致的劃分為成衣加工廠、二次工藝工廠和面輔料工廠,這就是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的整個前端。
成衣加工廠也分成純加工、包工包料、帶設(shè)計能力的工廠(ODM)。這里面也有專門的針織廠、毛織廠、梭織工廠、牛仔廠、羽絨廠等等。二次工藝加工廠就包括各種工藝,比如繡花廠、印花廠、磚機廠、水廠、洗水廠、染色廠等等。
設(shè)計外包的工作節(jié)點——①客戶接單、②流程樞紐、③客戶結(jié)案。
從最開始的溝通需求,整理需求,跟蹤物料,配發(fā),助理跟進板房所缺的物料,到最后的物料卡的制作紙樣和版,在這整個過程里面,設(shè)計師也會跟進相關(guān)的找面輔料和配面輔料的工作。
到成品約客戶批復(fù)的時候,確認沒什么問題的話,那就可以制作物料卡和存檔備案。如果面輔料存在問題呢,就快速地把中間的步驟重復(fù)一遍。以上基本上就是外包公司的整個流程。
二、又愛又恨的小訂單
我們都知道小訂單呢,會比一般的大貨要貴50%左右。那這50%是貴在哪里呢?主要增加的是以下四項成本:原材料的成本,加工的成本,二次工藝的成本,還有運輸物流的成本。這里排除了人工的情況,人工的變數(shù)也非常大。因為如果是小訂單的話,三五十件在面料商那里是有可能是不到一匹布。它可能只是用了五六十米布,面料商還是可以接受散剪。如果是針織的面料商的話呢,他不接受散剪,所以原材料的成本上漲。小訂單的話,我們給到工人的工價也會提高。再加上像我們一般在做繡印花的開版都會收取一個版費,下單超過200件的話,工廠就會退還版費。
雖然這些小訂單的這種成本的單價會變高,但是對于初創(chuàng)品牌來說,總成本是其實變少。初創(chuàng)品牌可以去多款少量的去測款,先測試市場,如果跑起來的話再去進行一個大額的翻單。
三、如何去選擇適合自己的供應(yīng)鏈?
1、批發(fā)市場
初創(chuàng)品牌如果經(jīng)歷過現(xiàn)貨階段以后,建議直接從市場上批發(fā)。如果團隊里面都是由推廣、運營、銷售、倉儲等等組成的話,即不具備設(shè)計的能力,那整個設(shè)計和生產(chǎn)找一個靠譜的代工廠和供應(yīng)鏈的設(shè)計公司全部把它外包出去,然后由設(shè)計公司去抓設(shè)計的貨品,那品牌就可以專心的去做市場。2、找純加工廠
如果團隊里面有具有一定的生產(chǎn)體量,建議可以把生產(chǎn)外包,然后自己養(yǎng)一個采購跟單,找一個純加工的工廠,這樣可以把控自己的貨品風(fēng)格,成本也可以降下去。
3、設(shè)計外包
如果你的團隊是以工廠為主,那就可以考慮單純的去做設(shè)計外包,然后生產(chǎn),在廣州、杭州和深圳就可以找到合適的設(shè)計公司。
服裝生產(chǎn)外發(fā)流程
1、下達生產(chǎn)通知書跟單員接到客戶訂單后,應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。通知單要明確客戶所訂產(chǎn)品的名稱,規(guī)格型號,數(shù)量,包裝要求,交貨期等。
2、分析生產(chǎn)能力
生產(chǎn)通知單下達后,要分析外發(fā)企業(yè)的生產(chǎn)能力。能否按期,按質(zhì)地交貨。如不能應(yīng)采取什么措施?
3、制定生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)計劃的制定及實施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗。跟單員要協(xié)助生管人員將訂單及時轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。
4、跟蹤生產(chǎn)進度
外發(fā)生產(chǎn)的實際進度與計劃進度發(fā)生差異,要找原因:
①原計劃錯誤;
②器設(shè)備有故障;
③機材料沒跟上;
④不良率和報廢率過高;
⑤ 臨時工作或特急訂單的影響;
⑥前制程延誤的累積;
⑦員工工作情緒低落,缺勤或流動率高。
5、掌握生產(chǎn)進度的表單:
①生產(chǎn)日報表;
②生產(chǎn)進度差異分析表;
③生產(chǎn)進度控制表;
④生產(chǎn)異常處理表;
⑤生產(chǎn)線進度跟蹤表。