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【微專欄】踐行零部件高質(zhì)量發(fā)展冠軍企業(yè)展播:浙江駿馬

           浙江駿馬衣車股份有限公司,是零部件產(chǎn)業(yè)后起之秀。企業(yè)成立十余年來(lái),堅(jiān)持“精益求精、打造精品”的經(jīng)營(yíng)方式,專注于連桿組件、牙架組件、剪線組件等縫制機(jī)械零部件產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。近年來(lái),企業(yè)產(chǎn)銷規(guī)模穩(wěn)定在五千萬(wàn)元以上,是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的平縫機(jī)類零配件生產(chǎn)企業(yè)之一,主打產(chǎn)品市場(chǎng)占有率均超過四成以上,處于明顯的領(lǐng)先地位。其中,送料抬牙叉、刀架連接機(jī)構(gòu),先后獲得了國(guó)家專利證書。
           在總結(jié)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,駿馬在傳承中開拓創(chuàng)新,將高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的精品意識(shí)貫穿企業(yè)運(yùn)營(yíng)始終,尤其在軟硬件投入、內(nèi)部體系建設(shè)、研發(fā)創(chuàng)新品質(zhì)管控等層面,下了更多的功夫:

           企業(yè)300余名員工中,大中專學(xué)歷員工占比超過55%,專業(yè)技術(shù)人員占比超過40%,整體技術(shù)能力和創(chuàng)新研發(fā)能力高于零部件行業(yè)均值。企業(yè)在用設(shè)備中,有近三分之一是自動(dòng)化專機(jī),其中8套無(wú)心磨自動(dòng)上料系統(tǒng)的應(yīng)用,標(biāo)志著駿馬在縫機(jī)零部件自動(dòng)智能化生產(chǎn)線打造層面,已經(jīng)朝向縫配行業(yè)智造工業(yè)4.0的目標(biāo),邁出了實(shí)質(zhì)性步伐。
           工藝革新上,駿馬堅(jiān)持對(duì)原材料的嚴(yán)格把控,全部采用20Cr鑄鋼,執(zhí)行維氏(HS)硬度檢測(cè),確保表面硬度HRC55,心部硬度≦HRC40,從源頭保證了生產(chǎn)一次成型合格率≧98%以上。并建立了“下料→鑄造成坯→預(yù)備熱處理→機(jī)加工(粗加工→精加工)→滲碳處理→角度校正→油淬→回火→檢驗(yàn)→組裝→檢驗(yàn)→成品”的全產(chǎn)品鏈精益管理體系。
           同時(shí),針對(duì)于當(dāng)前從業(yè)人員、技術(shù)人員的短缺,駿馬主動(dòng)出擊,于2018年成立駿馬商學(xué)院,著力打造梯隊(duì)式人才培養(yǎng)機(jī)制,創(chuàng)新了行業(yè)零部件企業(yè)人才建設(shè)的模式,為駿馬“打造全國(guó)縫配零件資深專業(yè)造制商”愿景提供了堅(jiān)強(qiáng)助力。

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